一种炊具铸造成型模具制造技术

技术编号:34759293 阅读:21 留言:0更新日期:2022-08-31 18:57
本实用新型专利技术涉及炊具铸造设备技术领域,尤其涉及一种炊具铸造成型模具。包括底模和支架;所述底模与支架活动连接;所述支架中部设有桶体,且所述桶体底面设有输送管路,所述桶体上表面与底模之间形成通风通道,所述通风通道上分别设有第一风口和第二风口,且所述第一风口与第二风口相对布置,所述第二风口端部设有轴流风机;提供了一种炊具铸造成型模具,能够对底模进行快速降温,提高生产效率,同时提供多种冷却方式,方便根据使用环境不同进行选择。择。择。

【技术实现步骤摘要】
一种炊具铸造成型模具


[0001]本技术涉及炊具铸造设备
,尤其涉及一种炊具铸造成型模具。

技术介绍

[0002]在铁锅铸造中,依靠顶模和底模压铸,使高温下的液态铁形成锅体形状,并在底模内冷却成型,传统压铸中,单纯依靠底模与空气接触实现热传导,降温速度较慢,影响加工效率,而且在夏季时,周围空气温度较高,降低了散热效果,同时,如果底模长时间保持较高温度工作,自身材质也会受热变化,出现裂纹或者压铸时产生粘连的情况,为此,需要定时闲置冷却,十分不便。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种炊具铸造成型模具,能够对底模进行快速降温,提高生产效率,同时提供多种冷却方式,方便根据使用环境不同进行选择。
[0004]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:包括底模和支架;所述底模与支架活动连接;所述支架中部设有桶体,且所述桶体底面设有输送管路,所述桶体上表面与底模之间形成通风通道,所述通风通道上分别设有第一风口和第二风口,且所述第一风口与第二风口相对布置,所述第二风口端部设有轴流风机。
[0005]优选的,所述第一风口为多个进气孔均匀布置在支架上。
[0006]优选的,所述桶体上表面位于进气孔处对称设有倾斜的导向板。
[0007]优选的,所述底模的底部设有多个螺纹杆,所述螺纹杆与支架通过多个螺母固定。
[0008]优选的,所述桶体的下部设有调节管道,且上部设有液位传感器。
[0009]优选的,所述桶体上设有观察面板。
[0010]优选的,所述观察面板的材质为聚苯乙烯。
[0011]与现有技术相比,本技术具有以下优点:1、通过由输送管路向桶体内加注冷却用的液体,并与底模底部区域接触,利用液体优良的导热性能,实现对底模的快速降温;2、通过第一风口和第二风口在通风通道内实现气流流动,依靠快速流动的气流带走底模本身的热量,提高散热效果;3、根据不同的使用环境,可以选择风冷或水冷两种工作模式,或者两种模式的相结合,有效提升了冷却效果,提高工作效率。
附图说明
[0012]图1为一种炊具铸造成型模具的使用状态结构示意图;
[0013]图2为一种炊具铸造成型模具的整体结构示意图;
[0014]图3为一种炊具铸造成型模具的支架结构示意图;
[0015]图4为一种炊具铸造成型模具的底模调节状态演示图。
[0016]图中:1、底模;2、支架;3、桶体;4、通风通道;101、螺纹杆;301、输送管路;302、调节
管道;303、液位传感器;304、观察面板;401、第一风口;402、第二风口;403、进气孔;404、导向板;405、轴流风机。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0018]具体实施方式一:结合图1

4所示,一种炊具铸造成型模具其特征在于:包括底模1和支架2;底模1与支架2活动连接;支架2中部设有桶体3,且桶体3底面设有输送管路301,桶体3上表面与底模1之间形成通风通道4,通风通道4上分别设有第一风口401和第二风口402,且第一风口401与第二风口402相对布置,第二风口402端部设有轴流风机405;气流由一端的第一风口401进入,通过通风通道4沿底模1运动至第二风口402排出,两者相对布置,保证气流充分与底模1接触以及气流畅通,实现对底模降温,而轴流风机405提高气流的流动速度,加速底模1冷却散热,适用于冬季周围温度较低的情况下;当需要快速降温时,通过输送管路301向桶体3内注入冷却液或水,利用液体良好的导热性,实现底模1的快速降温,从而提高加工效率,同时高温的底模1与液体接触,容易产生水蒸气,此时第一风口401和第二风口402也可以作为湿气的排出口。
[0019]结合图2和图3所示,第一风口401为多个进气孔403均匀布置在支架2上;由多个进气孔403组成的第一风口401,加大了进气量,可以提高通风降温的效果。
[0020]可选的,桶体3上表面位于进气孔403处对称设有倾斜的导向板404;通过在进气孔403处对称布置两个倾斜的导向板404,将多个进气孔403区域由左至右划分为A、B、C三个区域,中部的B区域直接吹向底模1表面,而A、C两个区域则倾斜吹向底模2两侧,提升气流在通风通道4内的流畅性,避免多个进气孔403同一方向吹向底模1,造成气流出现互相干扰;
[0021]结合图1和图4所示,底模1的底部设有多个螺纹杆101,螺纹杆101与支架2通过多个螺母固定;底模1通过螺纹杆101与支架2连接固定,方便进行安装,以及拆卸,有利于后期对底模1的维修更换,同时可以调节底模1相对支架2的高度,适应不同的使用环境。
[0022]结合图2所示,桶体3的下部设有调节管道302,且上部设有液位传感器303;通过在桶体3上方加设液位传感器303,与PLC和指示灯连接,可以设置一个警戒位置,便于提醒工作人员已经到达合适的水位位置,而调节管道302可以根据实际需要排出部分冷却液,从而控制液面与底模1底部的接触区域大小;
[0023]可选的,桶体3上设有观察面板304;观察面板304的材质为聚苯乙烯;通过观察面板304,可以查看桶体3内的液位情况,及时作出调整,同时采用聚苯乙烯制作的观察面板304,具有良好的强度和受热性,同时本身具有透明的效果。
[0024]使用时,结合图1

4所示,当夏季温度较高时,通过输送管道301向桶体3内注入水或冷却液等,液面到达合适位置后,液位传感器303检测到,将信号传递至PLC模块,并由指示灯提醒工作人员已经到警戒液面处,随后依靠电磁阀,关闭输送通道301,通过观察面板304,观察水位与底模1的接触情况,如果接触面积过大,可以打开调节管道302,排出部分液体,在工作状态下,高温的底模1与液体接触,实现降温,而生成的水蒸气,则由第一风口401
和第二风口402排出;
[0025]当冬季作业时,本身温度较低,如果利用液体快速降温,容易造成铸造件冷却速度过快,从而造成内部应力残留,同时对底模1自身同样存在影响,引起底模1开裂等,此时,可以通过轴流风机405对通风通道4内的气流进行抽取,加速气流由进气孔流入,从而利用风冷实现底模1的降温,冷却速度相对缓和,有利于铸造成型,以及保护底模1自身的稳定;
[0026]当加工铸造量较小时,依靠自然冷却也能满足使用时,还可以调整底模1与支架2的相对位置,通过在螺纹杆101上安装至少两个螺母,分别固定在支架2上方的上、下面,完成对底模1的固定,从而使通风通道4变为开放的空间,增大与外部气流的接触面积。
[0027]应当理本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炊具铸造成型模具,其特征在于:包括底模(1)和支架(2);所述底模(1)与支架(2)活动连接;所述支架(2)中部设有桶体(3),且所述桶体(3)底面设有输送管路(301),所述桶体(3)上表面与底模(1)之间形成通风通道(4),所述通风通道(4)上分别设有第一风口(401)和第二风口(402),且所述第一风口(401)与第二风口(402)相对布置,所述第二风口(402)端部设有轴流风机(405)。2.根据权利要求1所述的一种炊具铸造成型模具,其特征在于:所述第一风口(401)为多个进气孔(403)均匀布置在支架(2)上。3.根据权利要求2所述的一种炊具铸造成型模具,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:张辉刘铭刘铭雨刘仁杰
申请(专利权)人:河北炊花铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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