一种绳染机上便于清洗织物的水洗槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绳染机上便于清洗织物的水洗槽，包括基座、支撑柱、截止阀、水筒和清洗机构，基座下底的四个边角处均垂直固定连接有支撑柱，四个支撑柱规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，基座下底固定安装有截止阀，基座上端固定安装有水筒，截止阀的输入端贯穿基座伸入至水筒内腔中，本实用新型专利技术采用滚筒洗衣机的工作原理，将织物放入清洗筒内，通过电机带动清洗筒旋转实现对织物的滚动清洗，并且织物在滚动清洗的过程中脱离出来的织物棉絮通过喇叭状的过滤孔排出清洗筒中，进入水筒内，完成快速高效的清洗作业，由于过滤孔是喇叭状的，织物棉絮一旦从过滤孔离开清洗筒，很难再通过过滤孔进入到清洗筒内，这就保证了清洗的高效。

【技术实现步骤摘要】
一种绳染机上便于清洗织物的水洗槽
本技术涉及一种水洗槽，特别涉及一种绳染机上便于清洗织物的水洗槽，属于绳染机

技术介绍
绳染机是一种棉绳生产加工过程中用于染料的机械设备，传统的绳染机上的水洗槽形状规格固定只能用于清洗固定形状规格的织物，清洗单一，不适用于综合复杂的织物清洗使用，并且传统的清洗设备虽然可以实现清洗除絮，但是在清洗设备停止工作时，这些棉絮还是会有一部分重新依附在织物上，导致清洗效率低，对此需要设计一种绳染机上便于清洗织物的水洗槽。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种绳染机上便于清洗织物的水洗槽，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的绳染机上的水洗槽形状规格固定只能用于清洗固定形状规格的织物，清洗单一，不适用于综合复杂的织物清洗使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绳染机上便于清洗织物的水洗槽，包括基座、支撑柱、截止阀、水筒和清洗机构，所述基座下底的四个边角处均垂直固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，所述基座下底固定安装有截止阀，所述基座上端固定安装有水筒，所述截止阀的输入端贯穿基座伸入至水筒内腔中，所述水筒内设置有清洗机构。作为本技术的一种优选技术方案，所述清洗机构包括电机，所述电机固定安装在基座下表面中心位置，所述电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴贯穿基座伸入至水筒内。作为本技术的一种优选技术方案，所述转动轴远离电机一端固定安装有清洗筒。作为本技术的一种优选技术方案，所述清洗筒的下底固定安装有两个固定轴，两个所述固定轴远离清洗筒的底部两相对侧边均垂直固定连接有滚轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述清洗筒呈圆筒状设置，所述清洗筒内筒壁贯穿外筒壁开设有若干过滤孔，若干所述过滤孔规格一致均呈内口径大外口径小的喇叭状，所述清洗筒的内筒壁垂直固定安装有四个弧形板，四个所述弧形板规格一致且相互之间关于清洗筒中心做等距离的圆周分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用滚筒洗衣机的工作原理，将织物放入清洗筒内，通过电机带动清洗筒旋转实现对织物的滚动清洗，并且织物在滚动清洗的过程中脱离出来的织物棉絮通过喇叭状的过滤孔排出清洗筒中，进入水筒内，完成快速高效的清洗作业，由于过滤孔是喇叭状的，织物棉絮一旦从过滤孔离开清洗筒，很难再通过过滤孔进入到清洗筒内，这就保证了清洗的高效。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的清洗筒安装结构示意图；图3为本技术的清洗筒俯视内部结构示意图；图4为本技术的过滤孔分布结构示意图。图中：1、基座；2、支撑柱；3、截止阀；4、水筒；5、清洗机构；51、电机；52、转动轴；53、清洗筒；54、固定轴；55、滚轮；531、过滤孔；532、弧形板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种绳染机上便于清洗织物的水洗槽，包括基座1、支撑柱2、截止阀3、水筒4和清洗机构5，基座1下底的四个边角处均垂直固定连接有支撑柱2，四个支撑柱2规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，基座1下底固定安装有截止阀3，基座1上端固定安装有水筒4，截止阀3的输入端贯穿基座1伸入至水筒4内腔中，水筒4内设置有清洗机构5。其中，清洗机构5包括电机51，电机51固定安装在基座1下表面中心位置，电机51输出端固定连接有转动轴52，转动轴52贯穿基座1伸入至水筒4内，转动轴52贯穿基座1和水筒4下底的位置安装有金属密封阀，提高转动轴52在旋转过程中水筒4的密封性，避免漏水的问题出现。其中，转动轴52远离电机51一端固定安装有清洗筒53，清洗筒53的下底位于基座1的上方，没有与基座1上表面直接接触。其中，清洗筒53的下底固定安装有两个固定轴54，两个固定轴54远离清洗筒53的底部两相对侧边均垂直固定连接有滚轮55，共计四个滚轮55均直接在基座1的上表面滚动，滚轮55承担了清洗筒53的重量，给转动轴52分担重力，同时提高清洗筒53在旋转过程的稳定性。其中，清洗筒53呈圆筒状设置，清洗筒53内筒壁贯穿外筒壁开设有若干过滤孔531，若干过滤孔531规格一致均呈内口径大外口径小的喇叭状，清洗筒53内壁部分的过滤孔531为内口径孔，清洗筒53外壁部分的过滤孔531为外口径孔，清洗筒53的内筒壁垂直固定安装有四个弧形板532，四个弧形板532规格一致且相互之间关于清洗筒53中心做等距离的圆周分布，四个弧形板532的高度等于清洗筒53内腔的高度。工作原理第一步：首先关闭截止阀3，保证水筒4内密封性完好，然后向水筒4内倒入适量的清洗液，此时清洗液通过若干喇叭状过滤孔531到达清洗筒53内，此时再将适量的织物放入清洗筒53内；第二步：然后启动电机51，通过转动轴52带动清洗筒53开始旋转，四个滚轮55伴随清洗筒53的旋转而滚动，对清洗筒53的重量进行支撑，降低清洗筒53对转动轴52的压力，伴随清洗筒53的旋转其内部四个弧形板532同样开始旋转，织物在弧形板532的翻滚作用下开始随之翻滚，使得依附在织物上的棉絮更容易脱离，脱离后的棉絮从若干呈喇叭状的过滤孔531排出，完成织物的清洗作业；第三步：一次清洗完毕后，直接在清洗筒53内拿去清洗好的织物，然后再次放入适量的依附有棉絮的织物，经过以上步骤后水筒4内核清洗筒53外的清洗液中含有的棉絮杂质越来越多，此时开启截止阀3将清洗液排出，重新导入干净的清洗液。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绳染机上便于清洗织物的水洗槽，包括基座(1)、支撑柱(2)、截止阀(3)、水筒(4)和清洗机构(5)，其特征在于，所述基座(1)下底的四个边角处均垂直固定连接有支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，所述基座(1)下底固定安装有截止阀(3)，所述基座(1)上端固定安装有水筒(4)，所述截止阀(3)的输入端贯穿基座(1)伸入至水筒(4)内腔中，所述水筒(4)内设置有清洗机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种绳染机上便于清洗织物的水洗槽，包括基座(1)、支撑柱(2)、截止阀(3)、水筒(4)和清洗机构(5)，其特征在于，所述基座(1)下底的四个边角处均垂直固定连接有支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，所述基座(1)下底固定安装有截止阀(3)，所述基座(1)上端固定安装有水筒(4)，所述截止阀(3)的输入端贯穿基座(1)伸入至水筒(4)内腔中，所述水筒(4)内设置有清洗机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种绳染机上便于清洗织物的水洗槽，其特征在于：所述清洗机构(5)包括电机(51)，所述电机(51)固定安装在基座(1)下表面中心位置，所述电机(51)输出端固定连接有转动轴(52)，所述转动轴(52)贯穿基座(1)伸入至水筒(4)内。


3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔向海，劳永胜，
申请(专利权)人：佛山市马大生纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44