一种高耐磨性的新型潜水泵制造技术

本实用新型专利技术涉及潜水泵技术领域，公开了一种高耐磨性的新型潜水泵，包括导叶体、叶轮、壳体结构、驱动组件、叶轮底环、导叶体中央槽和内衬骨架式密封圈，导叶体内形成水流通道，叶轮位于导叶体的中央；壳体结构位于导叶体的上方，驱动组件设置在壳体结构内，用于驱动叶轮旋转；叶轮底环位于叶轮的底端；导叶体中央槽设置在导叶体的中部；内衬骨架式密封圈设置在导叶体中央槽内，使得内衬骨架式密封圈位于叶轮底环的外圈。壳体结构包括出液法兰、密封油室、电机外壳和顶部外壳，出液法兰设置在导叶体的外侧。本实用新型专利技术能够减小水流对导叶体的磨损，提高潜水泵的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨性的新型潜水泵


[0001]本技术涉及潜水泵
，尤其涉及一种高耐磨性的新型潜水泵。

技术介绍

[0002]潜水泵被广泛用于生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载、喷泉景观等领域，其体积小、重量轻、移动安装方便。潜水泵工作时利用高速旋转的叶轮带动液体旋转，在离心力的作用下，液体飞离叶轮向外射出，射出的液体在导叶内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口排出，在此过程中旋起的液体会对外侧的导叶体造成磨损，降低潜水泵的使用寿命。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种高耐磨性的新型潜水泵，能够减小水流对导叶体的磨损，提高潜水泵的使用寿命。
[0004]本技术采用如下技术方案实现：一种高耐磨性的新型潜水泵，包括导叶体、叶轮、壳体结构、驱动组件、叶轮底环、导叶体中央槽和内衬骨架式密封圈，所述的导叶体内形成水流通道，所述的叶轮位于导叶体的中央；所述的壳体结构位于导叶体的上方，所述的驱动组件设置在壳体结构内，用于驱动叶轮旋转；所述的叶轮底环位于叶轮的底端；所述的导叶体中央槽设置在导叶体的中部；所述的内衬骨架式密封圈设置在导叶体中央槽内，使得内衬骨架式密封圈位于叶轮底环的外圈。
[0005]进一步地，壳体结构包括出液法兰、密封油室、电机外壳和顶部外壳，出液法兰设置在导叶体的外侧，出液法兰与导叶体的内部连通，出液法兰水平设置，其内设置有出水口用于排出水液，密封油室的底端与导叶体的顶端之间通过一圈螺栓进行连接；电机外壳的底端与密封油室的顶端之间通过一圈螺栓进行连接；顶部外壳的底端与电机外壳的顶端之间通过一圈螺栓进行连接。
[0006]进一步地，所述的驱动组件包括电机，所述的电机固定在电机外壳内；以及转轴，所述的转轴设置在电机的中央；所述的转轴底端通过螺纹配合安装有叶轮紧固环，所述的叶轮紧固环将叶轮固定在转轴的底端。
[0007]进一步地，所述顶部外壳的底端与电机外壳的顶端之间夹设有上轴承室，所述的上轴承室内固定有顶部轴承，所述转轴的顶端固定在顶部轴承内。
[0008]进一步地，所述电机外壳的底端与密封油室的顶端之间夹设有中部轴承室，所述的中部轴承室内固定有中部轴承；所述中部轴承室的中央顶端固定有轴承盖，所述中部轴承室的中央底端固定有下轴承室，所述的下轴承室内固定有圆锥滚子轴承；所述转轴的中部分别固定在中部轴承、圆锥滚子轴承中。
[0009]进一步地，所述导叶体的底端通过若干个螺栓与底部支撑架的顶端进行连接，所述的底部支撑架用于对潜水泵提供支撑，底部支撑架的中央设置有水泵进水口。
[0010]相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术的一种高耐磨性的新型
潜水泵，利用电机驱动转轴高速旋转，带动叶轮做功，将流体介质从导叶体的底端吸入，从出液法兰排出，旋起的水流对外侧的冲击力作用在内衬骨架式密封圈上，能够减小水流对导叶体的磨损，提高潜水泵的使用寿命。
附图说明
[0011]图1是本技术的高耐磨性的新型潜水泵的整体结构示意图；
[0012]图2是图1中Ⅰ处的局部放大图。
[0013]图中：4、电机；5、转轴；6、内衬骨架式密封圈；11、底部支撑架；12、导叶体；13、出液法兰；14、密封油室；15、电机外壳；16、顶部外壳；22、叶轮；23、下轴承室；24、中部轴承室；25、轴承盖；26、上轴承室；31、顶部轴承；32、中部轴承；33、圆锥滚子轴承；34、叶轮紧固环；121、导叶体中央槽；221、叶轮底环。
具体实施方式
[0014]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0015]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种高耐磨性的新型潜水泵。
[0016]实施例一
[0017]本实施例提供一种高耐磨性的新型潜水泵，参照图1、图2所示，包括内衬骨架式密封圈6、导叶体12、叶轮22、壳体结构、驱动组件、叶轮底环221和导叶体中央槽121，其中的导叶体12内形成水流通道，叶轮22位于导叶体12的中央；壳体结构位于导叶体12的上方，驱动组件设置在壳体结构内，用于驱动叶轮22旋转；叶轮底环221位于叶轮22的底端，叶轮底环221的外侧壁为竖直形状，导叶体中央槽121设置在导叶体12的中部，内衬骨架式密封圈6设置在导叶体中央槽121内，使得内衬骨架式密封圈6位于叶轮底环221的外圈。本实施例中的内衬骨架式密封圈6为耐磨橡胶材质，通过设置内衬骨架式密封圈6，使得叶轮22在高速旋转时，旋起的水流对外侧的冲击力作用在内衬骨架式密封圈6上，耐磨耐腐的橡胶材质能够减小水流对导叶体12内侧的磨损，提高其使用寿命。
[0018]实施例二
[0019]本实施例提供一种高耐磨性的新型潜水泵，在实施例一中结构的基础上，参照图1、图2所示，其中的壳体结构包括出液法兰13、密封油室14、电机外壳15和顶部外壳16，出液法兰13设置在导叶体12的外侧，出液法兰13与导叶体12的内部连通，出液法兰13水平设置，其内设置有出水口用于排出水液，密封油室14的底端与导叶体12的顶端之间通过一圈螺栓进行连接；电机外壳15的底端与密封油室14的顶端之间通过一圈螺栓进行连接；所述的顶部外壳16的底端与电机外壳15的顶端之间通过一圈螺栓进行连接。导叶体12的底端通过若干个螺栓与底部支撑架11的顶端进行连接，底部支撑架11用于对潜水泵提供支撑，底部支撑架11的中央设置有水泵进水口。
[0020]参照图1、图2所示，其中的驱动组件包括电机4以及转轴5，电机4固定在电机外壳
15内；转轴5设置在电机4的中央；转轴5底端通过螺纹配合安装有叶轮紧固环34，叶轮紧固环34将叶轮22固定在转轴5的底端。
[0021]参照图1、图2所示，顶部外壳16的底端与电机外壳15的顶端之间夹设有上轴承室26，上轴承室26内固定有顶部轴承31。电机外壳15的底端与密封油室14的顶端之间夹设有中部轴承室24，中部轴承室24内固定有中部轴承32；中部轴承室24的中央顶端固定有轴承盖25，中部轴承室24的中央底端固定有下轴承室23，下轴承室23内固定有圆锥滚子轴承33；转轴5的顶端固定在顶部轴承31内，转轴5的中部分别固定在中部轴承32、圆锥滚子轴承33中。
[0022]一种高耐磨性的新型潜水泵工作原理：电机4驱动转轴5高速旋转，带动叶轮22做功，将流体介质从导叶体12的底端吸入，从出液法兰13排出，在此过程中，旋起的水流对外侧的冲击力作用在内衬骨架式密封圈6上，能够减小水流对导叶体12的磨损，提高潜水泵的使用寿命。
[0023]此外，应当理解，虽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨性的新型潜水泵，其特征在于：包括导叶体(12)，所述的导叶体(12)内形成水流通道；叶轮(22)，所述的叶轮(22)位于导叶体(12)的中央；壳体结构，所述的壳体结构位于导叶体(12)的上方；驱动组件，所述的驱动组件设置在壳体结构内，用于驱动叶轮(22)旋转；叶轮底环(221)，所述的叶轮底环(221)位于叶轮(22)的底端；导叶体中央槽(121)，所述的导叶体中央槽(121)设置在导叶体(12)的中部；以及内衬骨架式密封圈(6)，所述的内衬骨架式密封圈(6)设置在导叶体中央槽(121)内，使得内衬骨架式密封圈(6)位于叶轮底环(221)的外圈。2.根据权利要求1所述的高耐磨性的新型潜水泵，其特征在于：所述的壳体结构包括出液法兰(13)，所述的出液法兰(13)设置在导叶体(12)的外侧，出液法兰(13)与导叶体(12)的内部连通，出液法兰(13)水平设置，其内设置有出水口用于排出水液，密封油室(14)，所述密封油室(14)的底端与导叶体(12)的顶端之间通过一圈螺栓进行连接；电机外壳(15)，所述电机外壳(15)的底端与密封油室(14)的顶端之间通过一圈螺栓进行连接；以及顶部外壳(16)，所述的顶部外壳(16)的底端与电机外壳(15)的顶端之间通过一圈螺栓进行连接。3.根据权利要求2所述的高耐磨性的新型潜水泵，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金雨，晁代锋，王润红，
申请(专利权)人：天津凯润泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：