一种油井管热处理用油淬设备制造技术

本实用新型专利技术涉及淬火装置技术领域，且公开了该油井管热处理用油淬设备，在使用时，通过在装置装置箱体内部的下侧固定连接有冷却液流通管道，通过冷却液流通管道以螺纹的方式在装置箱体的底部排列的有多层，同时在使用时，在冷却液流通管道的内部通入冷却液，使得通过增加接触面的方式对装置装置箱体内部的液体进行降温处理，使得增加装置的实用性和提高降温的速度，且无需耗费较大的资源。

【技术实现步骤摘要】
一种油井管热处理用油淬设备
本技术涉及淬火装置
，具体为一种油井管热处理用油淬设备。
技术介绍
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺，在淬火中常见通过水淬和油淬，其中油淬冷却效温和，一般用于淬透性较好的合金钢，但在现有的油井管热处理用油淬设备中存在一定的问题，为此对现有的油井管热处理用油淬设备进行改进。在现有的现有技术中，常见淬火装置内部冷却液的控制最为繁琐，常见更换冷却液和增加水冷的方式进行降温，但更换冷却液会浪费资源，提高成本，同时水冷的方式与油脂接触面小使得降温的慢，滚筒与装置箱体内部液体进行反应时，因为滚筒表面存在高温，使得产生剧烈反应，会将装置箱体内部的液体溅出，使得会减少工作人员身上，使得损伤操作人员。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种油井管热处理用油淬设备，具备方便对油降温和减少操作过程中油溅射的现象的优点，解决了常见淬火装置内部冷却液的控制最为繁琐，常见更换冷却液和增加水冷的方式进行降温，但更换冷却液会浪费资源，提高成本，同时水冷的方式与油脂接触面小使得降温的慢，滚筒与装置箱体内部液体进行反应时，因为滚筒表面存在高温，使得产生剧烈反应，会将装置箱体内部的液体溅出，使得会减少工作人员身上，使得损伤操作人员的问题。本技术提供如下技术方案：一种油井管热处理用油淬设备，包括装置箱体，所述装置箱体一侧的下部固定连接有电机，所述装置箱体内部的一侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的另一侧固定连接有搅拌杆固定轴，所述装置箱体内部一侧的下部固定连接有通孔挡板，所述装置箱体内部下部的另一侧固定连接有冷却液进入孔，所述装置箱体内部的下部固定连接有冷却液流通管道，所述装置箱体一侧的下部固定连接有冷却液排出孔，所述装置箱体一侧的中部固定连接有油脂进入孔，所述装置箱体另一侧的中部固定连接有油脂排出孔，所述装置箱体的一侧放置有支撑底座，所述支撑底座的上部固定连接有伸缩竖杆，所述伸缩竖杆的一侧固定连接有伸缩横杆，所述伸缩横杆一侧的下部固定连接有下支撑杆，所述下支撑杆另一侧下部的内部固定连接有电机二，所述电机二的下部固定连接有斜齿轮一，所述斜齿轮一的一侧固定连接有斜齿轮二，所述斜齿轮二的一侧固定连接有转动轴，所述转动轴中部的外部固定连接有滚筒，所述滚筒的上部固定连接有加工工件，所述下支撑杆的中部固定连接有防护挡板，所述下支撑杆下部的正面固定连接有下挡板。优选的，所述伸缩竖杆为伸缩杆结构，所述伸缩竖杆上部的一侧固定连接有伸缩横杆，且伸缩横杆为伸缩杆结构。优选的，所述冷却液进入孔、冷却液流通管道和冷却液排出孔之间相互连接，且冷却液进入孔处接有冷却液，同时冷却液流通管道固定连接在装置箱体下部的内部，且冷却液流通管道在下部成螺纹装置排列有多个。优选的，所述电机固定连接在装置箱体一侧的下部，且另一侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆固定连接在装置箱体内部，同时在搅拌杆的上部固定连接有通孔挡板，所述通孔挡板的内部开设有一定的小孔，使得方便装置箱体内部的液体流动。优选的，所述防护挡板固定连接在下支撑杆的中部，且固定连接在加工工件的上部，同时加工工件与装置箱体相互配合连接。优选的，所述斜齿轮一和斜齿轮二相互配合连接，且在加工工件的下部固定连接有两个相同的滚筒装置，同时在使用过度中，所述下支撑杆下部的一侧固定连接有下挡板。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该油井管热处理用油淬设备，通过防护挡板固定连接在下支撑杆的中部，同时在使用过程中，防护挡板与装置箱体的上部想和配合连接，通过在下支撑杆的中部固定连接有防护挡板，通过防护挡板对产生反应时激起的油脂进行阻挡，放置溅射到操作人员身上使得增加装置安全性。2、该油井管热处理用油淬设备，在使用时，通过在装置装置箱体内部的下侧固定连接有冷却液流通管道，通过冷却液流通管道以螺纹的方式在装置箱体的底部排列的有多层，同时在使用时，在冷却液流通管道的内部通入冷却液，使得通过增加接触面的方式对装置装置箱体内部的液体进行降温处理，使得增加装置的实用性和提高降温的速度，且无需耗费较大的资源。附图说明图1为本技术结构主视示意图；图2为本技术结构侧视示意图。图中：1、装置箱体；2、电机；3、搅拌杆；4、搅拌杆固定轴；5、通孔挡板；6、冷却液进入孔；7、冷却液流通管道；8、冷却液排出孔；9、油脂进入孔；10、油脂排出孔；11、支撑底座；12、伸缩竖杆；13、伸缩横杆；14、下支撑杆；15、电机二；16、斜齿轮一；17、斜齿轮二；18、转动轴；19、滚筒；20、加工工件；21、防护挡板；22、下挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种油井管热处理用油淬设备，包括装置箱体1，装置箱体1一侧的下部固定连接有电机2，装置箱体1内部的一侧固定连接有搅拌杆3，搅拌杆3的另一侧固定连接有搅拌杆固定轴4，装置箱体1内部一侧的下部固定连接有通孔挡板5，装置箱体1内部下部的另一侧固定连接有冷却液进入孔6，装置箱体1内部的下部固定连接有冷却液流通管道7，装置箱体1一侧的下部固定连接有冷却液排出孔8，装置箱体1一侧的中部固定连接有油脂进入孔9，装置箱体1另一侧的中部固定连接有油脂排出孔10，装置箱体1的一侧放置有支撑底座11，支撑底座11的上部固定连接有伸缩竖杆12，伸缩竖杆12的一侧固定连接有伸缩横杆13，伸缩横杆13一侧的下部固定连接有下支撑杆14，下支撑杆14另一侧下部的内部固定连接有电机二15，电机二15的下部固定连接有斜齿轮一16，斜齿轮一16的一侧固定连接有斜齿轮二17，斜齿轮二17的一侧固定连接有转动轴18，转动轴18中部的外部固定连接有滚筒19，滚筒19的上部固定连接有加工工件20，下支撑杆14的中部固定连接有防护挡板21，下支撑杆14下部的正面固定连接有下挡板22。其中，伸缩竖杆12为伸缩杆结构，伸缩竖杆12上部的一侧固定连接有伸缩横杆13，且伸缩横杆13为伸缩杆结构，通过伸缩竖杆12和伸缩横杆13为伸缩杆结构，使得伸缩竖杆12伸缩时可控制滚筒19的高度，调控伸缩横杆13时，可控制与装置箱体1的距离，为此通过安装有伸缩竖杆12和伸缩横杆13装置，启动对滚筒19的位置进行移动的作用，使得增加装置的实用性。其中，冷却液进入孔6、冷却液流通管道7和冷却液排出孔8之间相互连接，且冷却液进入孔6处接有冷却液，同时冷却液流通管道7固定连接在装置箱体1下部的内部，且冷却液流通管道7在下部成螺纹装置排列有多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油井管热处理用油淬设备，包括装置箱体(1)，其特征在于：所述装置箱体(1)一侧的下部固定连接有电机(2)，所述装置箱体(1)内部的一侧固定连接有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)的另一侧固定连接有搅拌杆固定轴(4)，所述装置箱体(1)内部一侧的下部固定连接有通孔挡板(5)，所述装置箱体(1)内部下部的另一侧固定连接有冷却液进入孔(6)，所述装置箱体(1)内部的下部固定连接有冷却液流通管道(7)，所述装置箱体(1)一侧的下部固定连接有冷却液排出孔(8)，所述装置箱体(1)一侧的中部固定连接有油脂进入孔(9)，所述装置箱体(1)另一侧的中部固定连接有油脂排出孔(10)，所述装置箱体(1)的一侧放置有支撑底座(11)，所述支撑底座(11)的上部固定连接有伸缩竖杆(12)，所述伸缩竖杆(12)的一侧固定连接有伸缩横杆(13)，所述伸缩横杆(13)一侧的下部固定连接有下支撑杆(14)，所述下支撑杆(14)另一侧下部的内部固定连接有电机二(15)，所述电机二(15)的下部固定连接有斜齿轮一(16)，所述斜齿轮一(16)的一侧固定连接有斜齿轮二(17)，所述斜齿轮二(17)的一侧固定连接有转动轴(18)，所述转动轴(18)中部的外部固定连接有滚筒(19)，所述滚筒(19)的上部固定连接有加工工件(20)，所述下支撑杆(14)的中部固定连接有防护挡板(21)，所述下支撑杆(14)下部的正面固定连接有下挡板(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种油井管热处理用油淬设备，包括装置箱体(1)，其特征在于：所述装置箱体(1)一侧的下部固定连接有电机(2)，所述装置箱体(1)内部的一侧固定连接有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)的另一侧固定连接有搅拌杆固定轴(4)，所述装置箱体(1)内部一侧的下部固定连接有通孔挡板(5)，所述装置箱体(1)内部下部的另一侧固定连接有冷却液进入孔(6)，所述装置箱体(1)内部的下部固定连接有冷却液流通管道(7)，所述装置箱体(1)一侧的下部固定连接有冷却液排出孔(8)，所述装置箱体(1)一侧的中部固定连接有油脂进入孔(9)，所述装置箱体(1)另一侧的中部固定连接有油脂排出孔(10)，所述装置箱体(1)的一侧放置有支撑底座(11)，所述支撑底座(11)的上部固定连接有伸缩竖杆(12)，所述伸缩竖杆(12)的一侧固定连接有伸缩横杆(13)，所述伸缩横杆(13)一侧的下部固定连接有下支撑杆(14)，所述下支撑杆(14)另一侧下部的内部固定连接有电机二(15)，所述电机二(15)的下部固定连接有斜齿轮一(16)，所述斜齿轮一(16)的一侧固定连接有斜齿轮二(17)，所述斜齿轮二(17)的一侧固定连接有转动轴(18)，所述转动轴(18)中部的外部固定连接有滚筒(19)，所述滚筒(19)的上部固定连接有加工工件(20)，所述下支撑杆(14)的中部固定连接有防护挡板(21)，所述下支撑杆(14)下部的正面固定连接有下挡板(22)。


2.根据权利要求1所述的一种油井管热处理用油淬设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆隆龙，田多耀，
申请(专利权)人：上海繁正隆钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31