一种粗短型干式潜水电机全贯流泵制造技术

本实用新型专利技术涉及贯流泵技术领域，公开了一种粗短型干式潜水电机全贯流泵，包括外壳体、内壳体、叶轮、叶轮安装体和驱动组件，外壳体水平设置，其包括喇叭形前外壳、筒形中部外壳和喇叭形后外壳，喇叭形前外壳通过螺栓密封安装在筒形中部外壳的前部，喇叭形后外壳通过螺栓密封安装在筒形中部外壳的后部，喇叭形前外壳的中部水平设置有喇叭状的进水口，喇叭形后外壳的中部水平设置有喇叭状的出水口；内壳体包括后部内壳和筒形中部内壳，筒形中部内壳的前端通过螺栓密封安装有前部安装座，筒形中部内壳的后端通过螺栓密封安装有后部安装座，后部内壳固定在后部安装座的后端。本实用新型专利技术能够大大缩短全贯流泵的轴向尺寸，降低全贯流泵的占地体积。

【技术实现步骤摘要】
一种粗短型干式潜水电机全贯流泵
本技术涉及贯流泵
，尤其涉及一种粗短型干式潜水电机全贯流泵。
技术介绍
贯流泵是卧式轴流泵的一种，主要由电动机、减速装置和水泵组成一整体，装设在水下堤坝内部的机坑内，其进出水流道位于一条直线上，近似直圆筒形。其工作时水力损失少，提水效率高，且结构紧凑，安装、检修方便，泵站工程简单，在低洼地区的排涝和灌溉中使用广泛。现有贯流泵的导叶体、流道与壳体为分开设计，导致贯流泵的轴向尺寸较长，占地面积大，降低了其使用方便性。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种粗短型干式潜水电机全贯流泵，能够大大缩短全贯流泵的轴向尺寸，降低全贯流泵的占地体积。本技术采用如下技术方案实现：一种粗短型干式潜水电机全贯流泵，包括外壳体、内壳体、叶轮、叶轮安装体和驱动组件，所述外壳体水平设置，其包括喇叭形前外壳、筒形中部外壳和喇叭形后外壳，所述喇叭形前外壳通过螺栓密封安装在筒形中部外壳的前部，所述喇叭形后外壳通过螺栓密封安装在筒形中部外壳的后部，所述喇叭形前外壳的中部水平设置有喇叭状的进水口，所述喇叭形后外壳的中部水平设置有喇叭状的出水口；所述内壳体包括后部内壳和筒形中部内壳，所述筒形中部内壳的前端通过螺栓密封安装有前部安装座，所述筒形中部内壳的后端通过螺栓密封安装有后部安装座，所述后部内壳为弧形，后部内壳固定在后部安装座的后端；所述筒形中部外壳套装在筒形中部内壳外壳，筒形中部内壳与筒形中部外壳之间形成流道，所述筒形中部内壳与筒形中部外壳之间通过导叶体连接，导叶体位于流道内；所述驱动组件水平安装在内壳体内部，驱动组件的驱动端伸出到内壳体前端，所述叶轮安装体安装在驱动组件的驱动端，所述叶轮均匀分布在叶轮安装体的外圈，所述叶轮位于喇叭形前外壳内部。进一步地，所述驱动组件包括潜水干式电机和传动轴，所述潜水干式电机水平固定在筒形中部内壳的内侧，所述传动轴安装在潜水干式电机的中央，所述传动轴的后端通过轴承可旋转的安装在后部安装座前端中央，所述传动轴的前部通过轴承可旋转的安装在前部安装座中，所述端盖密封安装在前部安装座的前端，传动轴的前部位于端盖中央，传动轴的前端伸出到端盖前侧，所述叶轮安装在传动轴的前端。进一步地，所述筒形中部内壳与筒形中部外壳的后部之间连接有走线筒，所述走线筒为圆柱形，走线筒的外端伸出到筒形中部外壳的外侧。进一步地，所述叶轮安装体的前部为弧形，后部为半圆形，叶轮安装体的后部直径与筒形中部内壳的前部直径相同。进一步地，所述筒形中部外壳的外侧对称焊接有若干个栓接座。相比现有技术，本技术的有益效果在于：设计的粗短型干式潜水电机全贯流泵工作时，利用传动轴带动叶轮安装体和叶轮旋转，使得输送的流体介质从进水口进入输送到流道内部，经过导叶体后从出水口流出，通过设计时将全贯流泵的导叶体与外壳体、内壳体充分结合在一起，从而大大缩短了全贯流泵的轴向尺寸，使得本技术粗短型干式潜水电机全贯流泵的轴向尺寸是现有普通贯流泵的一半长度。附图说明图1是本技术的粗短型干式潜水电机全贯流泵的剖视图。图中：1、喇叭形前外壳；2、筒形中部外壳；3、喇叭形后外壳；4、走线筒；5、栓接座；11、进水口；12、流道；13、出水口；14、叶轮；15、后部内壳；16、导叶体；17、筒形中部内壳；18、叶轮安装体；21、潜水干式电机；22、传动轴；23、端盖；24、后部安装座；25、前部安装座；26、轴承。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1所示，一种粗短型干式潜水电机全贯流泵，包括外壳体、内壳体、叶轮14、叶轮安装体18和驱动组件，外壳体水平设置，其包括喇叭形前外壳1、筒形中部外壳2和喇叭形后外壳3，喇叭形前外壳1通过螺栓密封安装在筒形中部外壳2的前部，喇叭形后外壳3通过螺栓密封安装在筒形中部外壳2的后部，喇叭形前外壳1的中部水平设置有喇叭状的进水口11，喇叭形后外壳3的中部水平设置有喇叭状的出水口13。内壳体包括后部内壳15和筒形中部内壳17，所述筒形中部内壳17的前端通过螺栓密封安装有前部安装座25，所述筒形中部内壳17的后端通过螺栓密封安装有后部安装座24，所述后部内壳15为弧形，后部内壳15固定在后部安装座24的后端；筒形中部外壳2套装在筒形中部内壳17外壳，筒形中部外壳2的外侧对称焊接有若干个栓接座5。筒形中部内壳17与筒形中部外壳2之间形成流道12，筒形中部内壳17与筒形中部外壳2之间通过导叶体16连接，导叶体16位于流道12内，筒形中部内壳17与筒形中部外壳2的后部之间连接有走线筒4，走线筒4为圆柱形，走线筒4的外端伸出到筒形中部外壳2的外侧。驱动组件水平安装在内壳体内部，驱动组件的驱动端伸出到内壳体前端，叶轮安装体18安装在驱动组件的驱动端，叶轮14均匀分布在叶轮安装体18的外圈，叶轮安装体18的前部为弧形，后部为半圆形，叶轮安装体18的后部直径与筒形中部内壳17的前部直径相同。叶轮14位于喇叭形前外壳1内部。优选设计的驱动组件包括潜水干式电机21和传动轴22，潜水干式电机21水平固定在筒形中部内壳17的内侧，潜水干式电机21采用的是现有技术中的干式漆包线电机，这种电机效率高，噪音小。传动轴22安装在潜水干式电机21的中央，传动轴22的后端通过轴承26可旋转的安装在后部安装座24前端中央，传动轴22的前部通过轴承26可旋转的安装在前部安装座25中，端盖23密封安装在前部安装座25的前端，传动轴22的前部位于端盖23中央，传动轴22的前端伸出到端盖23前侧，叶轮14安装在传动轴22的前端。本技术的粗短型干式潜水电机全贯流泵工作时，潜水干式电机21利用传动轴22带动叶轮安装体18和叶轮14旋转，使得输送的流体介质从进水口11进入输送到流道12内部，经过导叶体16后从出水口13流出，通过设计时将全贯流泵的导叶体16与外壳体、内壳体充分结合在一起，从而大大缩短了全贯流泵的轴向尺寸，使得本技术粗短型干式潜水电机全贯流泵的轴向尺寸是现有普通贯流泵的一半长度。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗短型干式潜水电机全贯流泵，其特征在于：包括外壳体、内壳体、叶轮(14)、叶轮安装体(18)和驱动组件，所述外壳体水平设置，其包括喇叭形前外壳(1)、筒形中部外壳(2)和喇叭形后外壳(3)，所述喇叭形前外壳(1)通过螺栓密封安装在筒形中部外壳(2)的前部，所述喇叭形后外壳(3)通过螺栓密封安装在筒形中部外壳(2)的后部，所述喇叭形前外壳(1)的中部水平设置有喇叭状的进水口(11)，所述喇叭形后外壳(3)的中部水平设置有喇叭状的出水口(13)；所述内壳体包括后部内壳(15)和筒形中部内壳(17)，所述筒形中部内壳(17)的前端通过螺栓密封安装有前部安装座(25)，所述筒形中部内壳(17)的后端通过螺栓密封安装有后部安装座(24)，所述后部内壳(15)为弧形，后部内壳(15)固定在后部安装座(24)的后端；所述筒形中部外壳(2)套装在筒形中部内壳(17)外壳，筒形中部内壳(17)与筒形中部外壳(2)之间形成流道(12)，所述筒形中部内壳(17)与筒形中部外壳(2)之间通过导叶体(16)连接，导叶体(16)位于流道(12)内；所述驱动组件水平安装在内壳体内部，驱动组件的驱动端伸出到内壳体前端，所述叶轮安装体(18)安装在驱动组件的驱动端，所述叶轮(14)均匀分布在叶轮安装体(18)的外圈，所述叶轮(14)位于喇叭形前外壳(1)内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种粗短型干式潜水电机全贯流泵，其特征在于：包括外壳体、内壳体、叶轮(14)、叶轮安装体(18)和驱动组件，所述外壳体水平设置，其包括喇叭形前外壳(1)、筒形中部外壳(2)和喇叭形后外壳(3)，所述喇叭形前外壳(1)通过螺栓密封安装在筒形中部外壳(2)的前部，所述喇叭形后外壳(3)通过螺栓密封安装在筒形中部外壳(2)的后部，所述喇叭形前外壳(1)的中部水平设置有喇叭状的进水口(11)，所述喇叭形后外壳(3)的中部水平设置有喇叭状的出水口(13)；所述内壳体包括后部内壳(15)和筒形中部内壳(17)，所述筒形中部内壳(17)的前端通过螺栓密封安装有前部安装座(25)，所述筒形中部内壳(17)的后端通过螺栓密封安装有后部安装座(24)，所述后部内壳(15)为弧形，后部内壳(15)固定在后部安装座(24)的后端；所述筒形中部外壳(2)套装在筒形中部内壳(17)外壳，筒形中部内壳(17)与筒形中部外壳(2)之间形成流道(12)，所述筒形中部内壳(17)与筒形中部外壳(2)之间通过导叶体(16)连接，导叶体(16)位于流道(12)内；所述驱动组件水平安装在内壳体内部，驱动组件的驱动端伸出到内壳体前端，所述叶轮安装体(18)安装在驱动组件的驱动端，所述叶轮(14)均匀分布在叶轮安装体(18)的外圈，所述叶轮(14)位于喇叭形前外壳(1)内部。

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【专利技术属性】
技术研发人员：晁代锋，王金雨，
申请(专利权)人：天津凯润泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12