一种防爆真空滤油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防爆真空滤油装置，包括机架，机架上设有泵阀组件、过滤机构、除水机构；泵阀组件包括第一液压泵、第二液压泵；过滤机构包括一级过滤器、二级过滤器和三级过滤器；除水机构包括真空加热腔体、防爆加热器、防爆真空泵和冷凝器；真空加热腔体上设有进油口、出油口、水蒸气输出口；防爆加热器设于真空加热腔体的内腔中，防爆真空泵的一端通过管道与水蒸气输出口连通，其另一端通过冷凝管道与冷凝器连通；一级过滤器、第一液压泵、二级过滤器、真空加热腔体、第二液压泵、三级过滤器依次连通。本实用新型专利技术具有除水效果好、过滤精度高和具有防爆功能的特点，它能够实现高精度过滤，从而去除液压油中不同大小的颗粒杂质和水分。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆真空滤油装置
本技术涉及一种滤油装置，具体涉及一种防爆真空滤油装置。
技术介绍
在各行各业生产、现场作业需要大量的液压设备，其中液压设备所需要液压工作介质主要为液压油，一些特殊环境现场，如石油勘探开采钻井现场所需设备防喷器控制装置、节流管汇控制箱、液压刹车盘、液压大钳等,均需要大量液压油，现场环境工况复杂，设备运行一段时间后，容易导致液压油污染，含水量乳化，液压油破坏，促使设备故障或失效，因此为保障设备正常运行需要定期更换液压油，常更换液压油过程容易泄露污染，更换出来的废油需要环保处理费用，否则形成污染，容易构成严重的环保问题。现有技术中，申请号为201621157112.9的技术公开了一种液压油净化装置，其特点是净化装置主体和全自动控制器设置在移动推车上，第一电磁换向阀的压力油口上设置有进油管，第一电磁换向阀的回油口与分离油缸的出油口相连通，第一电磁换向阀与第二电磁换向阀之间依次连通有电机泵组和过滤装置，第二电磁换向阀的第一工作油口与分离油缸的进油口相连通，第二电磁换向阀的第二工作油口上设置有出油管，分离油缸还与除水装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆真空滤油装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有泵阀组件、过滤机构、除水机构；/n所述泵阀组件包括第一液压泵、第二液压泵；/n所述过滤机构包括一级过滤器、二级过滤器和三级过滤器，所述一级过滤器、二级过滤器和三级过滤器均具有进油口和出油口；/n所述除水机构包括具有内腔的真空加热腔体、防爆加热器、防爆真空泵和冷凝器；所述真空加热腔体上设置有分别与内腔连通的进油口、出油口、水蒸气输出口；所述防爆加热器设置于所述真空加热腔体的内腔中，所述防爆真空泵的一端通过管道与所述水蒸气输出口连通，其另一端通过管道与所述冷凝器连通；/n所述一级过滤器的出油口通过第一输油管与所述第一液压泵的进油口连通...

【技术特征摘要】
1.一种防爆真空滤油装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有泵阀组件、过滤机构、除水机构；
所述泵阀组件包括第一液压泵、第二液压泵；
所述过滤机构包括一级过滤器、二级过滤器和三级过滤器，所述一级过滤器、二级过滤器和三级过滤器均具有进油口和出油口；
所述除水机构包括具有内腔的真空加热腔体、防爆加热器、防爆真空泵和冷凝器；所述真空加热腔体上设置有分别与内腔连通的进油口、出油口、水蒸气输出口；所述防爆加热器设置于所述真空加热腔体的内腔中，所述防爆真空泵的一端通过管道与所述水蒸气输出口连通，其另一端通过管道与所述冷凝器连通；
所述一级过滤器的出油口通过第一输油管与所述第一液压泵的进油口连通，所述第一液压泵的出油口通过第二输油管与所述二级过滤器的进油口连通，所述二级过滤器的出油口通过第三输油管与所述真空加热腔体的进油口连通，所述真空加热腔体的出油口通过第四输油管与所述第二液压泵的进油口连通，所述第二液压泵的出油口通过第五输油管与所述三级过滤器的进油口连通。


2.根据权利要求1所述的防爆真空滤油装置，其特征在于，所述泵阀组件还包括第一电磁阀、第二电磁阀；所述第一电磁阀设置于所述第三输油管上，所述第二电磁阀设置于所述第四输油管上。


3.根据权利要求2所述的防爆真空滤油装置，其特征在于，所述泵阀组件还包括第三电磁阀，所述真空加热腔体上还设置有与内腔连通的泄压口，所述泄压口通过排气管与外部环境连通；所述排气管上还设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：何应扬，何瑞鹏，何智威，蒋建伟，杨志强，何程曦，林伟涛，
申请(专利权)人：广州东塑石油钻采专用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44