一种电光氧化催化污水处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种电光氧化催化污水处理设备，包括电光氧化催化本体，所述电光氧化催化本体内设置有分隔板，所述分隔板上设置有第一开孔，所述分隔板将所述电光氧化催化本体分隔成电氧化催化区以及光氧化催化区，所述光氧化催化区位于所述电氧化催化区上方，所述电光氧化催化本体侧壁处设置有进水口以及出水口，所述进水口位于所述电氧化催化区，所述出水口位于所述光氧化催化区。本实用新型专利技术的电光氧化催化污水处理设备可以实现污水中污染物以及异味的高效去除，实现污水的深层净化。

【技术实现步骤摘要】
一种电光氧化催化污水处理设备
本技术涉及污水处理
，尤其涉及一种电光氧化催化污水处理设备。
技术介绍
电氧化催化技术是将电作为催化剂，以双氧水、氧气、臭氧等作为氧化剂而进行的氧化反应。高级氧化法最显著的特点是通过某种方式，在氧化体系中产生羟基自由基中间体，并以羟基自由基为主要氧化剂与有机物发生反应，同时反应中可生成有机自由基或生成有机过氧化自由基继续进行反应，达到将有机物彻底分解或部分分解的目的。现有用于污水处理的电氧化催化技术通常以电源、阴阳极以及催化剂构成一个完整的电流回路，空气在电流的作用下产生羟基自由基(·HO)中间体，以自由基(·HO)中间体为主要氧化剂与污水中的有机污染物发生反应，进而净化污水，能耗低，处理过程中不添加任何药物，不产生新的污染物质，大幅度减少污泥量，属于环境友好型新技术。尽管多年来各种学术论文、实验装置和小型工业化装置不断出现，但至今仍未大规模应用于工业化污水处理系统。尤其表现在催化剂整块填充于光氧化催化污水处理设备中，污水与催化剂接触面积小，接触时间短，导致氧化催化效率低，污水处理效果差。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提供一种电光氧化催化污水处理设备，该电光氧化催化污水处理设备可以加大污水与催化剂的接触面积，增加污水与催化剂接触时间，提高氧化催化效率，加强污水处理效果。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是提供一种电光氧化催化污水处理设备：包括电光氧化催化本体，所述电光氧化催化本体内设置有分隔板，所述分隔板上设置有第一开孔，所述分隔板将所述电光氧化催化本体分隔成电氧化催化区以及光氧化催化区，所述光氧化催化区位于所述电氧化催化区上方，所述电光氧化催化本体侧壁处设置有进水口以及出水口，所述进水口位于所述电氧化催化区，所述出水口位于所述光氧化催化区，所述电氧化催化区中设置有阴极板以及阳极板，所述阴极板与所述阳极板分别与电源正极与负极相连，所述阴极板以及所述阳极板之间设置有若干高低交错排列的隔板，所述隔板固定于所述电氧化催化区，所述电氧化催化区中填充有第一催化剂。进一步，所述隔板上方设置有阻水挡板，所述阻水挡板位于所述分隔板下方，所述阻水挡板远所述进水口段上设置有第二开孔，所述分隔板近所述进水口段上设置有第一开孔。进一步，电光氧化催化本体底部设置有曝气管，所述曝气管上设置有若干曝气孔，所述电光氧化催化本体上部设置有排气孔。进一步，所述光氧化催化区设置有紫外灯以及用于安装紫外灯的安置箱，所述紫外灯固定于所述安置箱中口。进一步，所述光氧化催化区中还设置有第二催化剂。进一步，所述进水口处连接有进水管，所述进水管上设置有回流管，所述回流管连通于回流出口，所述回流出口位于所述光氧化催化区。进一步，所述进水管内设置有过滤膜。本技术具有的优点和积极效果是：(1)设置分隔板，将电光氧化催化本体分隔成电氧化催化区以及光氧化催化区，电氧化催化区中完成污水中污染物的净化，光氧化催化区完成污水异味的吸附，两者结合实现污水的全面净化，提升出水品质；此外，阻水板的设置可以防止爆气过程中催化剂被吹走，隔水板的设置可以防止光氧区催化剂向下脱落。(2)电氧化催化区中设置隔板，填充于电氧化催化区中的催化剂被分隔，防止了整块催化剂填充造成的催化剂板结，同时扩大了催化剂与污水的接触面积，提高了氧化催化效率；隔板高低不同且交错设置构成波浪形水流流动通道，增加了污水在设备里的流程，从而增加了反应时间，提高了污水处理效率。(3)设置阻水挡板，阻水挡板防止污水上流造成的短流，引导其流经后续催化剂，延长其流通催化剂路径，提升污水处理效果。且阻水挡板远进水口段上设置有第二开孔，分隔板近进水口段上设置有第一开孔，第二开孔以及第一开孔的配合将电氧化催化区中的污水引入光氧化催化区中进行深层净化。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术的电光氧化催化污水处理设备的结构示意图。附图标记说明：01-电光氧化催化本体；1-隔板；11-第一开孔；2-电氧化催化区；21-阴极板；22-阳极板；23-隔板；24-第一催化剂；25-阻水挡板；251-第二开孔；3-光氧化催化区；31-紫外灯；32-安置箱；33-第二催化剂；4-进水口；5-出水口；6-曝气管；7-排气孔；8-进水管；81-过滤膜；9-回流管；10-回流出口。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，一种电光氧化催化污水处理设备：包括电光氧化催化本体01，包括电光氧化催化本体01，所述电光氧化催化本体01内设置有分隔板1，所述分隔板1上设置有第一开孔11，所述分隔板1将所述电光氧化催化本体01分隔成电氧化催化区2以及光氧化催化区3，所述光氧化催化区3位于所述电氧化催化区2上方，所述电光氧化催化本体01侧壁处设置有进水口4以及出水口5，所述进水口4位于所述电氧化催化区2，所述出水口5位于所述光氧化催化区3，所述电氧化催化区2中设置有阴极板21以及阳极板22，所述阴极板21与所述阳极板22分别与电源正极与负极相连，所述阴极板21以及所述阳极板22之间设置有若干高低交错排列的隔板23，所述隔板23固定于所述电氧化催化区2，所述电氧化催化区2中填充有第一催化剂24。本技术电光氧化催化污水处理设备通过隔板1将其分隔成电氧化催化区2以及位于其上方的光氧化催化区3，电氧化催化区2进行污水中污染物的去除，光氧化催化区进行污水中异味的去除，两者结合完成污水的深层净化。具体地：电氧化催化区2通过电源，阴极本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电光氧化催化污水处理设备，其特征在于：包括电光氧化催化本体(01)，所述电光氧化催化本体(01)内设置有分隔板(1)，所述分隔板(1)上设置有第一开孔(11)，所述分隔板(1)将所述电光氧化催化本体(01)分隔成电氧化催化区(2)以及光氧化催化区(3)，所述光氧化催化区(3)位于所述电氧化催化区(2)上方，所述电光氧化催化本体(01)侧壁处设置有进水口(4)以及出水口(5)，所述进水口(4)位于所述电氧化催化区(2)，所述出水口(5)位于所述光氧化催化区(3)，所述电氧化催化区(2)中设置有阴极板(21)以及阳极板(22)，所述阴极板(21)与所述阳极板(22)分别与电源正极与负极相连，所述阴极板(21)以及所述阳极板(22)之间设置有若干高低交错排列的隔板(23)，所述隔板(23)固定于所述电氧化催化区(2)，所述电氧化催化区(2)中填充有第一催化剂(24)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电光氧化催化污水处理设备，其特征在于：包括电光氧化催化本体(01)，所述电光氧化催化本体(01)内设置有分隔板(1)，所述分隔板(1)上设置有第一开孔(11)，所述分隔板(1)将所述电光氧化催化本体(01)分隔成电氧化催化区(2)以及光氧化催化区(3)，所述光氧化催化区(3)位于所述电氧化催化区(2)上方，所述电光氧化催化本体(01)侧壁处设置有进水口(4)以及出水口(5)，所述进水口(4)位于所述电氧化催化区(2)，所述出水口(5)位于所述光氧化催化区(3)，所述电氧化催化区(2)中设置有阴极板(21)以及阳极板(22)，所述阴极板(21)与所述阳极板(22)分别与电源正极与负极相连，所述阴极板(21)以及所述阳极板(22)之间设置有若干高低交错排列的隔板(23)，所述隔板(23)固定于所述电氧化催化区(2)，所述电氧化催化区(2)中填充有第一催化剂(24)。


2.如权利要求1所述的电光氧化催化污水处理设备，其特征在于，所述隔板(23)上方设置有阻水挡板(25)，所述阻水挡板(25)位于所述分隔板(1)下方，所述阻水挡板(25)远所述进水口(4)段上设置有第二开孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：康书均，张军，张凯，董翠玲，
申请(专利权)人：中新环科天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12