本实用新型专利技术涉及电镀槽工件放置框输送技术领域，公开了一种用于电镀槽的工件放置框输送装置，所述工作台的外侧固接有伺服电机，且工作台的前表面固定安装有控制开关，所述工作台的后表面设置有蓄电池，且工作台的内壁开设有限位滑槽，所述工作台的内部设置有移动组件，且工作台的下表面固定安装有支架，所述移动组件的上方设置有工件放置框，所述工件放置框的两侧分别设置有第一夹持组件和第二夹持组件。本实用新型专利技术通过移动组件和伺服电机的结合使用，可以带动工件放置框进行左右移动，方便使用者将其移动至相应的操作区域进行使用，大大降低了人工拿取的繁琐，同时移动组件的运行较为平稳，工件输送的安全性得到了提升。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电镀槽的工件放置框输送装置
本技术涉及电镀槽工件放置框输送
，具体是一种用于电镀槽的工件放置框输送装置。
技术介绍
电镀设备中最基础的设备，主要功能是装置溶液，镀槽的使用方式有按手工操作的工艺流程生产线直线排列，也有因地制宜的根据现场空间分开镀种排列，如果是机械自动生产线，则基本上是按工艺流程排列的，工件放置框是用于将电镀后的工件进行放置的器械。但是现有的输送设备难以达到运动平稳的效果，另外，工件放置框在使用过程中拆装不便，这也直接影响后续的维护和更换零部件。因此，本领域技术人员提供了一种用于电镀槽的工件放置框输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于电镀槽的工件放置框输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电镀槽的工件放置框输送装置，包括工作台，所述工作台的外侧固接有伺服电机，且工作台的前表面固定安装有控制开关，所述工作台的后表面设置有蓄电池，且工作台的内壁开设有限位滑槽，所述工作台的内部设置有移动组件，且工作台的下表面固定安装有支架，所述移动组件的上方设置有工件放置框，所述工件放置框的两侧分别设置有第一夹持组件和第二夹持组件。作为本技术再进一步的方案：所述移动组件包括第二支撑杆、横板、第一支撑杆和第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端贯穿工作台的内部并与伺服电机的驱动轴相连，且第一螺纹杆的另一端与工作台通过轴承转动，所述第一螺纹杆的外部螺纹套接有横板，所述横板的上表面由左至右依次垂直固接有第一支撑杆和第二支撑杆。作为本技术再进一步的方案：所述横板的两侧且沿其长度方向上还固接有延伸方向相反的限位滑杆，所述限位滑杆位于限位滑槽的内部，且限位滑杆与限位滑槽滑动。作为本技术再进一步的方案：所述第一夹持组件包括第二螺纹杆和第一夹板，所述第二螺纹杆的一端通过轴承活动有第一夹板，且第二螺纹杆嵌入安装在第一支撑杆的内部，所述第二螺纹杆与第一支撑杆通过螺纹连接。作为本技术再进一步的方案：所述第二夹持组件包括第二夹板和第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的一端通过轴承活动有第二夹板，且第三螺纹杆嵌入安装在第二支撑杆的内部，所述第三螺纹杆与第二支撑杆通过螺纹连接。作为本技术再进一步的方案：所述横板为长方体结构，且横板为不锈钢材质的构件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过移动组件和伺服电机的结合使用，可以带动工件放置框进行左右移动，方便使用者将其移动至相应的操作区域进行使用，大大降低了人工拿取的繁琐，同时移动组件的运行较为平稳，工件输送的安全性得到了提升；2、通过第一夹持组件和第二夹持组件可以对工件放置框进行夹持紧固，防止工件放置框输送过程中出现抖动现象，同时该工件放置框拆装方便，便于使用者对其进行定期维护和更换零部件。附图说明图1为一种用于电镀槽的工件放置框输送装置的结构示意图；图2为一种用于电镀槽的工件放置框输送装置中移动组件的安装结构示意图；图3为图2中A部分的放大图。图中：1、限位滑槽；2、工件放置框；3、移动组件；4、第一螺纹杆；5、伺服电机；6、控制开关；7、工作台；8、支架；9、第二螺纹杆；10、第一夹板；11、第二夹板；12、第三螺纹杆；13、第二夹持组件；14、第二支撑杆；15、横板；16、第一夹持组件；17、第一支撑杆；18、限位滑杆。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。本技术的具体实施方式是这样的：请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于电镀槽的工件放置框输送装置，包括工作台7，工作台7的外侧固接有伺服电机5，且工作台7的前表面固定安装有控制开关6，控制开关6的内部安装有DKC-Y110控制器，伺服电机5的型号为PF120-10，工作台7的后表面设置有蓄电池，且工作台7的内壁开设有限位滑槽1，工作台7的内部设置有移动组件3，移动组件3包括第二支撑杆14、横板15、第一支撑杆17和第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的一端贯穿工作台7的内部并与伺服电机5的驱动轴相连，且第一螺纹杆4的另一端与工作台7通过轴承转动，第一螺纹杆4的外部螺纹套接有横板15，横板15的上表面由左至右依次垂直固接有第一支撑杆17和第二支撑杆14，横板15的两侧且沿其长度方向上还固接有延伸方向相反的限位滑杆18，限位滑杆18位于限位滑槽1的内部，且限位滑杆18与限位滑槽1滑动，横板15为长方体结构，且横板15为不锈钢材质的构件，通过移动组件3和伺服电机5的结合使用，可以带动工件放置框2进行左右移动，方便使用者将其移动至相应的操作区域进行使用，大大降低了人工拿取的繁琐，同时移动组件3的运行较为平稳，工件输送的安全性得到了提升。在图1和图2中：工作台7的下表面固定安装有支架8，移动组件3的上方设置有工件放置框2，工件放置框2的两侧分别设置有第一夹持组件16和第二夹持组件13，第一夹持组件16包括第二螺纹杆9和第一夹板10，第二螺纹杆9的一端通过轴承活动有第一夹板10，且第二螺纹杆9嵌入安装在第一支撑杆17的内部，第二螺纹杆9与第一支撑杆17通过螺纹连接，第二夹持组件13包括第二夹板11和第三螺纹杆12，第三螺纹杆12的一端通过轴承活动有第二夹板11，且第三螺纹杆12嵌入安装在第二支撑杆14的内部，第三螺纹杆12与第二支撑杆14通过螺纹连接，通过第一夹持组件16和第二夹持组件13可以对工件放置框2进行夹持紧固，防止工件放置框2输送过程中出现抖动现象，同时该工件放置框2拆装方便，便于使用者对其进行定期维护和更换零部件。本技术的工作原理是：使用者先将电镀后的工件放在工件放置框2内，然后使用者将工件放置框2放在第一夹持组件16和第二夹持组件13之间，然后使用者通过转动第二螺纹杆9和第三螺纹杆12，此时可以带动第一夹板10和第二夹板11相对运动，此时通过第一夹板10和第二夹板11可以对工件放置框2进行夹持紧固，同理，使用者通过反方向转动第二螺纹杆9和第三螺纹杆12，此时可以带动第一夹板10和第二夹板11相反运动，此时工件放置框2得以拆卸，通过第一夹持组件16和第二夹持组件13可以对工件放置框2进行夹持紧固，防止工件放置框2输送过程中出现抖动现象，同时该工件放置框2拆装方便，便于使用者对其进行定期维护和更换零部件，然后使用者通过控制开关6内的DKC-Y110控制器控制伺服电机5开始工作，伺服电机5正转时带动第一螺纹杆4正转，由于第一螺纹杆4与横板15通过螺纹连接，所以此时可以带动横板15向左移动，限位滑杆18在限位滑槽1内滑动可以对横板15起到限位的作用，进而带动上方的工件放置框2向左输送，同理，当伺服电机5反转时带动第一螺纹杆4反转，由于第一螺纹杆4与横板15通过螺纹连接，所以此时可以带动横板15向右移动，限位滑杆18在限位滑槽1内滑动可以对横板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于电镀槽的工件放置框输送装置，包括工作台(7)，其特征在于，所述工作台(7)的外侧固接有伺服电机(5)，且工作台(7)的前表面固定安装有控制开关(6)，所述工作台(7)的后表面设置有蓄电池，且工作台(7)的内壁开设有限位滑槽(1)，所述工作台(7)的内部设置有移动组件(3)，且工作台(7)的下表面固定安装有支架(8)，所述移动组件(3)的上方设置有工件放置框(2)，所述工件放置框(2)的两侧分别设置有第一夹持组件(16)和第二夹持组件(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于电镀槽的工件放置框输送装置，包括工作台(7)，其特征在于，所述工作台(7)的外侧固接有伺服电机(5)，且工作台(7)的前表面固定安装有控制开关(6)，所述工作台(7)的后表面设置有蓄电池，且工作台(7)的内壁开设有限位滑槽(1)，所述工作台(7)的内部设置有移动组件(3)，且工作台(7)的下表面固定安装有支架(8)，所述移动组件(3)的上方设置有工件放置框(2)，所述工件放置框(2)的两侧分别设置有第一夹持组件(16)和第二夹持组件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电镀槽的工件放置框输送装置，其特征在于，所述移动组件(3)包括第二支撑杆(14)、横板(15)、第一支撑杆(17)和第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的一端贯穿工作台(7)的内部并与伺服电机(5)的驱动轴相连，且第一螺纹杆(4)的另一端与工作台(7)通过轴承转动，所述第一螺纹杆(4)的外部螺纹套接有横板(15)，所述横板(15)的上表面由左至右依次垂直固接有第一支撑杆(17)和第二支撑杆(14)。
3.根据权利要求2所述的一种用于电镀槽的工件放置框输送装...
【专利技术属性】
技术研发人员：周军，黄金龙，陈伟，欧阳家波，
申请(专利权)人：宜昌锌孚锌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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