一种方便淬火机架升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方便淬火机架升降装置，包括底座和主板体，所述底座的顶部固定安装有主板体，所述主板体的正面设有安装槽，所述安装槽上方的主板体内设有安装室，所述安装槽与安装室之间转动安装有两组第一螺纹导向杆，所述第一螺纹导向杆通过基座固定安装有安装基板，所述安装基板的正面固定安装有安装板，所述安装室的内部转动安装有与第一螺纹导向杆配合的第二螺纹导向杆。本实用新型专利技术设置的驱动电机与螺纹导向杆之间的互为配合，使装置实现了电机驱动螺纹结构的方式进行升降，这样的作业方式既保证了装置在升降作业时的稳定性，同时又比液压式的升降更加容易调节，满足了不同作业高度的调节，同时通过螺纹结构之间的咬合固定。

【技术实现步骤摘要】
一种方便淬火机架升降装置
本技术涉及淬火
，具体为一种方便淬火机架升降装置。
技术介绍
淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法，这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合，又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗，正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在机械加工行业中广泛被采用，为了可以更好的辅助淬火机进行作业，则需要配备相应的升降装置进行辅助升降调节。现有的淬火机架升降装置存在的缺陷是：1、现有的升降装置在无法更好的实际作业需求进行任意调节，液压式随意达到了升降的效果，同时整体的安全性较为欠缺，因机架与淬火机都存在一定的重量，这样就无法更好的保证装置在调节同时又保证机架在调节后的稳定性，缩小了装置的适用范围；2、现有的装置整体的辅助效果较为不足，无法更好的辅助以及配合工作人员对装置进行机架进行作业，导致工作人员在作业时存在较多的局限性，缩小了装置的适用范围，为此我们提出一种方便淬火机架升降装置来解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便淬火机架升降装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便淬火机架升降装置，包括底座和主板体，所述底座的顶部固定安装有主板体，所述主板体的正面设有安装槽，所述安装槽上方的主板体内设有安装室，所述安装槽与安装室之间转动安装有两组第一螺纹导向杆，所述第一螺纹导向杆通过基座固定安装有安装基板，所述安装基板的正面固定安装有安装板，所述安装室的内部转动安装有与第一螺纹导向杆配合的第二螺纹导向杆，所述主板体正面的顶部固定安装有照明灯，所述底座顶部的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的型号可为迈传R系列，所述驱动电机的输出端通过皮带轮机构与第二螺纹导向杆固定连接。优选的，所述底座的底部固定安装有支腿，所述主板体与底座之间通过加强筋固定安装。优选的，所述安装板的顶部固定安装有垫板，且安装板与垫板之间均匀分布有安装孔。优选的，所述安装板的底部的两侧固定安装有第二支撑垫，所述第二支撑垫下方的底座上固定安装有支撑杆，且支撑杆的顶部固定安装有与第二支撑垫对应的第一支撑垫。优选的，所述主板体的背面固定安装有安装箱体，所述安装箱体的内部固定安装有控制开关。优选的，所述安装槽的内侧设有导向槽，且导向槽通过导向块与基座固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的驱动电机与螺纹导向杆之间的互为配合，使装置实现了电机驱动螺纹结构的方式进行升降，这样的作业方式既保证了装置在升降作业时的稳定性，同时又比液压式的升降更加容易调节，满足了不同作业高度的调节，同时通过螺纹结构之间的咬合固定，有效的保证了装置在升降的牢固性。2、本技术通过设置的安装板使既满足了升降调节的同时，又便于工作人员对相应的机架进行安装固定，保证了淬火机安装时的便捷性，照明灯使装置在昏暗或视线模糊的情况下进行补光作业，以便工作人员可以更好的操作装置进行作业，起到了辅助的效果。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的背面结构示意图。图中：1、底座；101、支腿；2、支撑杆；201、第一支撑垫；3、安装基板；4、主板体；401、安装槽；402、导向槽；403、导向块；404、加强筋；405、安装室；5、照明灯；6、第一螺纹导向杆；7、安装板；701、第二支撑垫；8、驱动电机；801、皮带轮机构；9、第二螺纹导向杆；10、基座；11、安装箱体；12、控制开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种方便淬火机架升降装置，包括底座1和主板体4，主板体4正面的顶部通过螺钉结构固定安装有照明灯5，照明灯5使装置在昏暗或视线模糊的情况下进行补光作业，以便工作人员可以更好的操作装置进行作业，起到了辅助的效果，底座1顶部的一侧通过螺栓结构固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端通过皮带轮机构801与第二螺纹导向杆9固定连接，驱动电机8与螺纹导向杆之间的互为配合，使装置实现了电机驱动螺纹结构的方式进行升降，这样的作业方式既保证了装置在升降作业时的稳定性，同时又比液压式的升降更加容易调节，满足了不同作业高度的调节，同时通过螺纹结构之间的咬合固定，有效的保证了装置在升降的牢固性，底座1的顶部通过螺栓结构固定安装有主板体4，主板体4的正面设有安装槽401，安装槽401上方的主板体4内设有安装室405，安装槽401与安装室405之间通过限位套转动安装有两组第一螺纹导向杆6，第一螺纹导向杆6通过基座10固定安装有安装基板3，安装基板3的正面通过螺栓结构固定安装有安装板7，安装板7使既满足了升降调节的同时，又便于工作人员对相应的机架进行安装固定，保证了淬火机安装时的便捷性，安装室405的内部通过限位套转动安装有与第一螺纹导向杆6配合的第二螺纹导向杆9。进一步，底座1的底部固定安装有支腿101，支腿101可以对底座1进行支撑固定，保证了底座1作业时的稳定性，同时又便于工作人员对装置进行搬运，主板体4与底座1之间通过加强筋404固定安装，加强筋404起到了加强固定的，保证了主板体4与底座1之间的牢固性。进一步，安装板7的顶部固定安装有垫板，且安装板7与垫板之间均匀分布有安装孔，垫板起到了承接的效果，保证了安装板7与机架之间在安装后的稳定性，同时工作人员可以通过安装孔对安装板7与机架之间进行安装固定。进一步，安装板7的底部的两侧固定安装有第二支撑垫70本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便淬火机架升降装置，包括底座(1)和主板体(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有主板体(4)，所述主板体(4)的正面设有安装槽(401)，所述安装槽(401)上方的主板体(4)内设有安装室(405)，所述安装槽(401)与安装室(405)之间转动安装有两组第一螺纹导向杆(6)，所述第一螺纹导向杆(6)通过基座(10)固定安装有安装基板(3)，所述安装基板(3)的正面固定安装有安装板(7)，所述安装室(405)的内部转动安装有与第一螺纹导向杆(6)配合的第二螺纹导向杆(9)，所述主板体(4)正面的顶部固定安装有照明灯(5)，所述底座(1)顶部的一侧固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端通过皮带轮机构(801)与第二螺纹导向杆(9)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便淬火机架升降装置，包括底座(1)和主板体(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有主板体(4)，所述主板体(4)的正面设有安装槽(401)，所述安装槽(401)上方的主板体(4)内设有安装室(405)，所述安装槽(401)与安装室(405)之间转动安装有两组第一螺纹导向杆(6)，所述第一螺纹导向杆(6)通过基座(10)固定安装有安装基板(3)，所述安装基板(3)的正面固定安装有安装板(7)，所述安装室(405)的内部转动安装有与第一螺纹导向杆(6)配合的第二螺纹导向杆(9)，所述主板体(4)正面的顶部固定安装有照明灯(5)，所述底座(1)顶部的一侧固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端通过皮带轮机构(801)与第二螺纹导向杆(9)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种方便淬火机架升降装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有支腿(101)，所述主板体(4)与底座(1)之间通过加强筋(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：袭著林，刘凤，
申请(专利权)人：山东胜晔磨球有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37