一种铸铁炊具加工淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸铁炊具加工淬火装置，包括箱体和淬火盆，箱体的内部安装有机架，淬火盆安装在机架的内侧，箱体顶面两侧的中间位置分别竖直安装有升降柱，两组升降柱外侧的连接位分别通过螺栓连接托臂的上端，两根托臂的下端分别通过螺栓连接托架两侧的中间位置，两组升降柱的上部水平安装有遮罩，本实用新型专利技术，利用驱动电机驱动丝杆转动，丝杆转动驱动丝杆螺母移动，丝杆螺母移动带动连接座移动，连接座带动托臂移动，托臂移动带动托架上下移动，托架上下移动控制铸铁炊具的淬火，炊具淬火过程自动进行，炊具淬火时间能得到保证，保证炊具的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铸铁炊具加工淬火装置
本技术涉及炊具加工装置
，具体为一种铸铁炊具加工淬火装置。
技术介绍
铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。而铸铁炊具是用铸铁经过加工，然后做成的炊具，有很多形状。铸铁炊具在制造过程中，需要将铸铁胚体加热然后经过多次锻造成各种形状，制造不同种类的炊具。铸铁炊具锻造过程中需要不断进行淬火，而现没有用于炊具淬火的专用装置，工人通常人工将单个或少量的炊具通过夹具插入水或淬火油中淬火，工作效率低，劳动强度大，淬火时间无法准确控制而影响炊具质量。淬火时水或淬火油遇高温蒸发，铸铁胚体中的各种重金属元素随水蒸汽或油烟扩散到周围环境中，影响环境，危害人体健康。为此，本技术提出一种铸铁炊具加工淬火装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸铁炊具加工淬火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸铁炊具加工淬火装置，包括箱体和淬火盆，所述箱体的内部安装有机架，所述淬火盆安装在机架的内侧，所述箱体顶面两侧的中间位置分别竖直安装有升降柱，两组所述升降柱外侧的连接位分别通过螺栓连接托臂的上端，两根所述托臂的下端分别通过螺栓连接托架两侧的中间位置，两组所述升降柱的上部水平安装有遮罩，所述升降柱包括柱体、驱动电机、丝杆、丝杆螺母和连接座，所述驱动电机竖直安装在柱体内侧的上部，所述驱动电机的输出轴连接丝杆的上端，所述丝杆竖直安装在柱体内部轴线位置的一侧，所述丝杆螺母螺纹连接丝杆，所述丝杆螺母焊接在连接座中部开设的开口内部。优选的，所述升降柱还包括直杆、滑套、移动开口和底座，所述底座焊接在柱体的下端，所述直杆安装在柱体内部在丝杆的一侧，所述滑套套接在直杆的一侧，所述滑套焊接在连接座一侧的开口内部，所述移动开口沿柱体轴线方向开设在柱体的一侧。优选的，所述连接座穿过移动开口，所述连接座在柱体的外端连接托臂的上端，所述底座通过螺栓连接箱体的顶部。优选的，所述托架包括框架、横隔条和竖隔条，所述横隔条等距间隔焊接在框架的内部，所述竖隔条垂直于横隔条等距间隔焊接在框架的内部。优选的，所述淬火盆底部的安装口内部安装有排液阀，所述排液阀的下端通过导管连接液泵一端的接口，所述液泵的另一端连接外部供液源。优选的，所述遮罩中部的接口连接轴流风机的进气端，所述轴流风机的出气端连接输气管的一端，所述输气管的另一端连接外部空气处理设备。优选的，所述托臂呈倒L状，所述遮罩覆盖淬火盆的正上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.利用驱动电机驱动丝杆转动，丝杆转动驱动丝杆螺母移动，丝杆螺母移动带动连接座移动，连接座带动托臂移动，托臂移动带动托架上下移动，托架上下移动控制铸铁炊具的淬火，炊具淬火过程自动进行，炊具淬火时间能得到保证，保证炊具的加工质量；2.利用轴流风机工作产生负压并通过遮罩将铸铁炊具淬火产生油烟吸入输气管内部，输气管将油烟输送入外部处理机构内部处理，保护环境，减少淬火油对周围环境的影响，保护工作人员的身体健康；3.利用托架上部摆放需要淬火的铸铁炊具，能满足一定量炊具同时进行淬火，提高淬火工作的效率，横隔条和竖隔条与铸铁炊具接触面积小，高温的铸铁炊具对横隔条和竖隔条影响小，横隔条和竖隔条之间的间隔利于炊具表面的淬火油重新滴入淬火盆内，减少淬火油的损耗。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的升降柱结构示意图；图3为本技术的托架结构示意图。图中：箱体1、淬火盆2、液泵3、托架4、托臂5、升降柱6、遮罩7、轴流风机8、输气管9、机架10、框架41、横隔条42、竖隔条43、柱体61、驱动电机62、丝杆63、直杆64、丝杆螺母65、滑套66、连接座67、移动开口68、底座69。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至3，本技术提供一种技术方案：一种铸铁炊具加工淬火装置，包括箱体1和淬火盆2，箱体1的内部安装有机架10，淬火盆2安装在机架10的内侧，淬火盆2内部淬火，箱体1顶面两侧的中间位置分别竖直安装有升降柱6，升降柱6调整托架4的高度，两组升降柱6外侧的连接位分别通过螺栓连接托臂5的上端，两根托臂5的下端分别通过螺栓连接托架4两侧的中间位置，两组升降柱6的上部水平安装有遮罩7，升降柱6包括柱体61、驱动电机62、丝杆63、丝杆螺母65和连接座67，驱动电机62竖直安装在柱体61内侧的上部，驱动电机62的输出轴连接丝杆63的上端，丝杆63竖直安装在柱体61内部轴线位置的一侧，丝杆螺母65螺纹连接丝杆63，丝杆螺母65焊接在连接座67中部开设的开口内部，驱动电机62驱动丝杆63转动，丝杆63转动驱动丝杆螺母65移动，丝杆螺母65移动带动连接座67移动，连接座67带动托臂5移动，托臂5移动带动托架4上下移动，托架4上下移动控制铸铁炊具的淬火。进一步地，升降柱6还包括直杆64、滑套66、移动开口68和底座69，底座69焊接在柱体61的下端，直杆64安装在柱体61内部在丝杆63的一侧，滑套66套接在直杆64的一侧，滑套66焊接在连接座67一侧的开口内部，移动开口68沿柱体61轴线方向开设在柱体61的一侧，连接座67移动时带动滑套66在直杆64的移动，滑套66在直杆64的外部移动导向连接座67顺利而又稳定移动。进一步地，连接座67穿过移动开口68，移动开口68导向连接座67的移动，连接座67在柱体61的外端连接托臂5的上端，连接座67带动托臂5移动，底座69通过螺栓连接箱体1的顶部。进一步地，托架4包括框架41、横隔条42和竖隔条43，横隔条42等距间隔焊接在框架41的内部，竖隔条43垂直于横隔条42等距间隔焊接在框架41的内部，托架4上部摆放需要淬火的铸铁炊具，横隔条42和竖隔条43与铸铁炊具接触面积小，高温的铸铁炊具对横隔条42和竖隔条43影响小。进一步地，淬火盆2底部的安装口内部安装有排液阀11，排液阀11控制淬火油的注入和排放，排液阀11的下端通过导管连接液泵3一端的接口，液泵3的另一端连接外部供液源，液泵3将淬火油泵入淬火盆2内部或将淬火盆2内部的淬火油排出。进一步地，遮罩7中部的接口连接轴流风机8的进气端，轴流风机8的出气端连接输气管9的一端，输气管9的另一端连接外部空气处理设备，轴流风机8工作产生负压并通过遮罩7将铸铁炊具淬火产生油烟吸入输气管9内部，输气管9将油烟输送入外部处理机构内部处理，保护环境，减少淬火油对周围环境的影响，保护工作人员的身体健康。进一步地，托臂5呈倒L状，便于升降柱6与托架4之间的连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸铁炊具加工淬火装置，包括箱体（1）和淬火盆（2），其特征在于，所述箱体（1）的内部安装有机架（10），所述淬火盆（2）安装在机架（10）的内侧，所述箱体（1）顶面两侧的中间位置分别竖直安装有升降柱（6），两组所述升降柱（6）外侧的连接位分别通过螺栓连接托臂（5）的上端，两根所述托臂（5）的下端分别通过螺栓连接托架（4）两侧的中间位置，两组所述升降柱（6）的上部水平安装有遮罩（7），所述升降柱（6）包括柱体（61）、驱动电机（62）、丝杆（63）、丝杆螺母（65）和连接座（67），所述驱动电机（62）竖直安装在柱体（61）内侧的上部，所述驱动电机（62）的输出轴连接丝杆（63）的上端，所述丝杆（63）竖直安装在柱体（61）内部轴线位置的一侧，所述丝杆螺母（65）螺纹连接丝杆（63），所述丝杆螺母（65）焊接在连接座（67）中部开设的开口内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸铁炊具加工淬火装置，包括箱体（1）和淬火盆（2），其特征在于，所述箱体（1）的内部安装有机架（10），所述淬火盆（2）安装在机架（10）的内侧，所述箱体（1）顶面两侧的中间位置分别竖直安装有升降柱（6），两组所述升降柱（6）外侧的连接位分别通过螺栓连接托臂（5）的上端，两根所述托臂（5）的下端分别通过螺栓连接托架（4）两侧的中间位置，两组所述升降柱（6）的上部水平安装有遮罩（7），所述升降柱（6）包括柱体（61）、驱动电机（62）、丝杆（63）、丝杆螺母（65）和连接座（67），所述驱动电机（62）竖直安装在柱体（61）内侧的上部，所述驱动电机（62）的输出轴连接丝杆（63）的上端，所述丝杆（63）竖直安装在柱体（61）内部轴线位置的一侧，所述丝杆螺母（65）螺纹连接丝杆（63），所述丝杆螺母（65）焊接在连接座（67）中部开设的开口内部。


2.根据权利要求1所述的一种铸铁炊具加工淬火装置，其特征在于：所述升降柱（6）还包括直杆（64）、滑套（66）、移动开口（68）和底座（69），所述底座（69）焊接在柱体（61）的下端，所述直杆（64）安装在柱体（61）内部在丝杆（63）的一侧，所述滑套（66）套接在直杆（64）的一侧，所述滑套（66）焊接在连接座（67）一侧的开口内部，所述移动开口（68）沿柱体（61）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，刘铭，刘铭雨，刘仁杰，
申请(专利权)人：河北炊花铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13