一种油管震击卸扣组合动力钳制造技术

技术编号:26455612 阅读:38 留言:0更新日期:2020-11-25 17:19
本实用新型专利技术公开了一种油管震击卸扣组合动力钳,包括液压动力钳,所述液压动力钳包括动力钳主钳和动力钳背钳,其特征在于:所述液压动力钳上设有震击锤,所述震击锤具有作往复敲击运动的震击头,所述震击头指向液压动力钳中夹持油管的方向。采用设置于液压动力钳主钳和背钳之间的气动震击锤对生锈粘连的油管扣进行敲击,可以很好地控制敲击位置和敲击力度,确保敲击位置准确,敲击力度均一稳定,可以根据锈粘情况单次敲击或者连续多次敲击,作业效率高,彻底避免了人工抡锤敲击带来的敲击力度不均匀、敲击位置易偏移、费时费力、作业效率低下等问题,更避免了人员误伤等情况。

【技术实现步骤摘要】
一种油管震击卸扣组合动力钳
本技术涉及油田设备领域,具体地讲是涉及一种修井作业使用的油管震击卸扣组合动力钳。
技术介绍
目前,油田内的油井作业需要将油管插入地下深处的原油层中,抽取原油。每根油管的长度是有限的,为了达到更深的地下油层中,就需要将油管加长,目前的办法是将油管以油管扣固定连接为一根超长的油管。在油田修井作业时,需要将油井内的油管提起,将两根油管之间的油管扣用常规动力钳拆卸开,进行更换等维护作业。在遇到水井、多年未修的油井及井内油管连接处变形等情况时,因油管扣产生的锈粘连,常规动力钳卸不开扣,维护人员就用大锤敲击油管扣处,以松动油管扣,再卸油管。人工敲击力度总是因人而异,有较大差别,敲击力度大易造成油管损伤,敲击力度小难以奏效,抡锤敲击对作业人员是一个显著的体力负担。而且,人力抡动大锤也易造成危险,难以保证操作工人的安全,易发生安全事故。人力抡锤作业效率低下,严重延误作业进度,增加作业成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处,提供一种震击卸扣组合动力钳,在油田修井作业时对油管扣生锈、变形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油管震击卸扣组合动力钳,包括液压动力钳,所述液压动力钳包括动力钳主钳和动力钳背钳,所述动力钳主钳和动力钳背钳之间以若干根连接杆连接,其特征在于:所述液压动力钳上设有震击锤,所述震击锤具有作往复敲击运动的震击头,所述震击头指向液压动力钳中夹持油管的方向。/n

【技术特征摘要】
1.一种油管震击卸扣组合动力钳,包括液压动力钳,所述液压动力钳包括动力钳主钳和动力钳背钳,所述动力钳主钳和动力钳背钳之间以若干根连接杆连接,其特征在于:所述液压动力钳上设有震击锤,所述震击锤具有作往复敲击运动的震击头,所述震击头指向液压动力钳中夹持油管的方向。


2.根据权利要求1所述的一种油管震击卸扣组合动力钳,其特征在于:
所述震击锤包括震击锤体,所述震击头连接有活塞,所述震击锤体内设有气缸腔体和与气缸腔体内连通的震击头孔,所述活塞位于气缸腔体内,所述震击头自气缸腔体内经由震击头孔伸出震击锤体。


3.根据权利要求2所述的一种油管震击卸扣组合动力钳,其特征在于:
所述震击锤连接有震击控制系统,所述震击控制系统包括进放气组合开关,所述气缸腔体连通有进放气孔,所述进放气组合开关通过气动管路和进放气孔与气缸腔体连通。


4.根据权利要求3所述的一种油管震击卸扣组合动力钳,其特征在于:
所述进放气组合开关与高压气源管道连接。


5.根据权利要求3所述的一种油管震击卸扣组合动力钳,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑铎孙宝京肖永刚蒋连全王歧婷徐密
申请(专利权)人:山东临朐乾成石油机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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