一种带缓冲装置的液气大钳尾绳桩制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带缓冲装置的液气大钳尾绳桩，所述液气大钳尾绳桩包括：安装座，所述安装座固定设置在井架上；减震机构，所述减震机构包括套筒，所述套筒的一端固定连接有后封板，所述套筒的另一端开设有通孔，所述通孔内穿设有连接杆，所述连接杆位于所述套筒内的一端固定连接有挡板，所述挡板与所述后封板之间设置有减震弹簧，所述连接杆的另一端与液气大钳连接；以及由壬，所述由壬的一端与所述安装座固定连接，所述由壬的另一端与所述后封板固定连接。本实用新型专利技术通过增加减震机构的设计，有效解决了液压大钳回收时对井架的冲击，对井架起到保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种带缓冲装置的液气大钳尾绳桩
本技术属于石油设备领域，具体涉及一种带缓冲装置的液气大钳尾绳桩。
技术介绍
由于石油钻探和开采业务的特殊性，很多机械设备都是专门设计完成的，其中石油钻采设备就是重要的一种。在石油钻采接钻具时，需使用液压大钳，且使用频率较高。液压大钳的固定，往往都是通过安装座及连接耳板的刚性结构，安装于井架大腿上。如图1所示，1为安装耳板，2为筋板，4为固定板，16为液气大钳。此种结构安全性差，且液压大钳回收时会对井架有冲击，不利于井架的安全稳定。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种带缓冲装置的液气大钳尾绳桩，本技术的部分实施例安装拆卸简单，且能有效解决液压大钳回收时产生的冲击力，从而保证了井架的稳定性及安全性。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种带缓冲装置的液气大钳尾绳桩，所述液气大钳尾绳桩包括：安装座，所述安装座固定设置在井架上；减震机构，所述减震机构包括套筒，所述套筒的一端固定连接有后封板，所述套筒的另一端开设有通孔，所述通孔内穿设有连接杆，所述连接杆位于所述套筒内的一端固定连接有挡板，所述挡板与所述后封板之间设置有减震弹簧，所述连接杆的另一端与液气大钳连接；以及由壬，所述由壬的一端与所述安装座固定连接，所述由壬的另一端与所述后封板固定连接。优选地，所述套筒靠近所述液气大钳的一端一体连接有第一法兰，所述第一法兰的通孔与所述套筒的内径相等，所述减震机构包括第二法兰，所述第二法兰与所述第一法兰通过螺栓和螺母固定连接，所述第二法兰的通孔小于所述挡板的直径。优选地，所述由壬型号为1003由壬。优选地，所述连接杆靠近所述液气大钳的一端设置有用来与液气大钳连接的耳板。优选地，所述安装座包括位于井架相对两侧的两块安装板，所述安装板的四角设有通孔，所述液气大钳尾绳桩包括四组用来将安装板固定在井架上的双头螺柱与连接螺母。与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过增加减震机构的设计，有效解决了液压大钳回收时对井架的冲击，对井架起到保护作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术的整体结构示意图。图2为本技术实施例的整体结构示意图。图3为图2中Ⅰ处的局部放大示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-3所示，本实施例提供一种带缓冲装置的液气大钳尾绳桩，液气大钳16尾绳桩包括：安装座，安装座固定设置在井架上；减震机构，减震机构包括套筒，套筒的一端固定连接有后封板9，套筒的另一端开设有通孔，通孔内穿设有连接杆15，连接杆15位于套筒内的一端固定连接有挡板14，挡板14与后封板9之间设置有减震弹簧10，连接杆15的另一端与液气大钳16连接；以及由壬8，由壬8的一端与安装座固定连接，由壬8的另一端与后封板9固定连接。套筒靠近液气大钳16的一端一体连接有第一法兰12，第一法兰12的通孔与套筒的内径相等，减震机构包括第二法兰13，第二法兰13与第一法兰12通过螺栓和螺母固定连接，第二法兰13的通孔小于挡板14的直径。由壬8型号为1003由壬8。连接杆15靠近液气大钳16的一端设置有用来与液气大钳16连接的耳板。安装座包括位于井架相对两侧的两块安装板5，安装板5的四角设有通孔，液气大钳16尾绳桩包括四组用来将安装板5固定在井架上的双头螺柱6与连接螺母。优选的，另一实施例公开了一种石油钻采设备上用的带缓冲的液压大钳固定装置，该固定装置包括有导向杆、减震机构、1003由壬、安装座。所述安装座由两块安装板组成，四角开安装孔，通过双头螺柱固定于钻机井架上。所述减震机构由套管、后封板、减震弹簧、安装法兰I和安装法兰II组成，形成封闭的腔体；所述导向杆由挡板及连接杆组成，连接杆设计为耳板状，便于与液气大钳耳座连接。在石油钻采设备上用的带缓冲的液压大钳固定装置，所述导向杆由挡板及连接杆组成，连接杆前端根据液压大钳耳座间距及销孔尺寸，加工成连接耳板。在石油钻采设备上用的带缓冲的液压大钳固定装置，所述减震机构由后封板，套管、减震弹簧、安装法兰I及安装法兰II（导向杆限位）。在石油钻采设备上用的带缓冲的液压大钳固定装置，所述1003由壬，可在一定范围内调节液压大钳角度及高度。尽管上述实施例已对本技术作出具体描述，但是对于本领域的普通技术人员来说，应该理解为可以在不脱离本技术的精神以及范围之内基于本技术公开的内容进行修改或改进，这些修改和改进都在本技术的精神以及范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带缓冲装置的液气大钳尾绳桩，其特征在于，所述液气大钳（16）尾绳桩包括：/n安装座，所述安装座固定设置在井架上；/n减震机构，所述减震机构包括套筒，所述套筒的一端固定连接有后封板（9），所述套筒的另一端开设有通孔，所述通孔内穿设有连接杆（15），所述连接杆（15）位于所述套筒内的一端固定连接有挡板（14），所述挡板（14）与所述后封板（9）之间设置有减震弹簧（10），所述连接杆（15）的另一端与液气大钳（16）连接；以及/n由壬（8），所述由壬（8）的一端与所述安装座固定连接，所述由壬（8）的另一端与所述后封板（9）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带缓冲装置的液气大钳尾绳桩，其特征在于，所述液气大钳（16）尾绳桩包括：
安装座，所述安装座固定设置在井架上；
减震机构，所述减震机构包括套筒，所述套筒的一端固定连接有后封板（9），所述套筒的另一端开设有通孔，所述通孔内穿设有连接杆（15），所述连接杆（15）位于所述套筒内的一端固定连接有挡板（14），所述挡板（14）与所述后封板（9）之间设置有减震弹簧（10），所述连接杆（15）的另一端与液气大钳（16）连接；以及
由壬（8），所述由壬（8）的一端与所述安装座固定连接，所述由壬（8）的另一端与所述后封板（9）固定连接。


2.根据权利要求1所述的带缓冲装置的液气大钳尾绳桩，其特征在于，所述套筒靠近所述液气大钳（16）的一端一体连接有第一法兰（12），所述第一法兰（12）的通孔与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄照荣，杨锐，陈小虎，张俊华，
申请(专利权)人：中曼石油钻井技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31