一种基于绳状水洗机的同步控制系统技术方案

本实用新型专利技术属于纺织机械技术领域，公开了一种基于绳状水洗机的同步控制系统。该基于绳状水洗机的同步控制系统，基于绳状水洗机的同步控制系统，包括进布架、轧车机组、喷淋水洗机构、皂煮机构和出布架，所述进布架和出布架分别安装在轧车机组的左右两侧，喷淋水洗机构和皂煮机构均安装在位于轧车机组下侧的箱体内，箱体右侧安装有控制箱。该基于绳状水洗机的同步控制系统，采用传感器检测水洗机工作状态，利用PCL和同步控制器协调控制各电机转速，各环节布料同步，实现了连续水洗，区别于现有技术不需要工作人员人为干预，大大的节省了人力物力，提高生产效率，节省企业投入的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种基于绳状水洗机的同步控制系统
本技术涉及纺织机械的
，具体为一种基于绳状水洗机的同步控制系统。
技术介绍
绳状水洗机是印染行业常用的水洗设备，主要用于印染工艺过程中的织物水洗，尤其适用于化纤织物、针织物、部分的机织物，可满足前处理水洗、印花后水洗、染色后水洗等，现在的绳状水洗机主要是由传统的Q113机型演变而来，Q113最早为单机运行，存在耗水量大、生产不能连续化、操作不方便等缺点，后来发展为将Q113多台组合在一起实现连续化生产，这是目前国内最常用、最主流的绳状连续生产设备，但该设备存在单台机组用水量大，在每个Q113水洗中存在四到五个轧点和四到五个小槽体，在生产运行中，Q113箱体小槽之间的布量在没有控制的状态下不断发生变化，经常出现布槽内的织物被拉空而产生停机和机械故障，同时也对织物产生拉伤，导致次布的产生，同时多组Q113的布量也无法控制，这种机型生产过程完全靠操作人员不停的前后巡视，人为的调节来维持生产设备的正常运行，生产操作难度很大，人员工作量也很大，不能适应现今智能化生产的发展要求，Q113单槽容水量大，多槽联合一次性水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于绳状水洗机的同步控制系统，包括进布架(1)、轧车机组(2)、喷淋水洗机构(3)、皂煮机构(4)和出布架(5)，所述进布架(1)和出布架(5)分别安装在轧车机组(2)的左右两侧，喷淋水洗机构(3)和皂煮机构(4)均安装在位于轧车机组(2)下侧的箱体(6)内，箱体(6)右侧安装有控制箱(9)；/n所述轧车机组(2)上安装有一字排开的九个传输轧车一(7)和两个传输轧车二(8)，九个所述传输轧车一(7)和两个传输轧车二(8)排布顺序为四个传输轧车一(7)、两个传输轧车二(8)和五个传输轧车一(7)，分别对应三个喷淋水洗机构(3)、两个皂煮机构(4)和五个喷淋水洗机构(3)，其特征在于：所述...

【技术特征摘要】
1.一种基于绳状水洗机的同步控制系统，包括进布架(1)、轧车机组(2)、喷淋水洗机构(3)、皂煮机构(4)和出布架(5)，所述进布架(1)和出布架(5)分别安装在轧车机组(2)的左右两侧，喷淋水洗机构(3)和皂煮机构(4)均安装在位于轧车机组(2)下侧的箱体(6)内，箱体(6)右侧安装有控制箱(9)；
所述轧车机组(2)上安装有一字排开的九个传输轧车一(7)和两个传输轧车二(8)，九个所述传输轧车一(7)和两个传输轧车二(8)排布顺序为四个传输轧车一(7)、两个传输轧车二(8)和五个传输轧车一(7)，分别对应三个喷淋水洗机构(3)、两个皂煮机构(4)和五个喷淋水洗机构(3)，其特征在于：所述传输轧车一(7)和传输轧车二(8)均由轧车机组(2)后各自对应的电机(10)驱动，进布架(1)和出布架(5)后也安装有对应的电机(10)提供动力，皂煮机构(4)内容布箱承托处设置有重量传感器(11)，轧车机组(2)上还安装有八个张力传感机构(12)，进布架(1)和出布架(5)上也均安装有张力传感机构(12)，所述张力传感机构(12)包括传动辊(121)、液压缸(122)和电位式传感器(123)，传动辊(121)通过固定轴(124)活动连接在轧车机组(2)上，液压缸(122)安装与轧车机组(2)背面，固定轴(124)延伸至轧车机组(2)后侧并通过液压缸(122)得到支撑，固定轴(124)延伸至轧车机组(2)后的一端与电位式传感器(123)的检测端连接；
所述控制箱(9)内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：包德全，周炳南，赵加兵，
申请(专利权)人：江苏赛格纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32