一种拉丝机收线恒张力装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拉丝机收线恒张力装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有龙门支架、两块支撑柱、安装箱、两块支撑臂，所述龙门支架的下端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定安装有导向轮，两块所述支撑柱的上端转动连接有送料放线轮，所述送料放线轮上设有驱动机构，所述驱动机构的一端固定连接有清屑机构，所述安装箱内设有打磨功能的张力调节机构，两个所述支撑臂的上端转动连接有收线筒。本实用新型专利技术通过驱动机构、清屑机构、过张力调节机构的配合，实现了收线时线以恒定张力的状态的运行，还可对线上的毛屑进行清理，保证了产品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝机收线恒张力装置
本技术涉及拉丝机收线
，尤其涉及一种拉丝机收线恒张力装置。
技术介绍
拉丝机也被叫做拔丝机，被广泛应用于工业生产的各个行业中，例如，机械制造、五金加工、石油化工、塑料、竹木制品、电线电缆等行业，拉丝机按其用途可分为金属拉丝机、塑料拉丝机、竹木拉丝机等。现有的拉丝机收线装置，因运输线时张力不定，线会造成线缠绕松散或或者紧绷，对线造成损坏，从而导致产品的品质下降，而且还不能对线上的毛屑进行处理，而毛屑缠绕以后互相挤压造成互相损伤，也会影响产品的品质。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的张力不恒定和无法清除线表面毛屑造成的产品品质问题，而提出的一种拉丝机收线恒张力装置，不仅可以恒定张力运输线，还可以清理线表面的毛屑，保证产品的品质。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种拉丝机收线恒张力装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有龙门支架、两块支撑柱、安装箱、两块支撑臂，所述龙门支架的下端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定安装有导向轮，两块所述支撑柱的上端转动连接有送料放线轮，所述送料放线轮上设有驱动机构，所述驱动机构的一端固定连接有清屑机构，所述安装箱内设有打磨功能的张力调节机构，两个所述支撑臂的上端转动连接有收线筒，不仅可以保证产品收线的恒定张力，还可以清理线上的毛屑。优选地，所述驱动机构包括同轴固定连接于送料放线轮前端外侧壁上的蜗杆，所述蜗杆啮合连接有蜗轮，所述蜗轮同轴固定连接有转动杆，所述转动杆转动贯穿安装箱并延伸至远离送料放线轮的一侧内侧壁上设置，所述转动杆与清屑机构固定连接，驱动机构的设置利用送料放线轮的运转作为驱动源，减少了电机的使用，提高了工作效率。优选地，所述安装箱靠近送料放线轮的一侧侧壁上设有条形开口，所述转动杆转动贯穿条形开口设置。优选地，所述清屑机构包括固定连接于安装箱顶端的安装罩，所述转动杆转动贯穿安装罩设置，所述转动杆位于安装罩的部分同轴固定连接有风叶，所述安装罩连通有出气管，清屑机构的设置实现了对线上毛屑的清理，避免了因毛屑未清理造成缠绕时损伤线的情况的发生。优选地，所述出气管的出气端内固定安装有过滤网。优选地，所述张力调节机构包括固定安装于安装箱内壁的横板，所述安装箱的左右两侧侧壁上均设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有与之相匹配的滑块，所述滑块的上端与滑槽顶端侧壁之间设有弹性气囊，两个所述滑块固定连接有同一个支撑板，所述横板的下端与支撑板的上端均固定安装有弧形切割板，所述支撑板的下端与安装箱的底端通过两个伸缩杆固定连接，两个所述伸缩杆上均套设有恒力弹簧，张力调节机构的设置使得线能够稳定的保持在恒定的力的状态下进行运转，从而避免了线松弛和紧绷情况的发生。相比现有技术，本技术的有益效果为：1、本技术通过驱动机构、清屑机构、蜗杆、蜗轮、转动杆、送料放线轮、安装罩、风叶、出气管之间的配合，实现了利用送料放线轮的运转作为驱动源带动风叶的转动，避免了电机的使用，减少了电能的使用，风叶的转动产生的气体可对打磨处理后的线表面进行处理。2、本技术通过张力调节机构、横板、滑块、弹性气囊、支撑板、弧形切割板、恒力弹簧放大配合，实现了对线进行打磨处理，即保证了线运输恒定张力的情况下，还可以完成对线上毛屑的清除，避免了线因毛屑未清理造成的缠绕时互相损伤情况的发生。附图说明图1为本技术提出的一种拉丝机收线恒张力装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种拉丝机收线恒张力装置的弧形切割板的侧视示意图；图3为图1中A处的放大示意图。图中：1底座、2龙门支架、3支撑柱、4安装箱、5支撑臂、6导向轮、7送料放线轮、8收线筒、9蜗杆、10蜗轮、11转动杆、12安装罩、13出气管、14横板、15滑块、16弹性气囊、17支撑板、18弧形切割板、19恒力弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种拉丝机收线恒张力装置，包括底座1，底座1的上端固定安装有龙门支架2、两块支撑柱3、安装箱4、两块支撑臂5，安装箱4的左右两侧内壁设有开口，开口的设置目的为了方便线穿过安装箱4进行运输，龙门支架2的下端固定连接有支撑杆，支撑杆的下端固定安装有导向轮6，支撑杆为导向轮6进行支撑，两块支撑柱3的上端转动连接有送料放线轮7，此处的转动连接为现有技术，在此就不作过多赘述，送料放线轮7上设有驱动机构，驱动机构的一端固定连接有清屑机构，安装箱4内设有打磨功能的张力调节机构，两个支撑臂5的上端转动连接有收线筒8，此处的转动连接为现有技术，在此就不作过多赘述，收线筒8用来对线进行收卷。其中，驱动机构包括同轴固定连接于送料放线轮7前端外侧壁上的蜗杆9，蜗杆9啮合连接有蜗轮10，蜗轮10同轴固定连接有转动杆11，转动杆11转动贯穿支撑杆设置，转动杆11转动贯穿安装箱4并延伸至远离送料放线轮7的一侧内侧壁上设置，转动杆11与清屑机构固定连接，安装箱4靠近送料放线轮7的一侧侧壁上设有条形开口，转动杆11转动贯穿条形开口设置，条形开口的设置不仅方便了转动杆11的运转，还为安装罩12内提供进气，从而为风叶的转动打下了基础，。其中，清屑机构包括固定连接于安装箱4顶端的安装罩12，转动杆11转动贯穿安装罩12设置，安装罩12的侧壁上上设有进气口，进气口内安装有过滤网板，这样设置过滤网板目的在于对进入到安装罩12内的气体进行净化，保证清屑气体的纯净性，转动杆11位于安装罩12的部分同轴固定连接有风叶，安装罩12连通有出气管13，出气管13的出气端内固定安装有过滤网，过滤网的设置目的在于防止毛屑进入至安装罩12内，保证了清屑气体的纯净性。更具体的，张力调节机构包括固定安装于安装箱4内壁的横板14，安装箱4的左右两侧侧壁上均设有滑槽，滑槽内滑动连接有与之相匹配的滑块15，滑槽对滑块15的运动进行了限位，滑块15的上端与滑槽顶端侧壁之间设有弹性气囊16，弹性气囊16本身具有一定的弹性，可协助支撑板17进行复位，两个滑块15固定连接有同一个支撑板17，横板14的下端与支撑板17的上端均固定安装有弧形切割板18，弧形切割板18用来对线上的毛屑进行切割，这样就避免了毛屑在缠绕时相互损伤线情况的发生，支撑板17的下端与安装箱4的底端通过两个伸缩杆固定连接，两个伸缩杆上均套设有恒力弹簧19，恒力弹簧19会在弹力作用下，使线处于恒定的张力状态，防止了线在送料过程中张力松弛或紧绷情况的发生。本技术中，线通过送料放线轮7进入至导向轮6上进入至安装箱4内并最终进入至收线筒8上，而送料放线轮7的转动带动送料放线轮7上同轴的蜗杆9进行转动，蜗杆9啮合连接蜗轮10，进一步的带动转动杆11转动，而转动杆11的转动带动风叶在安装罩12产生气体，产生的气体通过出气管13作用于弧形切割板18的右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉丝机收线恒张力装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定安装有龙门支架(2)、两块支撑柱(3)、安装箱(4)、两块支撑臂(5)，所述龙门支架(2)的下端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定安装有导向轮(6)，两块所述支撑柱(3)的上端转动连接有送料放线轮(7)，所述送料放线轮(7)上设有驱动机构，所述驱动机构的一端固定连接有清屑机构，所述安装箱(4)内设有打磨功能的张力调节机构，两个所述支撑臂(5)的上端转动连接有收线筒(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉丝机收线恒张力装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定安装有龙门支架(2)、两块支撑柱(3)、安装箱(4)、两块支撑臂(5)，所述龙门支架(2)的下端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定安装有导向轮(6)，两块所述支撑柱(3)的上端转动连接有送料放线轮(7)，所述送料放线轮(7)上设有驱动机构，所述驱动机构的一端固定连接有清屑机构，所述安装箱(4)内设有打磨功能的张力调节机构，两个所述支撑臂(5)的上端转动连接有收线筒(8)。


2.根据权利要求1所述的一种拉丝机收线恒张力装置，其特征在于，所述驱动机构包括同轴固定连接于送料放线轮(7)前端外侧壁上的蜗杆(9)，所述蜗杆(9)啮合连接有蜗轮(10)，所述蜗轮(10)同轴固定连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)转动贯穿安装箱(4)并延伸至远离送料放线轮(7)的一侧内侧壁上设置，所述转动杆(11)与清屑机构固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种拉丝机收线恒张力装置，其特征在于，所述安装箱(4)靠近送料放线轮(7)的一侧侧壁上设有条形开口，所述转动杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：武飞，
申请(专利权)人：山东经纬钢帘线科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37