【技术实现步骤摘要】
真空退火炉料筐吊具
本技术涉及退火炉
,特别是涉及真空退火炉料筐吊具。
技术介绍
真空退火炉用于铜管件的退火工艺,铜管件放置在退火炉中的料筐内,料筐放置在炉罐内,通过抽真空、充氮气、加热退火、冷却等工序,达到铜管件退火的效果。退火后料筐需要在摄氏150度时吊出,现有的取出料筐的方法为,采用钢丝吊装,弊端在于,难以操作且浪费时间;且现有的料筐侧板与底板之间形成直角,直角处透气性差,导致该处存放管件退火效果不好,成品合格率较低,通常在95%左右。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术提供真空退火炉料筐吊具,解决退火炉内料筐吊出过程复杂,操作难度大及料筐形状造成的铜管件退火成品合格率较低的问题。其技术方案是,真空退火炉料筐吊具,包括料筐和吊具,所述料筐为底面边缘呈弧形的圆柱筒状结构,避免料筐底部直角处堆积铜管件造成管件退火效果不好,所述料筐内侧设置有带有吊孔的挂板,所述挂板有多个,各所述挂板在料筐内边缘均匀分布,所述吊具包括连接板,所述连接板上方固定连接吊环,所述连接板下方通过U型吊卡连接长吊钩,所述长吊钩有多个并与各挂板位置保持对应,当铜管件完成退火工序,使用吊具上的长吊钩与挂板配合,将料筐从退火炉中吊出。更进一步,所述料筐采用不锈钢板材制成。更进一步,所述长吊钩长度在1300mm~1500mm之间,避免吊具受高温料筐的影响而损坏。更进一步,所述料筐侧面设置有加强筋,用于加强料筐强度,使其不易损坏变形。更进一步,各所述长吊钩远离连接 ...
【技术保护点】
1.真空退火炉料筐吊具,包括料筐(1)和吊具(2),所述料筐表面带有通孔,其特征在于,所述料筐(1)为底面边缘呈弧形的圆柱筒状结构,所述料筐(1)内侧设置有挂板(3),所述挂板(3)有多个,各所述挂板(3)在料筐(1)内边缘均匀分布,所述吊具(2)包括连接板(4),所述连接板(4)上方固定连接吊环(5),所述连接板下方通过U型吊卡(6)连接长吊钩(7),所述长吊钩(7)有多个并与各挂板(3)位置保持对应。/n
【技术特征摘要】
1.真空退火炉料筐吊具,包括料筐(1)和吊具(2),所述料筐表面带有通孔,其特征在于,所述料筐(1)为底面边缘呈弧形的圆柱筒状结构,所述料筐(1)内侧设置有挂板(3),所述挂板(3)有多个,各所述挂板(3)在料筐(1)内边缘均匀分布,所述吊具(2)包括连接板(4),所述连接板(4)上方固定连接吊环(5),所述连接板下方通过U型吊卡(6)连接长吊钩(7),所述长吊钩(7)有多个并与各挂板(3)位置保持对应。
2.根据权利要求1所述的真空退火炉料筐吊具,其特征在于,所述料筐(1)采用不锈钢板材制成。...
【专利技术属性】
技术研发人员:李明科,李骏,袁新豪,张建增,闫林辉,
申请(专利权)人:重庆欣天利智能重工有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;50
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