一种制鞋用搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制鞋用搅拌机，涉及制鞋用具技术领域；箱体的底部固定安装有支撑脚，箱体的上端开设有进料口，进料口上安装有进料管，箱体的顶端安装有减速机，电机通过螺栓安装在减速机上，电机的轴与减速机的输入轴连接，减速机的输出轴通过轴套与主轴连接，主轴的外侧壁上对称的安装有纵向搅拌板体，主轴的外侧壁上均匀的固定安装有搅拌杆，搅拌杆的下端安装有数个下搅拌体，箱体的内底部为V形，箱体的底中部连接有下料管，下料管的下侧连接有密封闸板，本实用新型专利技术能够实现快速搅拌，且在搅拌时均匀、快速，在搅拌时能够实现加热，使用方便；结构简单，且操作简便，能够节省搅拌的时间，并且在下料时不易出现堵塞。并且在下料时不易出现堵塞。并且在下料时不易出现堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋用搅拌机


[0001]本技术属于制鞋用具
，具体涉及一种制鞋用搅拌机。

技术介绍

[0002]现有的鞋子在制备时需要将原材料混合再进行搅拌，而现有的搅拌机在进行搅拌时容易出现不均匀的现象，且下料时容易出现堵塞，稳定性差，降低效率。

技术实现思路

[0003]为解决现有的搅拌机在进行搅拌时容易出现不均匀的现象，且下料时容易出现堵塞，稳定性差，降低效率的问题；本技术的目的在于提供一种制鞋用搅拌机。
[0004]本技术的一种制鞋用搅拌机，包括箱体、支撑脚、进料管、电机、减速机、主轴、纵向搅拌板体、搅拌杆、下搅拌体、螺旋下料杆、下料管、密封闸板、加热机构；箱体的底部固定安装有支撑脚，箱体的上端开设有进料口，进料口上安装有进料管，箱体的顶端安装有减速机，电机通过螺栓安装在减速机上，电机的轴与减速机的输入轴连接，减速机的输出轴通过轴套与主轴连接，主轴的外侧壁上对称的安装有纵向搅拌板体，主轴的外侧壁上均匀的固定安装有搅拌杆，搅拌杆的下端安装有数个下搅拌体，箱体的内底部为V形，箱体的底中部连接有下料管，下料管的下侧连接有密封闸板，主轴的下端连接有螺旋下料杆，螺旋下料杆延伸至下料管的内下侧，箱体的内部安装有加热机构。
[0005]作为优选，所述加热机构包括加热棒、温度传感器、温控器，温度传感器安装在箱体内，温度传感器通过导线与温控器的输入端电连接，温控器的输出端通过导线与加热棒电连接。
[0006]作为优选，所述下搅拌体包括安装板与三个杆体，安装板的底部安装有三个杆体，且三个杆体呈锥形分布。
[0007]作为优选，所述螺旋下料杆为杆体的外侧壁上安装有螺旋叶片。
[0008]作为优选，所述主轴为高强度轴体。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0010]一、能够实现快速搅拌，且在搅拌时均匀、快速，在搅拌时能够实现加热，使用方便；
[0011]二、结构简单，且操作简便，能够节省搅拌的时间，并且在下料时不易出现堵塞。
附图说明
[0012]为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中主轴的俯视图。
[0015]图中：1
‑
箱体；2
‑
支撑脚；3
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进料管；4
‑
电机；5
‑
减速机；6
‑ꢀ
主轴；7
‑
纵向搅拌板体；8
‑
搅拌杆；9
‑
下搅拌体；10
‑
螺旋下料杆； 11
‑
下料管；12
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密封闸板；13
‑
加热机构。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0017]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。
[0018]如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括箱体1、支撑脚2、进料管3、电机4、减速机5、主轴6、纵向搅拌板体7、搅拌杆8、下搅拌体9、螺旋下料杆10、下料管11、密封闸板 12、加热机构13；箱体1的底部固定安装有支撑脚2，支撑脚2能够实现箱体1的支撑，箱体1的上端开设有进料口，进料口上安装有进料管3，进料管3能够实现进料，箱体1的顶端安装有减速机5，电机4通过螺栓安装在减速机5上，电机4能够通过减速机带动主轴6 进行旋转，电机4的轴与减速机的输入轴连接，减速机5的输出轴通过轴套与主轴6连接，主轴6的外侧壁上对称的安装有纵向搅拌板体 7，主轴6的外侧壁上均匀的固定安装有搅拌杆8，纵向搅拌板与搅拌杆能够同时搅拌，实现横向与纵向同时搅拌，搅拌杆8的下端安装有数个下搅拌体9，下搅拌体9能够实现扰流，使得在搅拌时效率高，节省搅拌的时间，箱体1的内底部为V形，箱体1的底中部连接有下料管11，下料管11的下侧连接有密封闸板12，主轴6的下端连接有螺旋下料杆10，螺旋下料杆10能够实现快速下料，且不易造成堵塞，螺旋下料杆10延伸至下料管11的内下侧，箱体1的内部安装有加热机构13，加热机构13能够实现为原料进行加热。
[0019]进一步的，所述加热机构13包括加热棒、温度传感器、温控器，温度传感器安装在箱体1内，温度传感器通过导线与温控器的输入端电连接，温控器的输出端通过导线与加热棒电连接。
[0020]进一步的，所述下搅拌体9包括安装板与三个杆体，安装板的底部安装有三个杆体，且三个杆体呈锥形分布。
[0021]进一步的，所述螺旋下料杆10为杆体的外侧壁上安装有螺旋叶片。
[0022]进一步的，所述主轴6为高强度轴体。
[0023]本具体实施方式的工作原理为：在使用时，箱体1通过支撑脚2 来实现支撑，进料管3能够实现进料，在使用时，通过启动电机4，电机4带动减速机5来驱动主轴6进行旋转，主轴6上的搅拌杆8与纵向搅拌板体能够实现横向与纵向搅拌，而搅拌杆为倾斜式，搅拌杆为向上倾斜5
‑
30
°
，同时在搅拌时，下搅拌体能够实现扰流，使得在搅拌时速度快，同时采用横向与纵向同时搅拌，使得搅拌更叫均匀，而在出料时，通过螺旋下料杆10来实现下料，使得下料时不易出现堵塞的情况，而且在搅拌时，通过启动加热机构，通过加热机构来实现加热。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
[0025]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制鞋用搅拌机，其特征在于：包括箱体、支撑脚、进料管、电机、减速机、主轴、纵向搅拌板体、搅拌杆、下搅拌体、螺旋下料杆、下料管、密封闸板、加热机构；箱体的底部固定安装有支撑脚，箱体的上端开设有进料口，进料口上安装有进料管，箱体的顶端安装有减速机，电机通过螺栓安装在减速机上，电机的轴与减速机的输入轴连接，减速机的输出轴通过轴套与主轴连接，主轴的外侧壁上对称的安装有纵向搅拌板体，主轴的外侧壁上均匀的固定安装有搅拌杆，搅拌杆的下端安装有数个下搅拌体，箱体的内底部为V形，箱体的底中部连接有下料管，下料管的下侧连接有密封闸板，主轴的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周继卫，涂尊文，邓伟，
申请(专利权)人：中山市凯旋鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：