一种用于起重机安装的步履式液压顶推装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于起重机安装的步履式液压顶推装置，包括底座、第一伺服制动电机、液压缸和第二伺服制动电机，所述底座顶部的中间位置处固定有第一装置仓，且第一装置仓的内部轴承安装有丝杆，所述丝杆靠近底端的外侧固定有第一限位块，且第一限位块外侧的丝杆上轴承安装有第一锥齿，所述丝杆外侧的中间位置处套设有活动架，且活动架贯穿第一装置仓，所述活动架的顶端固定有第一安装板。该种用于起重机安装的步履式液压顶推装置通过支撑筒外侧设置的支撑传送带，可以使得其与被顶推物之间的接触面大大增加，进而避免接触处的单位压力过大，对被顶推物造成不必要的损坏，且可以避免液压缸受到的持续压力过大，以及可以保证其稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于起重机安装的步履式液压顶推装置
本技术涉及起重机
，具体为一种用于起重机安装的步履式液压顶推装置。
技术介绍
随着社会发展，越来越多的机械设备出现在我们的日常生活与生产中，其中很大一部分的设备自身体积与重量较大，例如起重机等，在对这些较为大型的机械设备进行安装时，就需要用到步履式液压顶推装置，传统的用于起重机安装的步履式液压顶推装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：1、现有的用于起重机安装的步履式液压顶推装置在对设备进行顶推的过程中，往往是将液压顶推部分的输出端直接与设备接触并实施顶推操作，这就到导致接触面较小，容易对设备本身造成挤压损害；2、现有的用于起重机安装的步履式液压顶推装置在使用时，在进行顶推的后，往往仅仅依靠液压顶推部分提供顶推力，这就导致液压顶推部分受到的压力较大；3、现有的用于起重机安装的步履式液压顶推装置在使用时，在进行顶推完成后，往往仅仅依靠摩擦力对被顶推物进行限位，在实际使用过程中，进行后续操作时稳定性不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于起重机安装的步履式液压顶推装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的用于起重机安装的步履式液压顶推装置在使用时与被顶推物之间的接触面较小，没有辅助支撑机构，液压顶推部分受到的持续压力较大，以及液压顶推部分与被顶推物之间的稳定性不足的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于起重机安装的步履式液压顶推装置，包括底座、第一伺服制动电机、液压缸和第二伺服制动电机，所述底座顶部的中间位置处固定有第一装置仓，且第一装置仓的内部轴承安装有丝杆，所述丝杆靠近底端的外侧固定有第一限位块，且第一限位块外侧的丝杆上轴承安装有第一锥齿，所述丝杆外侧的中间位置处套设有活动架，且活动架贯穿第一装置仓，所述活动架的顶端固定有第一安装板，且第一安装板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块的两侧安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离滑块的一端与第一安装板连接，所述滑块的顶部安装有支撑仓，所述底座顶部的一侧固定有第二装置仓，且第二装置仓远离第一装置仓的一侧安装有第一伺服制动电机，所述第一伺服制动电机的输出端连接有曲轴，且曲轴贯穿第二装置仓延伸至第一装置仓内，所述曲轴远离第一伺服制动电机的一端固定有第二锥齿，所述第二装置仓的顶部连通有软管，且软管远离第二装置仓的一端与支撑仓连通，所述第二装置仓远离第一装置仓的一侧连通有管道，且管道的内部安装有过滤板，所述第二装置仓内部的顶部固定有隔板，且隔板的两侧铰接有密封活动板，所述底座顶部的两端安装有液压缸，且液压缸的输出端连接有第二安装板。优选的，所述第一锥齿的内壁开设有安装槽，且安装槽的内部安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离安装槽的一端设置有活动块。优选的，所述支撑仓一侧的内部设置有密封螺杆，且支撑仓的顶部连通有吸盘。优选的，所述曲轴的外侧套设有连筒，且连筒远离曲轴的一端铰接有橡胶活塞。优选的，所述密封活动板的顶部和底部安装有第三弹簧，且第三弹簧远离密封活动板的一端与隔板连接，所述密封活动板远离第三弹簧一侧的隔板上固定有第二限位块。优选的，所述第二安装板远离第一装置仓的一端安装有第二伺服制动电机，且第二伺服制动电机的输出端连接有支撑杆，所述支撑杆贯穿第二安装板，且支撑杆的外侧套设固定有支撑筒，所述支撑筒的外侧设置有支撑传送带。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于起重机安装的步履式液压顶推装置；1、通过支撑筒外侧设置的支撑传送带，可以使得其与被顶推物之间的接触面大大增加，进而避免接触处的单位压力过大，对被顶推物造成不必要的损坏；2、通过活动架与丝杆之间的螺纹连接，以及活动架与第一装置仓之间的滑动连接，丝杆与第一伺服制动电机之间的传动连接，使得在顶推完成后，可以打开第一伺服制动电机控制活动架带动支撑仓向上移动进行辅助支撑，避免液压缸受到的持续压力过大；3、通过支撑仓与第二装置仓之间软管的连通，橡胶活塞与第一伺服制动电机之间的传动连接，以及隔板上密封活动板的配合，使得第一伺服制动电机转动时，可以对支撑仓中进行抽气，进而使得吸盘吸住被顶推物的底部，进一步保证其稳定性。附图说明图1为本技术主视剖视结构示意图；图2为本技术图1的A处放大结构示意图；图3为本技术图1的B处放大结构示意图；图4为本技术俯视结构示意图；图5为本技术侧视结构示意图。图中：1、底座；2、第一装置仓；3、丝杆；4、第一限位块；5、第一锥齿；6、安装槽；7、第一弹簧；8、活动块；9、活动架；10、第一安装板；11、滑槽；12、滑块；13、第二弹簧；14、支撑仓；15、密封螺杆；16、吸盘；17、第二装置仓；18、第一伺服制动电机；19、曲轴；20、第二锥齿；21、连筒；22、软管；23、管道；24、过滤板；25、隔板；26、密封活动板；27、第三弹簧；28、第二限位块；29、液压缸；30、第二安装板；31、第二伺服制动电机；32、支撑杆；33、支撑筒；34、支撑传送带；35、橡胶活塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种用于起重机安装的步履式液压顶推装置，包括底座1、第一伺服制动电机18、液压缸29和第二伺服制动电机31，底座1顶部的中间位置处固定有第一装置仓2，且第一装置仓2的内部轴承安装有丝杆3，丝杆3靠近底端的外侧固定有第一限位块4，且第一限位块4外侧的丝杆3上轴承安装有第一锥齿5；第一锥齿5的内壁开设有安装槽6，且安装槽6的内部安装有第一弹簧7，第一弹簧7远离安装槽6的一端设置有活动块8，第一锥齿5与丝杆3之间组成相对转动结构，活动块8与安装槽6之间组成相对滑动结构，使得丝杆3没有受到足够转动限制力时，活动块8可以与第一限位块4形成相互限位，使得丝杆3可以随着第一锥齿5的转动进行转动，丝杆3受到足够转动限制力时，第一锥齿5带动活动块8转动至与第一限位块4接触时，第一限位块4可以将活动块8挤压至安装槽6的内部，使得丝杆3可以不随着第一锥齿5进行转动；丝杆3外侧的中间位置处套设有活动架9，且活动架9贯穿第一装置仓2，活动架9的顶端固定有第一安装板10，且第一安装板10的顶部开设有滑槽11，滑槽11的内部设置有滑块12，且滑块12的两侧安装有第二弹簧13，第二弹簧13远离滑块12的一端与第一安装板10连接，滑块12的顶部安装有支撑仓14；支撑仓14一侧的内部设置有密封螺杆15，且支撑仓14的顶部连通有吸盘16，密封螺杆15与支撑仓14之间为螺纹连接，使得操作人员可以通过拧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于起重机安装的步履式液压顶推装置，包括底座（1）、第一伺服制动电机（18）、液压缸（29）和第二伺服制动电机（31），其特征在于：所述底座（1）顶部的中间位置处固定有第一装置仓（2），且第一装置仓（2）的内部轴承安装有丝杆（3），所述丝杆（3）靠近底端的外侧固定有第一限位块（4），且第一限位块（4）外侧的丝杆（3）上轴承安装有第一锥齿（5），所述丝杆（3）外侧的中间位置处套设有活动架（9），且活动架（9）贯穿第一装置仓（2），所述活动架（9）的顶端固定有第一安装板（10），且第一安装板（10）的顶部开设有滑槽（11），所述滑槽（11）的内部设置有滑块（12），且滑块（12）的两侧安装有第二弹簧（13），所述第二弹簧（13）远离滑块（12）的一端与第一安装板（10）连接，所述滑块（12）的顶部安装有支撑仓（14），所述底座（1）顶部的一侧固定有第二装置仓（17），且第二装置仓（17）远离第一装置仓（2）的一侧安装有第一伺服制动电机（18），所述第一伺服制动电机（18）的输出端连接有曲轴（19），且曲轴（19）贯穿第二装置仓（17）延伸至第一装置仓（2）内，所述曲轴（19）远离第一伺服制动电机（18）的一端固定有第二锥齿（20），所述第二装置仓（17）的顶部连通有软管（22），且软管（22）远离第二装置仓（17）的一端与支撑仓（14）连通，所述第二装置仓（17）远离第一装置仓（2）的一侧连通有管道（23），且管道（23）的内部安装有过滤板（24），所述第二装置仓（17）内部的顶部固定有隔板（25），且隔板（25）的两侧铰接有密封活动板（26），所述底座（1）顶部的两端安装有液压缸（29），且液压缸（29）的输出端连接有第二安装板（30）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于起重机安装的步履式液压顶推装置，包括底座（1）、第一伺服制动电机（18）、液压缸（29）和第二伺服制动电机（31），其特征在于：所述底座（1）顶部的中间位置处固定有第一装置仓（2），且第一装置仓（2）的内部轴承安装有丝杆（3），所述丝杆（3）靠近底端的外侧固定有第一限位块（4），且第一限位块（4）外侧的丝杆（3）上轴承安装有第一锥齿（5），所述丝杆（3）外侧的中间位置处套设有活动架（9），且活动架（9）贯穿第一装置仓（2），所述活动架（9）的顶端固定有第一安装板（10），且第一安装板（10）的顶部开设有滑槽（11），所述滑槽（11）的内部设置有滑块（12），且滑块（12）的两侧安装有第二弹簧（13），所述第二弹簧（13）远离滑块（12）的一端与第一安装板（10）连接，所述滑块（12）的顶部安装有支撑仓（14），所述底座（1）顶部的一侧固定有第二装置仓（17），且第二装置仓（17）远离第一装置仓（2）的一侧安装有第一伺服制动电机（18），所述第一伺服制动电机（18）的输出端连接有曲轴（19），且曲轴（19）贯穿第二装置仓（17）延伸至第一装置仓（2）内，所述曲轴（19）远离第一伺服制动电机（18）的一端固定有第二锥齿（20），所述第二装置仓（17）的顶部连通有软管（22），且软管（22）远离第二装置仓（17）的一端与支撑仓（14）连通，所述第二装置仓（17）远离第一装置仓（2）的一侧连通有管道（23），且管道（23）的内部安装有过滤板（24），所述第二装置仓（17）内部的顶部固定有隔板（25），且隔板（25）的两侧铰接有密封活动板（26），所述底座（1）顶部的两端安...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱高鹏，邱程鹏，王跃楠，李荣荣，李亚军，
申请(专利权)人：中鹏联合重工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41