一种绳染机用染液回收利用装置制造方法及图纸

技术编号:26452737 阅读:12 留言:0更新日期:2020-11-25 17:14
本实用新型专利技术公开了一种绳染机用染液回收利用装置,属于绳染机用技术领域,包括绳染机体,绳染机体设有一对,绳染机体的一侧设有回收罐,两个绳染机体和回收罐之间均连接有排料管,本实用新型专利技术的有益效果是:通过设有回收罐,在更换染液时,将绳染机体内部染液槽内的染液回收进回收罐内,便于后续回收利用,通过输料结构上设有分流阀,根据染液机体需求,将其染液输入对应染液机体内,便于分配,通过驱动电机带动搅拌轴转动,配合热风机对回收罐内注入热气,对染液边加热边搅拌,避免染液凝结,不利于后续使用,通气端内设有保温透气棉,提高回收罐的保温性,避免热量流失,整体结构合理,操作简单,使用便捷,实用性高等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种绳染机用染液回收利用装置
本技术涉及一种回收利用装置,特别涉及一种绳染机用染液回收利用装置,属于绳染机用

技术介绍
绳染机又称绳状浸染机,是一种松式常温绳状浸染薄型丝绸、毛织物、棉及化纤混纺交织针织物的设备,绳染机对纱束染色的过程中,由于颜色品种不同,相对应的产品质量和加工要求也不同,因此染液需要进行更换,通常是将染液直接排入生产废水中,然后重新更换染液,这样大大的浪费了染液,同时不利于后续废水处理等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种绳染机用染液回收利用装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现今绳染机对纱束染色的过程中,更换染液将染液直接排入生产废水中,这样大大的浪费了染液,同时不利于后续废水处理等问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种绳染机用染液回收利用装置,包括绳染机体,所述绳染机体设有一对,所述绳染机体的一侧设有回收罐,两个所述绳染机体和回收罐之间均连接有排料管,两个所述绳染机体和回收罐之间连接有输料结构,所述回收罐远离绳染机体的一侧设有热风机,所述回收罐的顶端固定连接有电机,所述回收罐内设有搅拌轴。作为本技术的一种优选技术方案,所述排料管上固定连接有回收泵,所述排料管一端固定连接在回收罐对应内壁上,所述排料管另一端固定连接在绳染机体的侧壁上且与绳染机体内的染液槽对应。作为本技术的一种优选技术方案,所述回收罐内部设有搅拌腔,所述回收罐的底端设有排料端,所述回收罐顶端一侧设有通气端且位于电机的一侧,所述回收罐的一侧设有输气端,所述通气端内固定连接有保温透气棉,所述输料结构包括U型管和输料管,所述U型管的中部固定连接有分流阀,所述输料管的一端固定连接在分流阀的底端上,所述输料管上固定连接有抽料泵,所述输料管远离分流阀的一端固定连接有门阀。作为本技术的一种优选技术方案,所述U型管相远离的两端分别固定连接在两个绳染机体侧壁上且与绳染机体内的喷染箱对应,所述输料管远离分流阀的一端固定连接在回收罐的底端上与排料端对应,所述回收罐的输气端上固定连接有输气管且另一端固定连接在热风机的输出端上。作为本技术的一种优选技术方案,所述搅拌轴的一端固定连接在电机的输出端上,所述搅拌轴上设有若干个搅拌片。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种绳染机用染液回收利用装置,通过设有回收罐,在更换染液时,将绳染机体内部染液槽内的染液回收进回收罐内,便于后续回收利用,通过输料结构上设有分流阀,根据绳染机体需求,将其染液输入对应绳染机体内,便于分配,通过驱动电机带动搅拌轴转动,配合热风机对回收罐内注入热气,对染液边加热边搅拌,避免染液凝结,不利于后续使用,通气端内设有保温透气棉,提高回收罐的保温性,避免热量流失,整体结构合理,操作简单,使用便捷,实用性高等特点。附图说明图1为本技术的立体结构示意图;图2为本技术输料结构的立体结构示意图;图3为本技术回收罐的平面剖视结构示意图。图中:1、绳染机体;2、回收罐;3、排料管;4、输料结构;5、热风机;6、电机;7、搅拌轴;21、搅拌腔;22、排料端;23、通气端;24、输气端;25、保温透气棉;31、回收泵;41、U型管;42、输料管;43、分流阀;44、抽料泵;45、门阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供了一种绳染机用染液回收利用装置,包括绳染机体1,绳染机体1设有一对,绳染机体1的一侧设有回收罐2,两个绳染机体1和回收罐2之间均连接有排料管3,两个绳染机体1和回收罐2之间连接有输料结构4,回收罐2远离绳染机体1的一侧设有热风机5,回收罐2的顶端固定连接有电机6,回收罐2内设有搅拌轴7。排料管3上固定连接有回收泵31,排料管3一端固定连接在回收罐2对应内壁上,排料管3另一端固定连接在绳染机体1的侧壁上且与绳染机体1内的染液槽对应,在更换染液时,将绳染机体1内部染液槽内的染液回收进回收罐2内,便于后续回收利用,回收罐2内部设有搅拌腔21,回收罐2的底端设有排料端22,回收罐2顶端一侧设有通气端23且位于电机6的一侧,回收罐2的一侧设有输气端24,通气端23内固定连接有保温透气棉25,提高回收罐2的保温性,避免热量流失,输料结构4包括U型管41和输料管42,U型管41的中部固定连接有分流阀43,输料管42的一端固定连接在分流阀43的底端上,输料管42上固定连接有抽料泵44,输料管42远离分流阀43的一端固定连接有门阀45,输料结构4通过分流阀43,根据绳染机体1需求,将其染液输入对应绳染机体内1,便于分配,U型管41相远离的两端分别固定连接在两个绳染机体1侧壁上且与绳染机体1内的喷染箱对应,输料管42远离分流阀43的一端固定连接在回收罐2的底端上与排料端22对应,回收罐2的输气端24上固定连接有输气管且另一端固定连接在热风机5的输出端上,搅拌轴7的一端固定连接在电机6的输出端上,搅拌轴7上设有若干个搅拌片,通过驱动电机6带动搅拌轴7转动,配合热风机5对回收罐2内注入热气,对染液边加热边搅拌,避免染液凝结,不利于后续使用。具体使用时,本技术一种绳染机用染液回收利用装置,驱动回收泵31,抽取绳染机体1内部染液槽的染液,输入回收罐2内,然后驱动电机6带动搅拌轴7转动,对回收罐2内的染液进行搅拌,通过热风机5将热气输入回收罐2内,染液边加热边搅拌,避免染液凝结,通气端23上设有保温透气棉25,通风又保温,打开门阀45,驱动抽料泵44抽取回收罐2内染液,操控分流阀43,根据需求将染液分配输送回绳染机体1内部的喷染箱内。在本技术的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绳染机用染液回收利用装置,其特征在于,包括绳染机体(1),所述绳染机体(1)设有一对,所述绳染机体(1)的一侧设有回收罐(2),两个所述绳染机体(1)和回收罐(2)之间均连接有排料管(3),两个所述绳染机体(1)和回收罐(2)之间连接有输料结构(4),所述回收罐(2)远离绳染机体(1)的一侧设有热风机(5),所述回收罐(2)的顶端固定连接有电机(6),所述回收罐(2)内设有搅拌轴(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种绳染机用染液回收利用装置,其特征在于,包括绳染机体(1),所述绳染机体(1)设有一对,所述绳染机体(1)的一侧设有回收罐(2),两个所述绳染机体(1)和回收罐(2)之间均连接有排料管(3),两个所述绳染机体(1)和回收罐(2)之间连接有输料结构(4),所述回收罐(2)远离绳染机体(1)的一侧设有热风机(5),所述回收罐(2)的顶端固定连接有电机(6),所述回收罐(2)内设有搅拌轴(7)。


2.根据权利要求1所述的一种绳染机用染液回收利用装置,其特征在于,所述排料管(3)上固定连接有回收泵(31),所述排料管(3)一端固定连接在回收罐(2)对应内壁上,所述排料管(3)另一端固定连接在绳染机体(1)的侧壁上且与绳染机体(1)内的染液槽对应。


3.根据权利要求1所述的一种绳染机用染液回收利用装置,其特征在于,所述回收罐(2)内部设有搅拌腔(21),所述回收罐(2)的底端设有排料端(22),所述回收罐(2)顶端一侧设有通气端(23)且位于电机(6)的一侧,所述回...

【专利技术属性】
技术研发人员:张光荣吴伟峰
申请(专利权)人:佛山市马大生纺织有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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