一种双层中空隔音玻璃封边设备制造技术

技术编号:26452033 阅读:24 留言:0更新日期:2020-11-25 17:12
本实用新型专利技术公开了一种双层中空隔音玻璃封边设备,包括底座、步进电机和两个涂胶装置,两个所述涂胶装置均固定安装于底座上,两个所述涂胶装置的升降轴的底部均固定连接有缓存机构,两个所述缓存机构的底部固定连接有同一块连接板,所述步进电机固定安装于连接板上,所述底座的上端固定安装有两根均滑动贯穿连接板设置的固定杆,两个所述固定杆的上端滑动连接有同一个工作台,所述工作台内开设有腔室。本实用新型专利技术通过步进电机、涂胶装置、工作台、腔室、吸孔、连接板和缓存机构之间的配合配合使用,实现了在涂胶装置升降轴下降的过程中,通过吸孔负压,实现将玻璃吸住的目的,从而实现自动将玻璃吸住的目的,节省时间。

【技术实现步骤摘要】
一种双层中空隔音玻璃封边设备
本技术涉及玻璃制造
,尤其涉及一种双层中空隔音玻璃封边设备。
技术介绍
双层中空玻璃具有一定的隔音效果,此外,也具有一定的保温效果,因此广泛运用于家庭的玻璃窗户上,双层中空玻璃主要是由两层透明玻璃以及边框组成。双层中空玻璃在封边时,需要通过涂抹胶水进行封边处理,而现有的双层中空隔音玻璃封边设备不能够做到自动固定玻璃的功能,从而会花费时间去固定玻璃,此外,现有的封边设备不能够收集多余的胶水,为此我们提出了一种双层中空隔音玻璃封边设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的其不仅不能够做到自动固定玻璃的功能,而且不能够收集多余的胶水的缺点,而提出的一种双层中空隔音玻璃封边设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种双层中空隔音玻璃封边设备,包括底座、步进电机和两个涂胶装置,两个所述涂胶装置均固定安装于底座上,两个所述涂胶装置的升降轴的底部均固定连接有缓存机构,两个所述缓存机构的底部固定连接有同一块连接板,所述步进电机固定安装于连接板上,所述底座的上端固定安装有两根均滑动贯穿连接板设置的固定杆,两个所述固定杆的上端滑动连接有同一个工作台,所述工作台内开设有腔室,所述腔室的顶部开设有多个吸孔,所述步进电机的驱动轴固定连接有转动贯穿腔室底部设置的负压机构,所述负压机构的上端与腔室的内壁滑动密封接触设置,所述连接板的顶部固定安装有收集盒。优选地,所述缓存机构包括固定安装于涂胶装置升降轴底部的伸缩杆,所述连接板与两根伸缩杆固定连接,所述伸缩杆与涂胶装置的升降轴之间固定连接有滑动套设于伸缩杆上的缓存弹簧。优选地,两根所述固定杆的顶部均固定安装有滑块,所述工作台的底部开设有环形滑槽,两块所述滑块均与环形滑槽滑动连接。优选地,所述滑块和环形滑槽均呈T型设置。优选地,所述负压机构包括与步进电机的驱动轴固定连接的从动杆,所述从动杆的上端转动贯穿腔室的底部设置并固定安装有活塞板,所述活塞板的侧壁与腔室的内壁滑动密封接触设置。优选地,所述收集盒呈环状设置。相比现有技术,本技术的有益效果为:1、本技术通过步进电机、涂胶装置、工作台、腔室、吸孔、连接板和缓存机构之间的配合配合使用,实现了在涂胶装置升降轴下降的过程中,通过吸孔负压,实现将玻璃吸住的目的,从而实现自动将玻璃吸住的目的,节省时间。2、本技术通过步进电机、从动机构和收集盒之间的配合使用,实现了对掉落的胶水,通过收集盒收集的目的,此外,通过步进电机实现玻璃转向的目的,从而便于对玻璃涂胶。附图说明图1为本技术提出的一种双层中空隔音玻璃封边设备的正面透视结构示意图;图2为本技术提出的一种双层中空隔音玻璃封边设备的俯视结构示意图;图3为图1中A处的局部放大图。图中:1底座、2步进电机、3涂胶装置、4连接板、5固定杆、6工作台、7腔室、8吸孔、9收集盒、10伸缩杆、11缓存弹簧、12滑块、13环形滑槽、14从动杆、15活塞板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种双层中空隔音玻璃封边设备,包括底座1、步进电机2和两个涂胶装置3,两个涂胶装置3均固定安装于底座1上,两个涂胶装置3的升降轴的底部均固定连接有缓存机构。其中,缓存机构包括固定安装于涂胶装置3升降轴底部的伸缩杆10,连接板4与两根伸缩杆10固定连接,伸缩杆10与涂胶装置3的升降轴之间固定连接有滑动套设于伸缩杆10上的缓存弹簧11。需要说明的是,通过缓存弹簧11,实现避免吸孔8内部的压力过大,从而避免出现玻璃破损的情况。两个缓存机构的底部固定连接有同一块连接板4,步进电机2固定安装于连接板4上,底座1的上端固定安装有两根均滑动贯穿连接板4设置的固定杆5,两个固定杆5的上端滑动连接有同一个工作台6。其中,两根固定杆5的顶部均固定安装有滑块12,工作台6的底部开设有环形滑槽13,两块滑块12均与环形滑槽13滑动连接,进一步的,滑块12和环形滑槽13均呈T型设置。需要说明的是,防止工作台6跟随连接板4上下运动,而工作台6只能在水平方向上转动。工作台6内开设有腔室7,腔室7的顶部开设有多个吸孔8,步进电机2的驱动轴固定连接有转动贯穿腔室7底部设置的负压机构,负压机构的上端与腔室7的内壁滑动密封接触设置,连接板4的顶部固定安装有收集盒9。其中,负压机构包括与步进电机2的驱动轴固定连接的从动杆14,从动杆14的上端转动贯穿腔室7的底部设置并固定安装有活塞板15,活塞板15的侧壁与腔室7的内壁滑动密封接触设置,进一步的,收集盒9呈环状设置。需要说明的是,腔室7和活塞板15均呈矩形设置,从而能够使得活塞板15带动工作台6进行转动,而活塞板15在向下运动时,使得活塞板15上方的腔室7处于负压状态,从而使得吸孔8处于负压状态,实现将玻璃自动吸住的目的。本技术中,工作时,将玻璃放置在工作台6上,需要说明的是,涂胶装置3为现有技术,其具体工作原理在此不多做赘述,通过启动涂胶装置3,使得涂胶装置3的升降轴向下运动,从而带动连接板4向下运动,连接板4则带动步进电机2向下运动,从而步进电机2通过从动杆14带动活塞板15向下运动,从而使得活塞板15上方的腔室7处于负压状态,从而使得吸孔8处于负压状态,实现将玻璃自动吸住的目的,从而能够节省大量时间,此时涂胶装置3开始对玻璃侧壁进行涂胶,在对玻璃两端侧壁涂胶完成后,通过启动步进电机2,使得玻璃为涂胶的两端侧壁转动至涂胶装置3的涂胶口处,进行下一次涂胶,其中多余的胶水会掉落在收集盒9内。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种双层中空隔音玻璃封边设备,包括底座(1)、步进电机(2)和两个涂胶装置(3),两个所述涂胶装置(3)均固定安装于底座(1)上,其特征在于,两个所述涂胶装置(3)的升降轴的底部均固定连接有缓存机构,两个所述缓存机构的底部固定连接有同一块连接板(4),所述步进电机(2)固定安装于连接板(4)上,所述底座(1)的上端固定安装有两根均滑动贯穿连接板(4)设置的固定杆(5),两个所述固定杆(5)的上端滑动连接有同一个工作台(6),所述工作台(6)内开设有腔室(7),所述腔室(7)的顶部开设有多个吸孔(8),所述步进电机(2)的驱动轴固定连接有转动贯穿腔室(7)底部设置的负压机构,所述负压机构的上端与腔室(7)的内壁滑动密封接触设置,所述连接板(4)的顶部固定安装有收集盒(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双层中空隔音玻璃封边设备,包括底座(1)、步进电机(2)和两个涂胶装置(3),两个所述涂胶装置(3)均固定安装于底座(1)上,其特征在于,两个所述涂胶装置(3)的升降轴的底部均固定连接有缓存机构,两个所述缓存机构的底部固定连接有同一块连接板(4),所述步进电机(2)固定安装于连接板(4)上,所述底座(1)的上端固定安装有两根均滑动贯穿连接板(4)设置的固定杆(5),两个所述固定杆(5)的上端滑动连接有同一个工作台(6),所述工作台(6)内开设有腔室(7),所述腔室(7)的顶部开设有多个吸孔(8),所述步进电机(2)的驱动轴固定连接有转动贯穿腔室(7)底部设置的负压机构,所述负压机构的上端与腔室(7)的内壁滑动密封接触设置,所述连接板(4)的顶部固定安装有收集盒(9)。


2.根据权利要求1所述的一种双层中空隔音玻璃封边设备,其特征在于,所述缓存机构包括固定安装于涂胶装置(3)升降轴底部的伸缩杆(10),所述连接板(4)与两根伸缩杆(10)固定连接,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张雷
申请(专利权)人:沭阳华新玻璃科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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