一种双玻璃百叶隔断墙制造技术

技术编号:26454286 阅读:14 留言:0更新日期:2020-11-25 17:17
本实用新型专利技术涉及一种双玻璃百叶隔断墙,属于建筑隔断领域,其技术方案要点是包括平行设置的两层玻璃板,两层玻璃板之间形成有安装空腔,百叶帘设置在安装空腔内,安装空腔的上下两端安装有铝框,铝框包括下边框以及两个侧边框,侧边框上开设有限位孔,限位孔内穿设有连接组件,玻璃板的上下沿包覆有U型密封条,玻璃板及U型密封条上开设有供连接组件穿过的安装孔,连接组件在穿过铝框的侧边框、玻璃板以及U型密封条后能够精U型密封条的一侧压紧在玻璃板与侧边框之间,实现对玻璃板与侧边框的密封,以防在将安装空腔抽至真空后,发生真空泄露。本实用新型专利技术的优点是保温效果和隔音效果较好,且能够长久使用。

【技术实现步骤摘要】
一种双玻璃百叶隔断墙
本技术涉及建筑隔断领域,尤其是涉及一种双玻璃百叶隔断墙。
技术介绍
双玻璃百叶隔断墙是指将百叶帘安装在双层玻璃中间,通过旋钮装置对百叶帘的高度和角度进行调节,可以合理的采光或遮阳,开放性与私密性完美结合,美观大方。现有的可参考申请号为201821136932.9的中国技术专利,其公开了一种双面隐框玻璃隔断墙,其技术方案要点是,包括对应设置并分别通过螺杆固定于天花板和地板上的第一安装件和第二安装件,所述第一安装件和第二安装件分别包括安装架、呈上下盖合结构的固定件和调节件,玻璃板通过3M胶粘合固定在安装架上。上述的现有技术方案中存在以下缺陷:为了提高隔断墙的保温和隔音性能,现阶段通常采用抽气装置对两玻璃板间的空腔进行真空处理,由于玻璃板是粘合固定在安装架上的,牢固性较差,一段时间后,玻璃板与安装架之间容易产生缝隙,从而造成真空泄露,影响墙面的保温、隔音效果,因此还有待改善。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双玻璃百叶隔断墙,其优点是保温效果和隔音效果较好,且能够长久使用。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种双玻璃百叶隔断墙,包括平行设置的两层玻璃板,两层玻璃板之间形成有安装空腔,百叶帘设置在安装空腔内,安装空腔的上下两端安装有用于固定玻璃板的铝框,所述铝框包括下边框以及固接在下边框两侧的侧边框,侧边框的长度方向上等间距的开设有若干个限位孔,各限位孔内均穿设有连接组件,玻璃板的上下沿包覆有U型密封条,玻璃板及U型密封条上开设有与限位孔同心的安装孔,以供连接组件穿过;所述连接组件包括螺杆和同轴固接在螺杆端部的插杆,所述插杆的截面呈矩形状,其背离螺杆端纵向对称开设有限位槽,限位槽内滑动连接有限位块,限位块与限位槽的槽底之间固接有弹簧,当所述插杆的端部穿出铝框的侧边框、玻璃板以及U型密封条后,所述限位块自动从限位槽内弹出,所述螺杆上套设有挡片,挡片的尺寸大于限位孔的尺寸,螺杆背离插杆端螺纹连接有螺母,在旋紧螺母将玻璃板与侧边框固定的过程中,所述U型密封条的一侧被压紧在所述玻璃板与所述侧边框之间。通过采用上述技术方案,安装时,首先将U型密封条包覆在其中一块玻璃板的上下边沿处,然后将该玻璃板置于两铝框之间,调整玻璃板的位置,使其与侧边框的内侧相贴合,同时使玻璃板及U型密封条上的安装孔对准侧边框上的限位孔,再将各连接组件依次插入到各限位孔内,直至插杆上的限位块从限位槽内自动弹出,然后将挡片套设在螺杆上,由于插杆的部分杆体仍然位于限位孔内,因此能够限制螺杆自由转动,可以直接将螺母旋紧在螺杆上,旋紧过程中,U型密封条的一侧被压紧在玻璃板与侧边框之间,从而能够对玻璃板与侧边框之间的缝隙进行有效封堵,然后对另一块玻璃板进行安装,最后对两玻璃板之间的安装空腔进行真空处理,使得隔断墙能够具有良好的保温、隔音效果,可以长久使用。本技术进一步设置为:所述限位块呈扇形状,其结构轮廓为四分之一圆,所述限位孔呈棱台状,其尺寸从外至内逐渐减小,所述插杆的截面尺寸与限位孔的最小尺寸相同,当所述限位块穿过限位孔并且从限位槽内弹出时,所述插杆的部分杆体仍然位于所述限位孔内。通过采用上述技术方案,插杆在穿过限位孔的过程中,有利于限位块顺利收回到限位槽内,而当限位块自动从限位槽内弹出时,插杆的部分杆体与限位孔的孔壁之间形成限位,以防在旋紧螺母的过程中,螺杆发生自由转动。本技术进一步设置为:所述限位块位于滑槽内的一端固接有防脱块,所述防脱块始终滑移连接在所述滑槽内。通过采用上述技术方案,以防在安装过程中限位块从限位槽内意外滑脱,保证安装工作的顺利进行。本技术进一步设置为:所述U型密封条与所述侧边框相抵一侧的下沿向外形成有凸缘,所述下边框与所述侧边框的连接处形成有供凸缘嵌入的凹槽。通过采用上述技术方案,在将玻璃板锁紧在侧边框上的过程中,U型密封条受挤压变形会在竖直方向上伸长,从而使得凸缘被抵紧在凹槽内,进一步阻断了外界空气进入到安装空腔内。本技术进一步设置为:所述侧边框上安装有出气接头,所述出气接头的一端延伸至安装空腔内,另一端螺纹连接有密封盖。通过采用上述技术方案,当发现真空泄露导致隔断墙的保温、隔音效果变差时,及时检查并紧固各螺母,然后拧下密封盖,将出气接头外接抽气装置,通过将安装空腔内的空气抽出可以使安装空腔再次恢复至真空状态。本技术进一步设置为:所述出气接头上套设有密封环,在所述密封盖与所述出气接头螺纹配合的过程中,所述密封环被抵紧在所述侧边框上。通过采用上述技术方案,出气接头与侧边框之间存在一定的缝隙,外界空气会通过缝隙进入到安装空腔内,从而造成真空泄露,通过设置的密封环能够对出气接头与侧边框之间的缝隙进行有效封堵。本技术进一步设置为:所述安装空腔内竖直设置有气压表,气压表的下端固定安装在铝框的下边框上。通过采用上述技术方案,通过观察气压表的示数可以实时的监测到安装空腔内的气压,以判断安装空腔内是否发生真空泄露情况。综上所述,本技术的有益技术效果为:1、通过先将U型密封条包覆在其中一块玻璃板的上下边沿处,然后将该玻璃板置于两铝框之间,调整玻璃板的位置,使其与侧边框的内侧相贴合,使玻璃板及U型密封条上的安装孔对准侧边框上的限位孔,将各连接组件依次插入到各限位孔内,直至插杆上的限位块从限位槽内自动弹出,然后将挡片套设在螺杆上,由于插杆的部分杆体仍然位于限位孔内,因此能够限制螺杆自由转动,便于将螺母旋紧在螺杆上,旋紧过程中,U型密封条的一侧被压紧在玻璃板与侧边框之间,从而能够对玻璃板与侧边框之间的缝隙进行有效封堵,然后再对另一块玻璃板进行安装,待安装完成后对两玻璃板之间的安装空腔进行真空处理,使得隔断墙能够具有良好的保温、隔音效果,并且可以长久使用;2、通过将限位孔设计为棱台状,限位块设计呈扇形状,便于限位块的顺利通过,而插杆的杆体在插入限位孔以后能够与限位孔的孔壁之间形成限位,便于螺母的安装;3、通过设置的出气接头可以外接抽气装置,以在外接空气渗透至安装空腔内时,通过抽气装置将空气抽出,使得安装空腔再次恢复至真空状态。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是体现连接组件的结构示意图。图3是图2中A部分的放大图。图4是体现气压表及出气接头的安装位置示意图。图中,1、玻璃板;2、安装空腔;3、百叶帘;4、铝框;41、下边框;42、侧边框;43、限位孔;44、凹槽;5、U型密封条;51、安装孔;52、凸缘;6、连接组件;61、螺杆;62、插杆;63、限位槽;64、限位块;65、弹簧;66、防脱块;67、挡片;68、螺母;7、出气接头;71、密封盖;72、密封环;8、气压表。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1,为本技术公开的一种双玻璃百叶隔断墙,包括平行设置的两层玻璃板1,两层玻璃板1之间形成有安装空腔2,百叶帘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双玻璃百叶隔断墙,包括平行设置的两层玻璃板,两层玻璃板之间形成有安装空腔,百叶帘设置在安装空腔内,安装空腔的上下两端安装有用于固定玻璃板的铝框,其特征在于:所述铝框包括下边框以及固接在下边框两侧的侧边框,侧边框的长度方向上等间距的开设有若干个限位孔,各限位孔内均穿设有连接组件,玻璃板的上下沿包覆有U型密封条,玻璃板及U型密封条上开设有与限位孔同心的安装孔,以供连接组件穿过;所述连接组件包括螺杆和同轴固接在螺杆端部的插杆,所述插杆的截面呈矩形状,其背离螺杆端纵向对称开设有限位槽,限位槽内滑动连接有限位块,限位块与限位槽的槽底之间固接有弹簧,当所述插杆的端部穿出铝框的侧边框、玻璃板以及U型密封条后,所述限位块自动从限位槽内弹出,所述螺杆上套设有挡片,挡片的尺寸大于限位孔的尺寸,螺杆背离插杆端螺纹连接有螺母,在旋紧螺母将玻璃板与侧边框固定的过程中,所述U型密封条的一侧被压紧在所述玻璃板与所述侧边框之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种双玻璃百叶隔断墙,包括平行设置的两层玻璃板,两层玻璃板之间形成有安装空腔,百叶帘设置在安装空腔内,安装空腔的上下两端安装有用于固定玻璃板的铝框,其特征在于:所述铝框包括下边框以及固接在下边框两侧的侧边框,侧边框的长度方向上等间距的开设有若干个限位孔,各限位孔内均穿设有连接组件,玻璃板的上下沿包覆有U型密封条,玻璃板及U型密封条上开设有与限位孔同心的安装孔,以供连接组件穿过;所述连接组件包括螺杆和同轴固接在螺杆端部的插杆,所述插杆的截面呈矩形状,其背离螺杆端纵向对称开设有限位槽,限位槽内滑动连接有限位块,限位块与限位槽的槽底之间固接有弹簧,当所述插杆的端部穿出铝框的侧边框、玻璃板以及U型密封条后,所述限位块自动从限位槽内弹出,所述螺杆上套设有挡片,挡片的尺寸大于限位孔的尺寸,螺杆背离插杆端螺纹连接有螺母,在旋紧螺母将玻璃板与侧边框固定的过程中,所述U型密封条的一侧被压紧在所述玻璃板与所述侧边框之间。


2.根据权利要求1所述的双玻璃百叶隔断墙,其特征在于:所述限位块呈扇形状,其结构轮廓为四分之一圆,所述限位孔呈棱台状,其尺寸从外至内...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖德新黄南
申请(专利权)人:北京天拓建筑装饰工程有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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