一种采矿冶炼用湿法冶金产物分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种采矿冶炼用湿法冶金产物分离装置，包括外壳，所述外壳底部与两个集料室相固接且互为连通，两个所述集料室的底端固接有支腿，所述外壳的左侧安装有侧盖，所述外壳的右侧偏下位置开设有出液口，所述转筒的外壁两端均通过轴承与外壳活动相连，所述转筒的右侧设有挡盖，所述密封垫与外壳紧密贴合，所述挡盖与外壳的右端偏上位置相套接并通过螺栓相固接，所述挡盖的右端与握把相固接，所述转筒的左端通过轴承与进液口的外壁活动相连，所述进液口与侧盖相固接。该采矿冶炼用湿法冶金产物分离装置，能够通过转筒对提取液进行粗过滤，在通过静置的方式对悬浊物进行沉降，从而实现固体残渣与提取液的分离。

【技术实现步骤摘要】
一种采矿冶炼用湿法冶金产物分离装置
本技术涉及采矿冶炼
，具体为一种采矿冶炼用湿法冶金产物分离装置。
技术介绍
湿法冶金这种冶金过程是用酸、碱、盐类的水溶液，以化学方法从矿石中提取所需金属组分，然后用水溶液电解等各种方法制取金属。此法主要应用在低品位、难熔化或微粉状的矿石。现在世界上有75%的锌和镉是采用焙烧-浸取-水溶液电解法制成的。这种方法已大部分代替了过去的火法炼锌。在完成湿法冶金后，提取液会携带大量矿石残渣，这些矿石残渣需进行过滤从而避免对后续加工造成影响，现有采矿冶炼用湿法冶金产物分离装置过滤效率较低，从而影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种采矿冶炼用湿法冶金产物分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有采矿冶炼用湿法冶金产物分离装置过滤效率较低，从而影响工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采矿冶炼用湿法冶金产物分离装置，包括外壳，所述外壳底部与两个集料室相固接且互为连通，两个所述集料室的底端固接有支腿，所述外壳的左侧安装有侧盖，所述外壳的右侧偏下位置开设有出液口，所述外壳的内部顶端安装有过滤机构；所述过滤机构包括转筒、挡盖、密封垫、握把和进液口；所述转筒的外壁两端均通过轴承与外壳活动相连，所述转筒的右侧设有挡盖，所述挡盖的内壁固接有密封垫，所述密封垫与外壳紧密贴合，所述挡盖与外壳的右端偏上位置相套接并通过螺栓相固接，所述挡盖的右端与握把相固接，所述转筒的左端通过轴承与进液口的外壁活动相连，所述进液口与侧盖相固接。r>优选的，所述外壳的内部底端安装有推料机构；所述推料机构包括螺纹杆、滑杆、滑块和刮板；所述螺纹杆的上方设有滑杆，所述螺纹杆与滑块螺纹相连，所述滑块与滑杆滑动套接，所述螺纹杆的两端通过轴承与外壳活动相连，所述滑杆的两端均与外壳相固接，所述滑块的底部与刮板相固接，所述刮板的下表面与外壳相贴合。优选的，所述外壳的左侧中间位置安装有动力机构；所述动力机构包括电机、支撑块、第一输出齿轮、第二输出齿轮、第一传动齿轮、第一转轴和第二传动齿轮；所述电机通过支撑块与外壳相固接，所述电机的底部输出轴与第一输出齿轮相固接，所述电机的顶部输出轴与第二输出齿轮相固接，所述第二输出齿轮的左端与第一传动齿轮相啮合，所述第一传动齿轮与第一转轴的右端相固接，所述第一转轴的左端通过轴承与侧盖活动相连，所述第一传动齿轮的顶端与第二传动齿轮相啮合，所述第二传动齿轮与转筒的左端相固接。优选的，所述电机的下方安装有传动机构；所述传动机构包括第二转轴、第三传动齿轮、第一皮带轮、皮带和第二皮带轮；所述第二转轴的两端均通过轴承与外壳和侧盖活动相连，所述第二转轴的外壁由左至右依次固接有第三传动齿轮和第一皮带轮，所述第三传动齿轮与第一输出齿轮相啮合，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动相连，所述第二皮带轮与螺纹杆的左端相固接。优选的，所述集料室内安装有矿渣收集机构；所述矿渣收集机构包括收纳箱、挡板和把手；所述收纳箱的一侧与挡板相固接，所述挡板远离收纳箱一侧固接有把手，所述收纳箱与集料室相套接。优选的，所述收纳箱与集料室之间采用油封的方式密封。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该采矿冶炼用湿法冶金产物分离装置，能够通过转筒对提取液进行粗过滤，在通过静置的方式对悬浊物进行沉降，从而实现固体残渣与提取液的分离，具体如下：通过转筒、挡盖、密封垫、握把和进液口的配合，实现对提取液的粗过滤，通过螺纹杆、滑杆、滑块和刮板的配合，实现将沉降的悬浊物推向两侧的集料室内；通过第二转轴、第三传动齿轮、第一皮带轮、皮带和第二皮带轮的配合，实现动力传动，通过电机、支撑块、第一输出齿轮、第二输出齿轮、第一传动齿轮、第一转轴和第二传动齿轮的配合，实现动力供给。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1的动力机构和传动机构结构放大示意图。图3为图2的电机和第一输出齿轮结构示意图。图4为图1的收纳箱和挡板结构示意图。图中：1、外壳，2、过滤机构，201、转筒，202、挡盖，203、密封垫，204、握把，205、进液口，3、推料机构，301、螺纹杆，302、滑杆，303、滑块，304、刮板，4、动力机构，401、电机，402、支撑块，403、第一输出齿轮，404、第二输出齿轮，405、第一传动齿轮，406、第一转轴，407、第二传动齿轮，5、传动机构，501、第二转轴，502、第三传动齿轮，503、第一皮带轮，504、皮带，505、第二皮带轮，6、矿渣收集机构，601、收纳箱，602、挡板，603、把手，7、集料室，8、支腿，9、侧盖，10、出液口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种采矿冶炼用湿法冶金产物分离装置，包括外壳1，外壳1底部与两个集料室7相固接且互为连通，两个集料室7的底端固接有支腿8，外壳1的左侧安装有侧盖9，外壳1的右侧偏下位置开设有出液口10，外壳1的内部顶端安装有过滤机构2；过滤机构2包括转筒201、挡盖202、密封垫203、握把204和进液口205；转筒201的外壁两端均通过轴承与外壳1活动相连，转筒201的右侧设有挡盖202，挡盖202的内壁固接有密封垫203，密封垫203与外壳1紧密贴合，挡盖202与外壳1的右端偏上位置相套接并通过螺栓相固接，挡盖202的右端与握把204相固接，转筒201的左端通过轴承与进液口205的外壁活动相连，进液口205与侧盖9相固接。转筒201上加工有西米的小孔，孔径根据实际情况选用。外壳1的内部底端安装有推料机构3；推料机构3包括螺纹杆301、滑杆302、滑块303和刮板304；螺纹杆301的上方设有滑杆302，螺纹杆301与滑块303螺纹相连，滑块303与滑杆302滑动套接，螺纹杆301的两端通过轴承与外壳1活动相连，滑杆302的两端均与外壳1相固接，滑块303的底部与刮板304相固接，刮板304的下表面与外壳1相贴合。通过螺纹杆301能够驱动滑块303运动，从而带动刮板304运动。螺纹杆301上的螺纹为循环螺纹，即，螺纹杆301持续以一个方向转动时，滑块303在循环螺纹的作用下在螺纹杆301上往复运动。外壳1的左侧中间位置安装有动力机构4；动力机构4包括电机401、支撑块402、第一输出齿轮403、第二输出齿轮404、第一传动齿轮405、第一转轴406和第二传动齿轮407；电机401通过支撑块402与外壳1相固接，电机401的底部输出轴与第一输出齿轮403相固接，电机401的顶部输出轴与第二输出齿轮404相固接，第二输出齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采矿冶炼用湿法冶金产物分离装置，其特征在于：包括外壳（1），所述外壳（1）底部与两个集料室（7）相固接且互为连通，两个所述集料室（7）的底端固接有支腿（8），所述外壳（1）的左侧安装有侧盖（9），所述外壳（1）的右侧偏下位置开设有出液口（10），所述外壳（1）的内部顶端安装有过滤机构（2）；/n所述过滤机构（2）包括转筒（201）、挡盖（202）、密封垫（203）、握把（204）和进液口（205）；/n所述转筒（201）的外壁两端均通过轴承与外壳（1）活动相连，所述转筒（201）的右侧设有挡盖（202），所述挡盖（202）的内壁固接有密封垫（203），所述密封垫（203）与外壳（1）紧密贴合，所述挡盖（202）与外壳（1）的右端偏上位置相套接并通过螺栓相固接，所述挡盖（202）的右端与握把（204）相固接，所述转筒（201）的左端通过轴承与进液口（205）的外壁活动相连，所述进液口（205）与侧盖（9）相固接。/n

【技术特征摘要】
1.一种采矿冶炼用湿法冶金产物分离装置，其特征在于：包括外壳（1），所述外壳（1）底部与两个集料室（7）相固接且互为连通，两个所述集料室（7）的底端固接有支腿（8），所述外壳（1）的左侧安装有侧盖（9），所述外壳（1）的右侧偏下位置开设有出液口（10），所述外壳（1）的内部顶端安装有过滤机构（2）；
所述过滤机构（2）包括转筒（201）、挡盖（202）、密封垫（203）、握把（204）和进液口（205）；
所述转筒（201）的外壁两端均通过轴承与外壳（1）活动相连，所述转筒（201）的右侧设有挡盖（202），所述挡盖（202）的内壁固接有密封垫（203），所述密封垫（203）与外壳（1）紧密贴合，所述挡盖（202）与外壳（1）的右端偏上位置相套接并通过螺栓相固接，所述挡盖（202）的右端与握把（204）相固接，所述转筒（201）的左端通过轴承与进液口（205）的外壁活动相连，所述进液口（205）与侧盖（9）相固接。


2.根据权利要求1所述的一种采矿冶炼用湿法冶金产物分离装置，其特征在于：所述外壳（1）的内部底端安装有推料机构（3）；
所述推料机构（3）包括螺纹杆（301）、滑杆（302）、滑块（303）和刮板（304）；
所述螺纹杆（301）的上方设有滑杆（302），所述螺纹杆（301）与滑块（303）螺纹相连，所述滑块（303）与滑杆（302）滑动套接，所述螺纹杆（301）的两端通过轴承与外壳（1）活动相连，所述滑杆（302）的两端均与外壳（1）相固接，所述滑块（303）的底部与刮板（304）相固接，所述刮板（304）的下表面与外壳（1）相贴合。


3.根据权利要求1所述的一种采矿冶炼用湿法冶金产物分离装置，其特征在于：所述外壳（1）的左侧中间位置安装有动力机构（4）；
所述动力机构（4）包括电机（401）、支撑块（402）、第一输出齿轮（403）、第二输出齿轮（404）、第一传动齿轮（405）、第一转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振煌，
申请(专利权)人：泉州市品源机械技术有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35