用于制造纤维料幅的机器的网毯制造技术

本发明专利技术涉及一种网毯、尤其缝制毡，其用于制造纤维料幅、尤其纸幅、纸板幅、薄页幅或纸浆幅的机器，所述网毯包括基础结构，所述基础结构包括由一个或多个平织元件组成的两层式的层压结构或由所述层压结构构成，其中，所述层压结构具有MD纱，所述MD纱在基础结构的两个端侧端部上构造接缝圈，并且层压结构的两个层通过所述接缝圈相连，并且其中，网毯通过借助接缝使其端侧端部连接而制造为无端头的，并且通过两个段侧端部的接缝圈的彼此相扣以及插接元件的插入实施所述接缝。根据本发明专利技术规定，接缝圈的直径(LD)与所对应的MD纱的直径(MDYD)所成的LD/MDYD比例在2.4至4之间、尤其2.7至3.6之间。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造纤维料幅的机器的网毯本专利技术涉及一种根据权利要求1前序部分所述的网毯，尤其缝制毡，其用于制造纤维料幅的机器。在造纸机中使用的网毯通常由无端头的带环构成。所述带环在机器运行中连续地在多个支承元件和传导元件上闭环导引，并且在此始终处于拉应力下。此外，带环承受由压机、抽吸元件和类似装置造成的负载。为了能够持续地经受住所述负载，这种网毯通常具有织造的基础结构。已知多种不同的可能性，用来在为网毯所需的无端头设计中制造织造的基础结构。这种结构最为常见地被圆形织造。在此，直接在造纸机上形成回环状的织物结构。当在造纸机中使用时，该回环发生旋转，从而使得织机的纬纱变成网毯的机器方向纱(MD纱)。然而该类型的织造是非常费时的。此外，在织造时还必须已经准确知晓网毯的所需长度。“预备库存”式的织造是不可能的。为了实现高效的制造方式，EP0425523建议平织幅面的应用。其以所需网毯的双倍长度提供。通过纵长侧端部的折叠和相互重叠，形成两层式的层压结构。通过去除折叠位置上的CD纱而形成接缝圈。通过两个端侧端部的接缝圈的彼此相扣以及插接元件的插入，可以连续地本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网毯、尤其缝制毡，其用于制造纤维料幅、尤其纸幅、纸板幅、薄页幅或纸浆幅的机器，所述网毯包括基础结构，所述基础结构包括由一个或多个平织元件(2、2a、2b)组成的两层式的层压结构(1)或由所述层压结构(1)构成，其中，所述层压结构(1)具有MD纱(10)，所述MD纱在基础结构的两个端侧端部上构造接缝圈(41、42)，并且层压结构(1)的两个层通过所述接缝圈(41、42)相连，并且其中，网毯通过借助接缝使其端侧端部连接而制造为无端头的，并且通过两个端侧端部的接缝圈(41、42)的彼此相扣以及插接元件的插入实施所述接缝，其特征在于，接缝圈(41、42)的直径(LD)与所对应的MD纱(10)的...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180315 DE 102018105956.61.一种网毯、尤其缝制毡，其用于制造纤维料幅、尤其纸幅、纸板幅、薄页幅或纸浆幅的机器，所述网毯包括基础结构，所述基础结构包括由一个或多个平织元件(2、2a、2b)组成的两层式的层压结构(1)或由所述层压结构(1)构成，其中，所述层压结构(1)具有MD纱(10)，所述MD纱在基础结构的两个端侧端部上构造接缝圈(41、42)，并且层压结构(1)的两个层通过所述接缝圈(41、42)相连，并且其中，网毯通过借助接缝使其端侧端部连接而制造为无端头的，并且通过两个端侧端部的接缝圈(41、42)的彼此相扣以及插接元件的插入实施所述接缝，其特征在于，接缝圈(41、42)的直径(LD)与所对应的MD纱(10)的直径(MDYD)所成的LD/MDYD比例在2.5至4之间、尤其2.7至3.6之间。


2.根据权利要求1所述的网毯，其特征在于，至少一个、尤其所有的平织元件(2、2a、2b)具有浮线组织，所述浮线组织在两根或多根纱上延伸。


3.根据上述权利要求中任一项所述的网毯，其特征在于，每个平织元件(2、2a、2b)都具有第一纵长侧端部和第二纵长侧端部(21、22、21a、22a)，并且两层式的层压结构(1)具有至少一个接合点(200)，在所述接合点上两个纵长侧端部(21、22、21a、22a)相连，其中，所述纵长侧端部(21、22、21a、22a)属于相同的平织元件(2、2a、2b)或者属于不同的平织元件(2、2a、2b)。


4.根据权利要求3所述的网毯，其特征在于，两个纵长侧端部(21、22、21a、22a)的连接通过焊接、尤其借助激光透射焊接形成的焊接实现。


5.根据权利要求3或4所述的网毯，其特征在于，至少一个接合点(200)在...

【专利技术属性】
技术研发人员：R埃伯哈特，S克拉什卡，
申请(专利权)人：福伊特专利有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE