竖井井壁管卡导向结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竖井井壁管卡导向结构，包括锚固件、管卡托架和管卡，锚固件的一部分锚固在竖井井壁内且锚固件的另一部分位于竖井井壁外；管卡托架与锚固件的另一部分固定；管卡卡住管路并与管卡托架固定。本实用新型专利技术的竖井井壁管卡导向结构一方面能够避免井梁钻孔，提高井梁承载力，另一方面能够充分利用竖井的断面空间，实现管路的集中布置，结构简单、安装维修方便、适用性好且成本低。

【技术实现步骤摘要】
竖井井壁管卡导向结构
本技术涉及矿山竖井管路安装
，尤其是涉及一种竖井井壁管卡导向结构。
技术介绍
目前，竖井中的管路的管卡导向层需要借助于井梁布置，甚至单独设置钢梁，层间距和井梁层一致。当管路的管卡导向层借助于井梁布置时，利用在井梁腹板上开螺栓孔用U型卡来限位管路，在井梁腹板开孔会造成井梁有效截面减小，降低井梁的承载力，如果要保证井梁的承载力，需要提高井梁型号，这样会增加钢梁材料消耗量，或者局部钢板补强，这样会增加钢梁加工工艺程序，增加加工成本。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种竖井井壁管卡导向结构，一方面能够避免井梁钻孔，提高井梁承载力，另一方面能够充分利用竖井的断面空间，实现管路的集中布置，结构简单、安装维修方便、适用性好且成本低。根据本技术实施例的竖井井壁管卡导向结构，包括：锚固件，所述锚固件的一部分锚固在竖井井壁内且所述锚固件的另一部分位于所述竖井井壁外；管卡托架，所述管卡托架与所述锚固件的另一部分固定；管卡，所述管卡卡住管路并与所述管卡托架固定。根据本技术实施例的竖井井壁管卡导向结构，将锚固件的一部分锚固在竖井井壁内且锚固件的另一部分位于竖井井壁外；管卡托架与锚固件的另一部分固定；管卡卡住管路并与管卡托架固定，从而可以将竖井井壁管卡导向结构固定在竖井井壁上，由此，一方面能够实现竖井井壁管卡导向结构的快速安装，避免了现场大规模焊割作业，减少了井梁腹板的开孔数量，保证了井梁的整体性和强度，提高井梁承载力，另一方面能够充分利用竖井的断面空间，实现了管路的集中布置，方便后期管路的检修与更换，此外，本技术实施例的竖井井壁管卡导向结构结构简单，加工安装方便，降低了成本，适用性好，经济效益和社会效益好。根据本技术的一个实施例，所述锚固件为锚杆，所述锚杆的一部分位于所述竖井井壁内，所述锚杆的另一部分位于所述竖井井壁外且与所述管卡托架可拆卸地固定。根据本技术进一步的实施例，所述锚杆的另一部分设有第一外螺纹，所述锚杆的另一部分穿过所述管卡托架并通过螺母与所述第一外螺纹配合将所述管卡托架固定；或者所述锚杆包括内螺纹套筒和锚杆本体，所述内螺纹套筒具有敞开端和封闭端，所述内螺纹套筒位于所述竖井井壁内且所述敞开端与外界连通，所述锚杆本体上设有第二外螺纹且所述锚杆本体的一端设有帽头，所述锚杆本体穿过所述管卡托架拧紧在所述内螺纹套筒中，以通过所述帽头压紧所述管卡托架。根据本技术的一个实施例，所述锚固件包括锚固爪和锚固钢板，所述锚固爪焊接在所述锚固钢板的一侧面上，所述锚固爪位于所述竖井井壁内且所述锚固钢板的另一侧面外露，所述管卡托架焊接在所述锚固钢板的另一侧面上。根据本技术的一个实施例，所述管卡托架包括两个翼板和一个腹板，一个所述腹板的两端分别对应地与两个所述翼板固定，一个所述翼板与所述锚固件固定，另一个所述翼板与所述管卡固定。根据本技术进一步的实施例，所述管卡托架为Z字型钢件、H型钢件、U型钢件或槽型钢件。根据本技术再进一步的实施例，所述Z字型钢件采用角钢或钢板制成。根据本技术的一个实施例，还包括柔性垫块，所述柔性垫块固定在所述管卡托架上，用于限位支承管路。根据本技术进一步的实施例，所述柔性垫块采用橡胶、木材或塑料制成。根据本技术的一个实施例，所述竖井井壁管卡导向结构与竖井井梁同层同高度布置，或者所述竖井井壁管卡导向结构在竖井井梁各层上方0.8～1.5m处布置。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例的竖井井壁管卡导向结构的一个方位的结构示意图。图2为本技术实施例的竖井井壁管卡导向结构的另一个方位的结构示意图。图3为本技术实施例的竖井井壁管卡导向结构的角钢和肋板的一个方向的装配示意图。图4为本技术实施例的竖井井壁管卡导向结构的管路、角钢和肋板的装配示意图。图5为本技术实施例的竖井井壁管卡导向结构的角钢和肋板的另一个方向的装配示意图。图6为本技术实施例的竖井井壁管卡导向结构的管卡的结构示意图。图7为本技术实施例的竖井井壁管卡导向结构的柔性垫块的一个方位的结构示意图。图8为本技术实施例的竖井井壁管卡导向结构的柔性垫块的另一个方位的结构示意图。图9为本技术实施例的竖井井壁管卡导向结构的内螺纹套筒的结构示意图。图10为本技术实施例的竖井井壁管卡导向结构的锚杆本体的结构示意图。图11为本技术实施例的竖井井壁管卡导向结构的锚固爪和锚固钢板装配的一个方位的结构示意图。图12为本技术实施例的竖井井壁管卡导向结构的锚固爪和锚固钢板装配的另一个方位的结构示意图。附图标记：竖井井壁管卡导向结构1000锚固件1锚杆11螺母12内螺纹套筒13锚杆本体14帽头141锚固爪15锚固钢板16管卡托架2翼板21腹板22角钢23肋板24管卡3柔性垫块4竖井井壁5管路6具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面结合图1至图12来描述根据本技术实施例的竖井井壁管卡导向结构1000。如图1至图12所示，根据本技术实施例的竖井井壁管卡导向结构1000，包括锚固件1、管卡托架2和管卡3，锚固件1的一部分锚固在竖井井壁5内且锚固件1的另一部分位于竖井井壁5外；管卡托架2与锚固件1的另一部分固定；管卡3卡住管路6并与管卡托架2固定。根据本技术实施例的竖井井壁管卡导向结构1000，将锚固件1的一部分锚固在竖井井壁5内且锚固件1的另一部分位于竖井井壁5外；管卡托架2与锚固件1的另一部分固定；管卡3卡住管路6并与管卡托架2固定，从而可以将竖井井壁管卡导向结构1000固定在竖井井壁5上，由此，一方面能够实现竖井井壁管卡导向结构1000的快速安装，避免了现场大规模焊割作业，减少了井梁腹板的开孔数量，保证了井梁的整体性和强度，提高井梁承载力，另一方面能够充分利用竖井的断面空间，实现了管路6的集中布置，方便后期管路6的检修与更换，此外，本技术实施例的竖井井壁管卡导向结构1000结构简单，加工安装方便，降低了成本，适用性好，经济效益和社会效益好。根据本技术的一个实施例，锚固件1为锚杆11，锚杆11的一部分位于竖井井壁5内，锚杆11的另一部分位于竖井井壁5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竖井井壁管卡导向结构，其特征在于，包括：/n锚固件，所述锚固件的一部分锚固在竖井井壁内且所述锚固件的另一部分位于所述竖井井壁外；/n管卡托架，所述管卡托架与所述锚固件的另一部分固定；/n管卡，所述管卡卡住管路并与所述管卡托架固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种竖井井壁管卡导向结构，其特征在于，包括：
锚固件，所述锚固件的一部分锚固在竖井井壁内且所述锚固件的另一部分位于所述竖井井壁外；
管卡托架，所述管卡托架与所述锚固件的另一部分固定；
管卡，所述管卡卡住管路并与所述管卡托架固定。


2.根据权利要求1所述的竖井井壁管卡导向结构，其特征在于，所述锚固件为锚杆，所述锚杆的一部分位于所述竖井井壁内，所述锚杆的另一部分位于所述竖井井壁外且与所述管卡托架可拆卸地固定。


3.根据权利要求2所述的竖井井壁管卡导向结构，其特征在于，所述锚杆的另一部分设有第一外螺纹，所述锚杆的另一部分穿过所述管卡托架并通过螺母与所述第一外螺纹配合将所述管卡托架固定；或者所述锚杆包括内螺纹套筒和锚杆本体，所述内螺纹套筒具有敞开端和封闭端，所述内螺纹套筒位于所述竖井井壁内且所述敞开端与外界连通，所述锚杆本体上设有第二外螺纹且所述锚杆本体的一端设有帽头，所述锚杆本体穿过所述管卡托架拧紧在所述内螺纹套筒中，以通过所述帽头压紧所述管卡托架。


4.根据权利要求1所述的竖井井壁管卡导向结构，其特征在于，所述锚固件包括锚固爪和锚固钢板，所述锚固爪焊接在所述锚固钢板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭相参，郭雷，马俊生，王建中，张爱民，徐长磊，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11