冲管总成制造技术

本实用新型专利技术适用于钻井装置技术领域，提供了一种冲管总成，包括上密封单元、下密封单元及冲管，下密封单元包括下密封盒、下压环、第一密封组件、第二密封组件及下花螺母，下密封盒和下花螺母构设包围冲管和主轴的下腔体，下密封盒的外周设有第一法兰壁，下压环的外周设有用于与下密封盒抵接的第二法兰壁，下花螺母通过下密封盒与下压环的抵接作用使下压环与主轴之间具有沿冲管轴向的锁合固定力，下花螺母通过与下密封盒的抵接实现下密封盒对第一密封组件施加沿冲管轴向的压紧力。本实用新型专利技术提供的冲管总成，使工作中的下压环与主轴能够保持几乎相对静止，为第一密封组件和第二密封组件提供稳定的外界环境，从而保证下密封单元的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
冲管总成
本技术属于钻井装置
，更具体地说，是涉及一种冲管总成。
技术介绍
钻井或修井用顶部驱动装置中的冲管总成是一种主要承担鹅颈管与顶驱主轴动静连接的特殊密封部件，高压钻井泥浆会通过其中心通道运输到地下。冲管总成与主轴采用下密封单元形成动密封，下密封单元中的下压环与下密封盒通过紧定螺钉进行连接，下密封盒则通过下花螺母与主轴相连，这种连接方式并不可靠，容易使得下压环与主轴之间发生相对滑动，从而影响下密封单元的密封效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲管总成，旨在解决或者至少在一定程度上改善现有的下压环与主轴之间容易发生相对滑动而影响下密封单元的密封效果的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是，提供一种冲管总成，包括用于与鹅颈管接头相连的上密封单元、用于与主轴相连的下密封单元以及冲管，所述上密封单元位于所述冲管的上端，所述下密封单元位于所述冲管的下端，所述下密封单元包括套设于所述冲管外周设置的下密封盒以及用于与主轴螺纹连接的下花螺母，所述下花螺母套设于所述下密封盒和主轴的外周，所述下密封盒和所述下花螺母构设了包围所述冲管下端和主轴上端的下腔体，所述下密封单元还包括套设于所述冲管外周设置的下压环、用于防止泥浆沿所述冲管的轴向从所述下腔体中泄露的第一密封组件以及用于防止泥浆向所述下腔体中泄露的第二密封组件，所述下压环沿所述冲管的径向位于所述冲管和所述下密封盒之间，所述第一密封组件套设于所述冲管的外周并沿所述冲管的轴向位于所述下压环和所述下密封盒之间；所述下密封盒的外周设有用于与所述下花螺母抵接的第一法兰壁，所述下压环的外周设有用于与所述下密封盒抵接的第二法兰壁，所述下花螺母通过所述下密封盒与所述下压环的抵接作用使所述下压环与主轴之间具有沿所述冲管轴向的锁合固定力，所述下花螺母通过与所述下密封盒的抵接实现所述下密封盒对所述第一密封组件施加沿所述冲管轴向的压紧力。进一步地，所述下密封单元还包括密封盖，所述密封盖设有供泥浆通过的过孔，所述密封盖包括用于抵接在所述下压环下端和主轴上端之间的抵接部以及插入至主轴中心孔内的伸入部，所述伸入部为圆柱外形结构，所述抵接部和所述伸入部相连，所述第二密封组件包括设置于所述下压环和所述抵接部之间的第一密封圈以及用于防止泥浆从所述伸入部和主轴之间向所述下腔体中泄露的第二密封圈，所述下压环或所述抵接部上设有用于安装所述第一密封圈的第一沟槽，所述第二密封圈套设于所述伸入部的外周，所述伸入部上设有用于安装所述第二密封圈的第二沟槽。进一步地，所述第一沟槽设置于下压环的底面上，所述第一沟槽环绕所述冲管的中心轴设置，所述第一沟槽的槽底宽度大于所述第一沟槽的槽口宽度，以使所述第一密封圈能够卡合固定于所述第一沟槽内。进一步地，所述第一沟槽由槽底面、大径侧立面以及小径斜侧面构合而成，所述大径侧立面与所述槽底面垂直设置，所述小径斜侧面与所述大径侧立面呈夹角设置。进一步地，所述槽底面和所述大径侧立面之间、所述槽底面和所述小径斜侧面之间以及所述小径斜侧面和所述下压环的底面之间均分别设有圆角过渡结构。进一步地，所述第一密封组件包括多个沿所述冲管轴向设置的V型圈。进一步地，所述下密封单元还包括至少一个用于调整所述V型圈沿所述冲管轴向压紧力的调整螺栓，所述下密封盒的顶部设有与所述调整螺栓螺纹连接的螺纹孔，通过旋动所述调整螺栓改变所述调整螺栓对所述V型圈的压紧力。进一步地，所述下密封单元还包括套设于所述冲管外周的支撑环，所述支撑环沿所述冲管的轴向设置于所述调整螺栓和所述V型圈之间。进一步地，所述下密封单元还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述调整螺栓螺纹连接并与所述下密封盒的顶端抵接。进一步地，所述上密封单元包括套设于所述冲管外周设置的上密封盒、用于与鹅颈管接头螺纹连接的上花螺母、套设于所述冲管外周设置的上压环、用于防止泥浆沿所述冲管的轴向泄露的第三密封组件以及用于防止泥浆沿所述冲管的径向泄露的第三密封圈，所述上花螺母套设于所述上密封盒和鹅颈管接头的外周，所述上密封盒和所述上花螺母构设了包围所述冲管上端和鹅颈管接头下端的上腔体；所述上压环沿所述冲管的径向位于所述冲管和所述上密封盒之间，所述上压环沿所述冲管的轴向位于所述上密封盒和鹅颈管接头之间，所述第三密封组件套设于所述冲管的外周并沿所述冲管的轴向位于所述上压环和所述上密封盒之间；所述上密封盒的外周设有用于与所述上花螺母抵接的第三法兰壁，所述上花螺母通过其与所述上密封盒的抵接作用实现所述上密封盒对所述第三密封组件施加沿所述冲管轴向的压紧力；所述上密封盒上还设有用于将所述上压环和冲管抵接固定的紧定螺钉；所述第三密封圈位于所述上压环和鹅颈管接头之间；所述上压环的顶面设有用于安装所述第三密封圈的第二沟槽，所述第二沟槽环绕所述冲管的中心轴设置，所述第二沟槽的槽底宽度大于所述第二沟槽的槽口宽度，以使所述第三密封圈能够卡合固定于所述第二沟槽内。本技术提供的冲管总成，与现有技术相比，通过在下压环的外周设置与下密封盒抵接的第二法兰壁，使下压环能够借助下花螺母与主轴产生具有沿冲管轴向的锁合固定力，使工作中的下压环与主轴能够保持几乎相对静止，为第一密封组件和第二密封组件提供稳定的外界环境，从而保证下密封单元的密封效果。附图说明图1为本技术实施例提供的冲管总成应用时的示意图；图2为图1中A处的剖视图。图中：1、密封盖；2、下花螺母；3、第一密封圈；4、下压环；5、下密封盒；6、第一密封组件；7、锁紧螺母；8、调整螺栓；9、上密封盒；10、上压环；11、上花螺母；12、冲管；13、主轴；14、鹅颈管接头；15、支撑环；16、第二密封圈；17、第三密封组件；18、第三密封圈；19、槽底面；20、大径侧立面；21、小径斜侧面。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.冲管总成，包括用于与鹅颈管接头相连的上密封单元、用于与主轴相连的下密封单元以及冲管，所述上密封单元位于所述冲管的上端，所述下密封单元位于所述冲管的下端，所述下密封单元包括套设于所述冲管外周设置的下密封盒以及用于与主轴螺纹连接的下花螺母，所述下花螺母套设于所述下密封盒和主轴的外周，所述下密封盒和所述下花螺母构设了包围所述冲管下端和主轴上端的下腔体，其特征在于，/n所述下密封单元还包括套设于所述冲管外周设置的下压环、用于防止泥浆沿所述冲管的轴向从所述下腔体中泄露的第一密封组件以及用于防止泥浆向所述下腔体中泄露的第二密封组件，所述下压环沿所述冲管的径向位于所述冲管和所述下密封盒之间，所述第一密封组件套设于所述冲管的外周并沿所述冲管的轴向位于所述下压环和所述下密封盒之间；/n所述下密封盒的外周设有用于与所述下花螺母抵接的第一法兰壁，所述下压环的外周设有用于与所述下密封盒抵接的第二法兰壁，所述下花螺母通过所述下密封盒与所述下压环的抵接作用使所述下压环与主轴之间具有沿所述冲管轴向的锁合固定力，所述下花螺母通过与所述下密封盒的抵接实现所述下密封盒对所述第一密封组件施加沿所述冲管轴向的压紧力。/n

【技术特征摘要】
1.冲管总成，包括用于与鹅颈管接头相连的上密封单元、用于与主轴相连的下密封单元以及冲管，所述上密封单元位于所述冲管的上端，所述下密封单元位于所述冲管的下端，所述下密封单元包括套设于所述冲管外周设置的下密封盒以及用于与主轴螺纹连接的下花螺母，所述下花螺母套设于所述下密封盒和主轴的外周，所述下密封盒和所述下花螺母构设了包围所述冲管下端和主轴上端的下腔体，其特征在于，
所述下密封单元还包括套设于所述冲管外周设置的下压环、用于防止泥浆沿所述冲管的轴向从所述下腔体中泄露的第一密封组件以及用于防止泥浆向所述下腔体中泄露的第二密封组件，所述下压环沿所述冲管的径向位于所述冲管和所述下密封盒之间，所述第一密封组件套设于所述冲管的外周并沿所述冲管的轴向位于所述下压环和所述下密封盒之间；
所述下密封盒的外周设有用于与所述下花螺母抵接的第一法兰壁，所述下压环的外周设有用于与所述下密封盒抵接的第二法兰壁，所述下花螺母通过所述下密封盒与所述下压环的抵接作用使所述下压环与主轴之间具有沿所述冲管轴向的锁合固定力，所述下花螺母通过与所述下密封盒的抵接实现所述下密封盒对所述第一密封组件施加沿所述冲管轴向的压紧力。


2.如权利要求1所述的冲管总成，其特征在于，所述下密封单元还包括密封盖，所述密封盖设有供泥浆通过的过孔，所述密封盖包括用于抵接在所述下压环下端和主轴上端之间的抵接部以及插入至主轴中心孔内的伸入部，所述伸入部为圆柱外形结构，所述抵接部和所述伸入部相连，所述第二密封组件包括设置于所述下压环和所述抵接部之间的第一密封圈以及用于防止泥浆从所述伸入部和主轴之间向所述下腔体中泄露的第二密封圈，所述下压环或所述抵接部上设有用于安装所述第一密封圈的第一沟槽，所述第二密封圈套设于所述伸入部的外周，所述伸入部上设有用于安装所述第二密封圈的第二沟槽。


3.如权利要求2所述的冲管总成，其特征在于，所述第一沟槽设置于下压环的底面上，所述第一沟槽环绕所述冲管的中心轴设置，所述第一沟槽的槽底宽度大于所述第一沟槽的槽口宽度，以使所述第一密封圈能够卡合固定于所述第一沟槽内。


4.如权利要求3所述的冲管总成，其特征在于，所述第一沟槽由槽底面、大径侧立面以及小径斜侧面构合而成，所述大径侧立面与所述槽底面垂直设置，所述小径斜侧面与所述大径侧立面呈夹角设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：宋立波，李陈龙，苏炳伟，陈占荣，张金龙，
申请(专利权)人：河北永明地质工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13