高使用寿命的网部复合辊制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高使用寿命的网部复合辊，属于造纸机配件技术领域。它包括辊座，所述的辊座内设有润滑腔，辊座上还活动连接有沿水平方向插入至润滑腔内的复合辊，所述的复合辊与辊座的连接处设有若干平行且间隔均匀设置的轴承，所述的复合辊端面的轴心处开设有注油口。注油管外接润滑油，润滑油能通过注油口和注油流道流入润滑腔中对轴承进行周期性的润滑，从而保障了复合辊的运行效率，复合辊通过油脂润滑后，轴承使用寿命大大增强，喷淋水管及辊壳不会出现磨损，复合辊的使用寿命大大延长，进入润滑腔后的润滑油对轴承进行润滑后能通过回油管回到润滑油箱中，使其能够重复使用，从而减少润滑油的损耗，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
高使用寿命的网部复合辊
本技术属于造纸机配件
，涉及一种高使用寿命的网部复合辊。
技术介绍
网部是湿法非织造布机的主要部分。在生产过程中，要求网部形成均匀的湿纤维网，并脱去浆料带进来的绝大部分水。湿纤维网的形成是纤维逐步沉积到网上，并互相错综交织形成一个薄层的结果。网部的类型大致分成长网(包括斜网)和圆网两大类；现有技术中网部共有两根复合辊，内部清洗水管道轴承为免维护，使用约2年左右就会出现故障，轴承套损坏会导致喷淋水管出现磨辊壳的现象而无法给辊子做充足的润滑，造成水管及辊壳寿命降低，且复合辊两用一备，面底复合辊更换一次要割掉面芯两床网子，浪费较大。为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种湿法无纺布的制造方法及制造装置[申请号：99119106.4]，包括将原料纤维和水一起供给到周转于多个工作辊间的网状丝网输送带的倾斜部上来形成纤网的工序；给前述工序中丝网输送带上的纤网喷水且在前述丝网输送带上完成无纺布形成的工序；将在前述丝网输送带上形成后的前述无纺布转移到另一输送带上的工序；之后使前述无纺布干燥的工序。该方案具有能缩短制造线的优点，但是也存在复合辊上机使用约2年左右就会出现故障的缺点。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种高使用寿命的网部复合辊。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种高使用寿命的网部复合辊，包括辊座，所述的辊座内设有润滑腔，辊座上还活动连接有沿水平方向插入至润滑腔内的复合辊，所述的复合辊与辊座的连接处设有若干平行且间隔均匀设置的轴承，所述的复合辊端面的轴心处开设有注油口，所述的复合辊内还设有截面呈L型的注油流道，所述的注油流道一端与注油口相连，另一端与润滑腔相连，所述的注油口通过一号连接件与注油管相连，所述的辊座底部还设有回油流道，所述的回油流道竖直设置且回油流道的顶部与润滑腔相连，回油流道底部通过二号连接件与回油管相连。在上述的高使用寿命的网部复合辊中，所述的一号连接件包括一号接头和固定套，一号接头具有连接端和定位端，定位端远离连接端一侧与注油管相连，定位端和连接端的截面均为圆环形，且定位端和连接端的内径相同，定位端的外径大于连接端的外径，连接端插入至注油口内并与注油口转动配合连接，所述的固定套套设在定位端上且固定套端部插入至复合辊内并与复合辊螺纹配合连接，所述的固定套远离复合辊一端设有定位块，所述的定位块与定位端外侧抵靠。在上述的高使用寿命的网部复合辊中，所述的固定套与定位端的连接处设有一号轴承。在上述的高使用寿命的网部复合辊中，二号连接件包括二号接头，所述的二号接头端部插入至回油流道内并与回油流道螺纹配合连接，所述的二号接头远离回油流道一端与回油管相连。在上述的高使用寿命的网部复合辊中，所述的复合辊与辊座的连接处还可拆卸的设有多轴承定位组件和轴承固定组件。在上述的高使用寿命的网部复合辊中，多轴承定位组件包括设置在复合辊与辊座的连接处的至少两个轴承，每两个轴承之间均设有第一外顶环和内顶环，所述的第一外顶环两端分别与两个轴承的外环抵靠，内顶环两端分别与两个轴承的内环抵靠。在上述的高使用寿命的网部复合辊中，轴承固定组件包括套设在复合辊的顶套，顶套和复合辊通过键结构周向限位，顶套与最内侧的轴承的内环外侧抵靠，所述的润滑腔内还设有定位台阶，所述的定位台阶与最内侧的轴承的外环外侧抵靠。在上述的高使用寿命的网部复合辊中，轴承固定组件还包括螺接在复合辊上的轴用螺母，所述的轴用螺母内端通过阻挡环抵靠在最外端的轴承内环外端面上。在上述的高使用寿命的网部复合辊中，所述的辊座上还通过螺栓连接有挡板，所述的挡板通过第二外顶环与最外端的轴承外环外端面抵靠。在上述的高使用寿命的网部复合辊中，所述的辊座远离注油管一侧还通过螺栓连有密封挡板，所述的密封挡板嵌入至辊座内并与顶套转动配合连接。与现有的技术相比，本技术的优点在于：1、注油管外接润滑油，润滑油能通过注油口和注油流道流入润滑腔中对轴承进行周期性的润滑，从而保障了复合辊的运行效率，复合辊通过油脂润滑后，轴承使用寿命大大增强，喷淋水管及辊壳不会出现磨损，复合辊的使用寿命大大延长，进入润滑腔后的润滑油对轴承进行润滑后能通过回油管回到润滑油箱中，使其能够重复使用，从而减少润滑油的损耗，降低成本。2、一号连接件与复合辊转动配合连接能使复合辊在转动时注油管不会随复合辊转动而转动，从而防止注油管打结，二号连接件能够将回油管与回油流道进行连接，且二号连接件与回油流道可拆卸设置能方便安装与拆卸。3、一号接头与注油口转动配合连接，能使复合辊在转动时注油管不会随复合辊转动而转动，从而防止注油管打结，定位端与注油管相连，固定套上的定位块能对定位端进行限位，能防止一号接头与注油口分离，固定套外壁上设有外螺纹，该外螺纹能与辊座上的环形槽内壁上的内螺纹配合从而对定位端进行固定，且通过螺纹连接能方便一号接头的安装与拆卸。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是本技术的外部结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图；图3是图2中A处的放大示意图。图中，辊座1、复合辊2、轴承3、润滑腔4、注油口5、油流道6、一号连接件7、注油管8、回油流道9、二号连接件10、回油管11、连接端12、定位端13、一号接头14、固定套15、定位块16、一号轴承17、第一外顶环18、内顶环19、顶套20、定位台阶21、轴用螺母22、阻挡环23、挡板24、第二外顶环25、密封挡板26、多轴承定位组件50、轴承固定组件51、二号接头52。具体实施方式如图1-图3所示，一种高使用寿命的网部复合辊，包括辊座1，所述的辊座1内设有润滑腔4，辊座1上还活动连接有沿水平方向插入至润滑腔内的复合辊2，所述的复合辊2与辊座1的连接处设有若干平行且间隔均匀设置的轴承3，所述的复合辊2端面的轴心处开设有注油口5，所述的复合辊2内还设有截面呈L型的注油流道6，所述的注油流道6一端与注油口5相连，另一端与润滑腔4相连，所述的注油口5通过一号连接件7与注油管8相连，所述的辊座1底部还设有回油流道9，所述的回油流道9竖直设置且回油流道9的顶部与润滑腔4相连，回油流道9底部通过二号连接件10与回油管11相连。本实施例中，注油管8外接润滑油，润滑油能通过注油口5和注油流道6流入润滑腔4中对轴承3进行周期性的润滑，从而保障了复合辊的运行效率，复合辊通过油脂润滑后，轴承使用寿命大大增强，喷淋水管及辊壳不会出现磨损，复合辊的使用寿命大大延长，进入润滑腔后的润滑油对轴承进行润滑后能通过回油管11回到润滑油箱中，使其能够重复使用，从而减少润滑油的损耗，降低成本。一号连接件7与复合辊转动配合连接能使复合辊在转动时注油管不会随复合辊转动而转动，从而防止注油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高使用寿命的网部复合辊，包括辊座(1)，其特征在于，所述的辊座(1)内设有润滑腔(4)，辊座(1)上还活动连接有沿水平方向插入至润滑腔内的复合辊(2)，所述的复合辊(2)与辊座(1)的连接处设有若干平行且间隔均匀设置的轴承(3)，所述的复合辊(2)端面的轴心处开设有注油口(5)，所述的复合辊(2)内还设有截面呈L型的注油流道(6)，所述的注油流道(6)一端与注油口(5)相连，另一端与润滑腔(4)相连，所述的注油口(5)通过一号连接件(7)与注油管(8)相连，所述的辊座(1)底部还设有回油流道(9)，所述的回油流道(9)竖直设置且回油流道(9)的顶部与润滑腔(4)相连，回油流道(9)底部通过二号连接件(10)与回油管(11)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种高使用寿命的网部复合辊，包括辊座(1)，其特征在于，所述的辊座(1)内设有润滑腔(4)，辊座(1)上还活动连接有沿水平方向插入至润滑腔内的复合辊(2)，所述的复合辊(2)与辊座(1)的连接处设有若干平行且间隔均匀设置的轴承(3)，所述的复合辊(2)端面的轴心处开设有注油口(5)，所述的复合辊(2)内还设有截面呈L型的注油流道(6)，所述的注油流道(6)一端与注油口(5)相连，另一端与润滑腔(4)相连，所述的注油口(5)通过一号连接件(7)与注油管(8)相连，所述的辊座(1)底部还设有回油流道(9)，所述的回油流道(9)竖直设置且回油流道(9)的顶部与润滑腔(4)相连，回油流道(9)底部通过二号连接件(10)与回油管(11)相连。


2.根据权利要求1所述的高使用寿命的网部复合辊，其特征在于，所述的一号连接件(7)包括一号接头(14)和固定套(15)，一号接头(14)具有连接端(12)和定位端(13)，定位端(13)远离连接端(12)一侧与注油管(8)相连，定位端(13)和连接端(12)的截面均为圆环形，且定位端(13)和连接端(12)的内径相同，定位端(13)的外径大于连接端(12)的外径，连接端(12)插入至注油口(5)内并与注油口(5)转动配合连接，所述的固定套(15)套设在定位端(13)上且固定套(15)端部插入至复合辊(2)内并与复合辊(2)螺纹配合连接，所述的固定套(15)远离复合辊(2)一端设有定位块(16)，所述的定位块(16)与定位端(13)外侧抵靠。


3.根据权利要求2所述的高使用寿命的网部复合辊，其特征在于，所述的固定套(15)与定位端(13)的连接处设有一号轴承(17)。


4.根据权利要求1所述的高使用寿命的网部复合辊，其特征在于，二号连接件(10)包括二号接头(52)，所述的二号接头(52)端部插入至回油流道(9)内并与回油...

【专利技术属性】
技术研发人员：王智广，周彤，刘云峰，张振凯，
申请(专利权)人：浙江山鹰纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33