一种纺织面料的除毛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织面料的除毛装置，包括除毛箱，所述除毛箱下端固定安装有工作板，所述除毛箱左侧和右侧分别设置有压料装置和送料辊，且压料装置和送料辊分别固定安装在工作板上端左部和右部，所述除毛箱左端和右端上部均设置有面料通道口，且两个面料通道口的高度一致，所述工作板下端设置有集尘箱，所述集尘箱前端设置有清扫口。本实用新型专利技术所述的一种纺织面料的除毛装置，通过在除毛箱内设置有两组除毛机和两组刮刀，能够让装置除毛效果更好，且可以实现双面除毛，增加了工作效率，并且在除毛箱内安装出料处安装了两组除毛刷，可以对面料进行双面清洁，避免了二此操作，进一步增加工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料的除毛装置
本技术涉及纺织面料加工领域，特别涉及一种纺织面料的除毛装置。
技术介绍
纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类由于纺织品在与外界物体发生摩擦后，纺织品的纤维因摩擦而发生滑移松散，从而出现起毛现象，随着继续摩擦便会出现起球现象，长此以往对防止面料的损害较大；现有的纺织面料除毛装置，在进行除毛的时清除不够彻底，且往往只能进行单面除毛，并且进行除毛操作后并没有对纺织面料表面进行清洁处理，以至于在除毛后需要进行二次操作，大大降低了工作效率，故此，我们提出一种新型的纺织面料的除毛装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种纺织面料的除毛装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种纺织面料的除毛装置，包括除毛箱，所述除毛箱下端固定安装有工作板，所述除毛箱左侧和右侧分别设置有压料装置和送料辊，且压料装置和送料辊分别固定安装在工作板上端左部和右部，所述除毛箱左端和右端上部均设置有面料通道口，且两个面料通道口的高度一致，所述工作板下端设置有集尘箱，所述集尘箱前端设置有清扫口。优选的，所述除毛箱与集尘箱均为长方体中空结构，且集尘箱与工作板为一体结构，所述除毛箱底部和工作板顶部共同开有落尘口，所述除毛箱通过落尘口与集尘箱内部相通。优选的，所述除毛箱内腔底部和左侧壁共同固定连接有倾斜板，所述倾斜板左端与面料通道口底部齐平，所述倾斜板右端与落尘口左侧壁齐平，所述倾斜板左端上部与除毛箱内腔左侧壁上部均固定安装有上下位置相对应的两组除毛刷，所述除毛箱内腔底部右侧固定安装有承载台，且承载台左端与落尘口右侧壁齐平，所述承载台上端和除毛箱内腔顶部均固定安装有除毛机和刮刀，且除毛机位于刮刀左侧。优选的，所述面料通道口的高度与两组除毛刷之间的距离高度相同，所述面料通道口的高度和两组除毛机之间的距离高度相同，且两组除毛刷之间形成的缝隙和两组除毛机之间形成的缝隙与面料通道口在同一水平面上。优选的，所述压料装置的主要结构有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆上部共同连接有第一压料辊和第二压料辊，所述第一压料辊位于第二压料辊上方，且第一压料辊位于第二压料辊留有压料间隔。优选的，所述除毛机的主要结构有电机和刀盘，所述电机上端轴心处转动连接有传动杆，所述传动杆上端固定连接在刀盘下端，所述刀盘上端设置有涡轮状刀片组。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过倾斜板左端上部与除毛箱内腔左侧壁上部均固定安装有上下位置相对应的两组除毛刷，可以清除面料上的碎毛，起到清洁作用，避免了进行二次操作；通过设置有压料装置，能够将从除毛装置中送出的纺织面料进行压实压平操作，保证了放置面料的美观性，刀盘上端设置有涡轮状刀片组，保证装置的除毛效果，使除毛更加彻底，从而能够有效提高成品布料的品质。附图说明图1为本技术一种纺织面料的除毛装置的整体结构示意图；图2为本技术一种纺织面料的除毛装置的除毛箱和集尘箱的内部结构示意图；图3为本技术一种纺织面料的除毛装置的压料装置的整体结构示意图；图4为本技术一种纺织面料的除毛装置的除毛机的整体结构示意图。图中：1、除毛箱；2、压料装置；3、送料辊；4、工作板；5、集尘箱；6、清扫口；7、面料通道口；11、除毛机；12、倾斜板；13、刮刀；14、除毛刷；15、承载台；16、落尘口；21、第一支撑杆；22、第二支撑杆；23、第一压料辊；24、第二压料辊；111、电机；112、传动杆；113、刀盘；114、刀片组。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，包括除毛箱1，除毛箱1下端固定安装有工作板4，除毛箱1左侧和右侧分别设置有压料装置2和送料辊3，且压料装置2和送料辊3分别固定安装在工作板4上端左部和右部，除毛箱1左端和右端上部均设置有面料通道口7，且两个面料通道口7的高度一致，工作板4下端设置有集尘箱5，集尘箱5前端设置有清扫口6。除毛箱1与集尘箱5均为长方体中空结构，且集尘箱5与工作板4为一体结构，除毛箱1底部和工作板4顶部共同开有落尘口16，除毛箱1通过落尘口16与集尘箱5内部相通，除毛装置进行除毛后，所去除的碎毛等垃圾可以从落尘口16落入集尘箱5内；除毛箱1内腔底部和左侧壁共同固定连接有倾斜板12，倾斜板12左端与面料通道口7底部齐平，倾斜板12右端与落尘口16左侧壁齐平，倾斜板12左端上部与除毛箱1内腔左侧壁上部均固定安装有上下位置相对应的两组除毛刷14，可以清除面料上的碎毛，起到清洁作用，避免了进行二次操作，除毛箱1内腔底部右侧固定安装有承载台15，且承载台15左端与落尘口16右侧壁齐平，承载台15上端和除毛箱1内腔顶部均固定安装有除毛机11和刮刀13，且除毛机11位于刮刀13左侧；面料通道口7的高度与两组除毛刷14之间的距离高度相同，面料通道口7的高度和两组除毛机11之间的距离高度相同，且两组除毛刷14之间形成的缝隙和两组除毛机11之间形成的缝隙与面料通道口7在同一水平面上；压料装置2的主要结构有第一支撑杆21和第二支撑杆22，第一支撑杆21和第二支撑杆22上部共同连接有第一压料辊23和第二压料辊24，第一压料辊23位于第二压料辊24上方，且第一压料辊23位于第二压料辊24留有压料间隔，能够将从除毛装置中送出的纺织面料进行压实压平操作，保证了放置面料的美观性；除毛机11的主要结构有电机111和刀盘113，电机111上端轴心处转动连接有传动杆112，传动杆112上端固定连接在刀盘113下端，刀盘113上端设置有涡轮状刀片组114，保证装置的除毛效果，使除毛更加彻底。需要说明的是，本技术为一种纺织面料的除毛装置，使用时通过送料辊3箱除毛箱1中送出需要被除毛的面料，面料通过除毛箱1右边的面料通道口7进入除毛箱1，承载台15上端和除毛箱1内腔顶部均固定安装有除本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织面料的除毛装置，包括除毛箱(1)，其特征在于：所述除毛箱(1)下端固定安装有工作板(4)，所述除毛箱(1)左侧和右侧分别设置有压料装置(2)和送料辊(3)，且压料装置(2)和送料辊(3)分别固定安装在工作板(4)上端左部和右部，所述除毛箱(1)左端和右端上部均设置有面料通道口(7)，且两个面料通道口(7)的高度一致，所述工作板(4)下端设置有集尘箱(5)，所述集尘箱(5)前端设置有清扫口(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料的除毛装置，包括除毛箱(1)，其特征在于：所述除毛箱(1)下端固定安装有工作板(4)，所述除毛箱(1)左侧和右侧分别设置有压料装置(2)和送料辊(3)，且压料装置(2)和送料辊(3)分别固定安装在工作板(4)上端左部和右部，所述除毛箱(1)左端和右端上部均设置有面料通道口(7)，且两个面料通道口(7)的高度一致，所述工作板(4)下端设置有集尘箱(5)，所述集尘箱(5)前端设置有清扫口(6)。


2.根据权利要求1所述的一种纺织面料的除毛装置，其特征在于：所述除毛箱(1)与集尘箱(5)均为长方体中空结构，且集尘箱(5)与工作板(4)为一体结构，所述除毛箱(1)底部和工作板(4)顶部共同开有落尘口(16)，所述除毛箱(1)通过落尘口(16)与集尘箱(5)内部相通。


3.根据权利要求2所述的一种纺织面料的除毛装置，其特征在于：所述除毛箱(1)内腔底部和左侧壁共同固定连接有倾斜板(12)，所述倾斜板(12)左端与面料通道口(7)底部齐平，所述倾斜板(12)右端与落尘口(16)左侧壁齐平，所述倾斜板(12)左端上部与除毛箱(1)内腔左侧壁上部均固定安装有上下位置相对应的两组除毛刷(14)，所述除毛箱(1)内腔底部右侧固定安装有承载台(15)，且承载台(15)左端与落...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙光，
申请(专利权)人：上海夏露服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31