一种立式夹网脱水机构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种立式夹网脱水机构，包括流浆箱，还包括成型网、水平辊、脱水辊和导向辊，所述水平辊设在所述脱水辊一侧，所述导向辊设在所述脱水辊的下方，所述成型网套接在所述水平辊、脱水辊和所述导向辊之间，所述流浆箱设置在所述成型网的一侧，所述脱水辊一侧设有滤水机构，所述滤水机构包括滤水辊组和夹网，所述夹网套接在所述滤水辊组上，所述夹网与位于所述脱水辊上的所述成型网相接触以形成用于纸幅脱水的脱水区，通过脱水辊的离心作用以及夹网的阻隔作用，实现了湿纸幅的离心脱水的目的，降低湿纸幅进入烘干脱水工序时的纸幅湿度，进而实现节省后续蒸汽消耗量的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种立式夹网脱水机构
本技术涉及造纸设备领域，具体涉及一种立式夹网脱水机构。
技术介绍
造纸行业是耗能大户，蒸汽消耗是其资源消耗之一，节省资源是建设资源节约型和环境友好型社会的需求，如何减少资源的浪费也是造纸行业面临的考验，随着人民环保意识的提高，节能减排也是造纸行业可持续发展的根本。再造纸工艺中，纸脱水的方式主要有刮板脱水、真空脱水、挤压脱水和烘干脱水，其中烘干脱水是必要的工序，理论上纸幅出来的含水量每降低1％，则纸幅在烘干时就可节省5％的蒸汽消耗量，因而，如何让成型网出来的纸幅的含水量尽可能的降低是一件非常具备研究意义的事情。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提出一种立式夹网脱水机构，通过脱水辊的离心作用以及夹网的阻隔作用，实现了湿纸幅的离心脱水的目的。本技术的技术方案是这样实现的：一种立式夹网脱水机构，包括流浆箱、成型网、水平辊、脱水辊和导向辊，所述水平辊设在所述脱水辊一侧，所述导向辊设在所述脱水辊的下方，所述成型网套接在所述水平辊、脱水辊和所述导向辊之间，所述流浆箱设置在所述成型网的一侧，从流浆箱出来的纸浆流入到成型网上以形成湿纸幅，随着成型网向前行进，所述脱水辊一侧设有滤水机构，所述滤水机构包括滤水辊组和夹网，所述夹网套接在所述滤水辊组上，所述夹网与位于所述脱水辊上的所述成型网相接触以形成用于纸幅脱水的脱水区，成型网上的湿纸幅经过脱水辊时，在脱水辊高速旋转时的离心力的作用下，湿纸幅中的水分被甩出湿纸幅表面，又由于处于脱水辊上的成型网的外表面上紧贴有夹网，湿纸幅中的纸纤维在夹网的阻隔作用下，留存在所述成型网上，而湿纸幅中的水分则通过夹网中的细孔被甩出脱水辊，由此实现离心脱水的目的，降低湿纸幅进入烘干脱水工序时的纸幅湿度，进而实现节省后续蒸汽消耗量的目的。进一步的，所述滤水辊组包括上滤水辊和下滤水辊，所述上滤水辊设置在所述脱水辊上方靠近所述水平辊的一侧，所述下滤水辊设置在所述脱水辊下方，且所述上滤水辊和所述下滤水辊均位于所述成型网的外侧，所述夹网套接在所述上滤水辊和所述下滤水辊之间，如此设置之后，使得夹网可以实现紧贴在所述成型网上的目的，湿纸幅在经过脱水辊的过程中，由于与脱水辊相接触的成型网的上表面上紧贴有夹网，使得在离心力的作用下，水分通过夹网中的细孔被甩出脱水辊，而湿纸幅中的纸纤维在夹网阻隔作用下，留存在成型网中并随着成型网向下运动，之后进入到下一工序中。进一步的，还包括接水槽，所述接水槽设置在所述脱水辊的下方，且位于所述夹网的内侧，接水槽用于接收被脱水辊甩出来的水分，以避免发生水分在后续的脱水工序中重新进入到纸幅中的问题，以确保水分能够完全的脱离出纸幅。进一步的，所述脱水辊下方设有真空箱，所述真空箱的负压口贴合所述成型网的内侧面，将真空箱的负压口接触或贴合于成型网的内侧面上，具体的，真空箱位于脱水区正下方的成型网和夹网的分离处，并且真空箱的负压口接触或贴合所述成型网的内侧面，纸幅在经过脱水辊的离心脱水后，随着成型网向下运动，由于夹网会在脱水辊的下方与成型网分离，为避免纸幅在成型网与夹网分离的过程中出现粘附在夹网上的问题，因而将真空箱的负压口设置在成型网与夹网的分离处，且由于成型网本身具有细孔，纸幅就会在真空箱的负压吸取作用下，实现紧贴成型网的目的，以避免出现纸幅粘附在夹网上并被夹网带离成型网的问题。进一步的，还包括若干张紧辊，所述成型网和所述夹网上均设有所述张紧辊，张紧辊用于调节成型网或者夹网与其相应的辊组之间的接合力，以提高成型网和夹网的运行稳定性。本技术的有益效果：通过脱水辊的离心作用以及夹网的阻隔作用，实现了湿纸幅的离心脱水的目的，降低湿纸幅进入烘干脱水工序时的纸幅湿度，进而实现节省后续蒸汽消耗量的目的，接水槽起到防止水分重新进入到后续的脱水工序中的作用，以确保水分能够完全的脱离出纸幅，真空箱有利于湿纸幅实现紧贴成型网的目的，以避免出现纸幅粘附在夹网上并被夹网带离成型网的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种立式夹网脱水机构的结构示意图。附图标识：1、流浆箱；2、成型网；3、水平辊；4、脱水辊；5、导向辊；6、湿纸幅；7、夹网；8、上滤水辊；9、下滤水辊；10、接水槽；11、真空箱；12、张紧辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1，一种立式夹网脱水机构，包括流浆箱1、成型网2、水平辊3、脱水辊4和导向辊5，水平辊3设在脱水辊4一侧，导向辊5设在脱水辊4的下方，优选的，导向辊5设在脱水辊4的正下方，成型网2套接在水平辊3、脱水辊4和导向辊5之间，流浆箱1设置在成型网2的一侧，从流浆箱1出来的纸浆流入到成型网2上以形成湿纸幅6，在外部驱动辊(附图中未画出)的驱动下，湿纸幅6跟随着成型网2向前行进，其中，外部驱动辊的动力源可以是电机等驱动系统，成型网2具有细孔(附图中未画出)，该细孔还具有方便过滤掉湿纸幅6上的水分的作用，脱水辊4一侧设有滤水机构，滤水机构包括滤水辊组和夹网7，夹网7套接在滤水辊组上，夹网7与位于脱水辊4上的成型网2相接触以形成用于纸幅脱水的脱水区，成型网2上的湿纸幅经过脱水辊4时，在脱水辊4高速旋转时的离心力的作用下，湿纸幅6中的水分被甩出湿纸幅6表面，又由于处于脱水辊4上的成型网2的外表面上紧贴有夹网7，湿纸幅6中的纸纤维在夹网7的阻隔作用下，留存在成型网2上，而湿纸幅2中的水分则通过夹网7中的细孔被甩出脱水辊4，由此实现离心脱水的目的，降低湿纸幅6进入烘干脱水工序时的纸幅湿度，进而实现节省后续蒸汽消耗量的目的，节约能源。优选的，滤水辊组包括上滤水辊8和下滤水辊9，上滤水辊8设置在脱水辊4上方靠近水平辊3的一侧，下滤水辊9设置在脱水辊4下方，且上滤水辊8和下滤水辊9均位于成型网2的外侧，夹网7套接在上滤水辊8和下滤水辊9之间，如此设置之后，使得夹网7可以实现紧贴在位于脱水辊4上的成型网2的外表面的目的，其中，对于夹网7的运行方面，由于夹网7紧贴成型网2，那么成型网2在运行时，夹网7就会在摩擦力的作用下与成型网2同步运行，当然，也可以在滤水机构上设计驱动系统，以实现与成型网2同步运行的目的，湿纸幅6在经过脱水辊4的过程中，由于与脱水辊4相接触的成型网2的上表面上紧贴有夹网7，湿纸幅6被夹在成型网2和夹网7之间，湿纸幅6在高速转动的脱水辊4的离心力作用下，湿纸幅6中的水分通过夹网7中的细孔被甩出脱水辊4，而湿纸幅6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式夹网脱水机构，包括流浆箱，其特征在于，还包括成型网、水平辊、脱水辊和导向辊，所述水平辊设在所述脱水辊一侧，所述导向辊设在所述脱水辊的下方，所述成型网套接在所述水平辊、脱水辊和所述导向辊之间，所述流浆箱设置在所述成型网的一侧，所述脱水辊一侧设有滤水机构，所述滤水机构包括滤水辊组和夹网，所述夹网套接在所述滤水辊组上，所述夹网与位于所述脱水辊上的所述成型网相接触以形成用于纸幅脱水的脱水区。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式夹网脱水机构，包括流浆箱，其特征在于，还包括成型网、水平辊、脱水辊和导向辊，所述水平辊设在所述脱水辊一侧，所述导向辊设在所述脱水辊的下方，所述成型网套接在所述水平辊、脱水辊和所述导向辊之间，所述流浆箱设置在所述成型网的一侧，所述脱水辊一侧设有滤水机构，所述滤水机构包括滤水辊组和夹网，所述夹网套接在所述滤水辊组上，所述夹网与位于所述脱水辊上的所述成型网相接触以形成用于纸幅脱水的脱水区。


2.根据权利要求1所述的一种立式夹网脱水机构，其特征在于，所述滤水辊组包括上滤水辊和下滤水辊，所述上滤水辊设置在所述脱水辊上方靠近所述水平辊的一侧，所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文斌，
申请(专利权)人：广东理文造纸有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44