一种制鞋用布料处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制鞋用布料处理设备，涉及制鞋用具技术领域；拉直辊的后侧设置有后输送辊，前输送辊与后输送辊在同一直线上，两个拉直辊在同一直线上且低于前输送辊，外壳的中部开设有横向的布料槽体，布料槽体的前侧上下端上均安装有吸尘头，吸尘头与吸尘管连接，布料槽体的中部上下端均开设有内凹的安装槽，安装槽内安装有连接弹簧一，连接弹簧一的内端安装有清洁刷，布料槽体的后侧上下端均安装有数个连接弹簧二，连接弹簧二的内端安装有熨烫板；本实用新型专利技术能够实现快速处理，集吸尘、清扫、熨烫为一体，在处理时稳定性高；使用方便，操作简便，能够节省时间，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋用布料处理设备
本技术属于制鞋用具
，具体涉及一种制鞋用布料处理设备。
技术介绍
现有的鞋子在制备时需要将布料进行处理，而现有的布料进行处理设备在进行处理时比较复杂，同时浪费时间，并且在操作时稳定性差，且布料容易出现褶皱的现象。
技术实现思路
为解决现有的布料进行处理设备在进行处理时比较复杂，同时浪费时间，并且在操作时稳定性差，且布料容易出现褶皱的现象的问题；本技术的目的在于提供一种制鞋用布料处理设备。本技术的一种制鞋用布料处理设备，包括前输送辊、拉直辊、后输送辊、处理机构；前输送辊的后侧分别设置有两个拉直辊，且两个拉直辊之间设置有处理机构，拉直辊的后侧设置有后输送辊，前输送辊与后输送辊在同一直线上，两个拉直辊在同一直线上且低于前输送辊，所述处理机构包括外壳、吸尘头、吸尘管、连接弹簧一、清洁刷、连接弹簧二、熨烫板；外壳的中部开设有横向的布料槽体，布料槽体的前侧上下端上均安装有吸尘头，吸尘头与吸尘管连接，布料槽体的中部上下端均开设有内凹的安装槽，安装槽内安装有连接弹簧一，连接弹簧一的内端安装有清洁刷，布料槽体的后侧上下端均安装有数个连接弹簧二，连接弹簧二的内端安装有熨烫板。作为优选，所述熨烫板内端面的前侧为弧形角。作为优选，所述清洁刷为软性刷子。作为优选，所述吸尘管为弹性软管。作为优选，所述连接弹簧一、连接弹簧二的外侧壁上套接有防尘套。与现有技术相比，本技术的有益效果为：一、能够实现快速处理，集吸尘、清扫、熨烫为一体，在处理时稳定性高；二、使用方便，操作简便，能够节省时间，提高了工作效率。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中处理机构的结构示意图；图3为本技术中外壳的左视图。图中：1-前输送辊；2-拉直辊；3-后输送辊；4-处理机构；41-外壳；42-吸尘头；43-吸尘管；44-连接弹簧一；45-清洁刷；46-连接弹簧二；47-熨烫板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括前输送辊1、拉直辊2、后输送辊3、处理机构4；前输送辊1的后侧分别设置有两个拉直辊2，且两个拉直辊2之间设置有处理机构4，拉直辊2的后侧设置有后输送辊3，前输送辊1与后输送辊3在同一直线上，两个拉直辊2在同一直线上且低于前输送辊1，输送辊能够实现布料的输送，同时拉直辊能够实现布料的拉直，使得布料能够实现处理；如图2、图3所示，所述处理机构4包括外壳41、吸尘头42、吸尘管43、连接弹簧一44、清洁刷45、连接弹簧二46、熨烫板47；外壳41的中部开设有横向的布料槽体411，布料槽体411能够实现布料的通过，布料槽体411的前侧上下端上均安装有吸尘头42，吸尘头42能够实现吸尘，吸尘头42与吸尘管43连接，吸尘管能够连接吸尘器，便于快速吸尘，布料槽体411的中部上下端均开设有内凹的安装槽，安装槽内安装有连接弹簧一44，连接弹簧一44的内端安装有清洁刷45，清洁刷能够实现二次清洁以及阻挡灰尘，布料槽体411的后侧上下端均安装有数个连接弹簧二46，连接弹簧二46的内端安装有熨烫板47，熨烫板47能够实现布料的熨烫。进一步的，所述熨烫板47内端面的前侧为弧形角。进一步的，所述清洁刷45为软性刷子。进一步的，所述吸尘管43为弹性软管。进一步的，所述连接弹簧一44、连接弹簧二46的外侧壁上套接有防尘套。本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过前输送辊与后输送辊来实现布料的输送，同时拉直辊能够将布料拉直，便于布料的处理，处理机构通过布料槽体411能够实现布料的通过，在布料通过时，通过吸尘头42来实现布料正反两面的清洁，接着将布料经过清洁刷来实现二次清洁，并且清洁刷45通过连接弹簧一44来实现自动调节位置，最后布料通过熨烫板47来实现熨烫，在熨烫时，通过连接弹簧二来使得熨烫板始终与布料接触，能够提高熨烫的效率，同时熨烫板为干熨烫或湿熨烫式，根据布料来进行选择使用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制鞋用布料处理设备，其特征在于：包括前输送辊、拉直辊、后输送辊、处理机构；前输送辊的后侧分别设置有两个拉直辊，且两个拉直辊之间设置有处理机构，拉直辊的后侧设置有后输送辊，前输送辊与后输送辊在同一直线上，两个拉直辊在同一直线上且低于前输送辊，所述处理机构包括外壳、吸尘头、吸尘管、连接弹簧一、清洁刷、连接弹簧二、熨烫板；外壳的中部开设有横向的布料槽体，布料槽体的前侧上下端上均安装有吸尘头，吸尘头与吸尘管连接，布料槽体的中部上下端均开设有内凹的安装槽，安装槽内安装有连接弹簧一，连接弹簧一的内端安装有清洁刷，布料槽体的后侧上下端均安装有数个连接弹簧二，连接弹簧二的内端安装有熨烫板。/n

【技术特征摘要】
1.一种制鞋用布料处理设备，其特征在于：包括前输送辊、拉直辊、后输送辊、处理机构；前输送辊的后侧分别设置有两个拉直辊，且两个拉直辊之间设置有处理机构，拉直辊的后侧设置有后输送辊，前输送辊与后输送辊在同一直线上，两个拉直辊在同一直线上且低于前输送辊，所述处理机构包括外壳、吸尘头、吸尘管、连接弹簧一、清洁刷、连接弹簧二、熨烫板；外壳的中部开设有横向的布料槽体，布料槽体的前侧上下端上均安装有吸尘头，吸尘头与吸尘管连接，布料槽体的中部上下端均开设有内凹的安装槽，安装槽内安装有连接弹簧一，连接弹簧一的内端安装有清洁刷，布料槽体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周继卫，涂尊文，邓伟，
申请(专利权)人：中山市凯旋鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44