可堆码栈板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可堆码栈板，包括载货板及多个脚墩，所述载货板开设有贯穿其中的多个堆码孔，所述多个脚墩离散地设置于所述载货板的同一侧，所述脚墩的开口侧与所述载货板相连、并与所述堆码孔保持正对连通；当多个可堆码栈板堆码时，在邻接的两个可堆码栈板中，其中一可堆码栈板的脚墩穿过另一可堆码栈板的堆码孔后堆码于所述另一可堆码栈板的脚墩上。该可堆码栈板实现了栈板之间的可靠堆码，解除了对堆码层数及高度的安全限制，堆码及储运安全性有效提高、储运成本有效下降。

【技术实现步骤摘要】
可堆码栈板
本技术涉及栈板
，特别涉及一种可堆码栈板。
技术介绍
栈板是码放、装卸、运输货物时的一种常用产品，广泛应用于工业生产、物流运输等领域。现有的栈板之间进行堆码时，容易发生意外滑落，存在堆码层数及高度受限、堆码储运安全性差、储运成本高等缺陷，对栈板的发展及应用造成较大制约，现有技术尚难较佳解决。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种可堆码栈板，实现了栈板之间的可靠堆码，解除了对堆码层数及高度的安全限制，堆码及储运安全性有效提高、储运成本有效下降。本技术实施例提供的可堆码栈板，包括载货板及多个脚墩，所述载货板开设有贯穿其中的多个堆码孔，所述多个脚墩离散地设置于所述载货板的同一侧，所述脚墩的开口侧与所述载货板相连、并与所述堆码孔保持正对连通；当多个可堆码栈板堆码时，在邻接的两个可堆码栈板中，其中一可堆码栈板的脚墩穿过另一可堆码栈板的堆码孔后堆码定位于所述另一可堆码栈板的脚墩上。在一些可选的实施例中，所述脚墩面向所述堆码孔的一侧表面设有嵌接凸缘、该侧表面的背面设有嵌接槽，所述嵌接凸缘与所述嵌接槽的轮廓匹配一致。在一些可选的实施例中，所述嵌接凸缘为沿所述脚墩的轮廓走向延伸而成且保持连续或断开的多段凸轨；在一些可选的实施例中，所述嵌接槽为沿所述脚墩的轮廓走向延伸而成且保持连续或断开的多段槽体。在一些可选的实施例中，所述脚墩面向所述堆码孔的一侧表面形成支持槽，所述支持槽与所述嵌接凸缘保持相邻，所述支持槽配置为可收容支持所述脚墩面向所述堆码孔的一侧表面之背面。在一些可选的实施例中，所述支持槽为沿所述脚墩的轮廓走向延伸而成且保持连续或断开的多段槽体。在一些可选的实施例中，所述多个堆码孔中的至少一者与至少两个所述脚墩保持相对。在一些可选的实施例中，所述载货板包括条板组及用于支撑所述条板组的多个支持件，所述条板组包括沿一直线离散分布的多个条形板，相邻的条形板之间形成所述堆码孔，所述条形板跨设于多个所述支持件上；所述堆码孔具有直型缝构造；所述支持件具有直型构造。在一些可选的实施例中，所述脚墩的开口侧通过加强件与所述载货板固定连接。在一些可选的实施例中，所述多个支持件相互平行，所述脚墩为V型脚墩，所述支持件具有沿所述V型脚墩的V型端面之法向延伸而成的直型构造，所述加强件具有直型构造并与所述支持件保持平行，所述支持件与所述条形板的厚度之和为h1，所述加强件的厚度为h2，所述V型脚墩的开口侧与所述加强件的连接宽度为c1，所述V型脚墩的底角为ɑ，则：(h1-h2)＞c1tanα。在一些可选的实施例中，所述多个脚墩沿互不平行的第一直线及第二直线分别离散阵列，所述多个脚墩相互平行；在一些可选的实施例中，所述第一直线与所述第二直线相互垂直并分别平行于所述载货板；在一些可选的实施例中，所述第一直线与所述脚墩的端面之法向平行；在一些可选的实施例中，所述可堆码栈板为金属栈板；在一些可选的实施例中，所述脚墩为V型脚墩。本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：当可堆码栈板进行堆码时，在邻接的两个可堆码栈板中，其中一可堆码栈板的脚墩穿过另一可堆码栈板的堆码孔后堆码于所述另一可堆码栈板的脚墩上，通过脚墩的多层堆码及相互定位而实现可堆码栈板的多层堆码，即使在多层堆码时也不会发生意外滑落，并增加了堆码紧凑度、压缩了堆码高度，解除了对堆码层数及高度的安全限制，有效提高了堆码及储运安全性，有效降低了储运成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的可堆码栈板的俯视轴测图；图2为图1中可堆码栈板的局部视图；图3为本技术实施例提供的可堆码栈板的局部俯视图；图4为本技术实施例提供的可堆码栈板的仰视轴测图；图5为图4中可堆码栈板的局部视图；图6为本技术实施例提供的可堆码栈板的局部主视图；图7为本技术实施例提供的可堆码栈板的堆码示意图；图8为传统栈板的堆码示意图。主要元件符号说明：1-可堆码栈板，11-载货板，111-堆码孔，112-条形板，113-支持件，12-V型脚墩，121-嵌接凸缘，122-嵌接槽，123-支持槽，13-加强件。具体实施方式需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请结合参阅图1及图3，本实施例公开了可堆码栈板1的一种具体构造。在该构造中，可堆码栈板1包括载货板11及多个脚墩12。载货板11开设有多个堆码孔111，堆码孔111贯穿载货板11的两侧表面。所述多个脚墩12则离散地设置于载货板11的同一侧，用于共同支撑载货板11。其中，脚墩12的开口侧与载货板11固定相连，且该开口侧与堆码孔111保持正对连通，而脚墩12的尖端侧则在码放货物时用于与地面接触、以实现支撑目的。相应地，任一堆码孔111配置为可容另一可堆码栈板1的至少一个脚墩12穿过。根据上述构造，当多个可堆码栈板1堆码时，在邻接的两个可堆码栈板1中，其中一可堆码栈板1的脚墩12穿过另一可堆码栈板1的堆码孔111后即可堆码于该另一可堆码栈板1的脚墩12上。两个可堆码栈板1之间的多个脚墩12一一对应地堆码叠置，利用脚墩12之间的相互定位及两个可堆码栈板1之间的多处连接而保证堆码可靠性，彻底杜绝意外滑落。请结合参阅图1～5，示范性地，脚墩12面向堆码孔111的一侧表面设有嵌接凸缘121、该侧表面的背面设有嵌接槽122，嵌接凸缘121与嵌接槽122的轮廓匹配一致，使一可堆码栈板1的脚墩12的嵌接凸缘121可与另一可堆码栈板1的脚墩12的嵌接槽122嵌接定位。当脚墩12之间发生多层堆码时，位处中间的脚墩12的嵌接槽122与下侧的脚墩12的嵌接凸缘121嵌接定位，而该位处中间的脚墩12的嵌接凸缘121则与上侧的脚墩12的嵌接槽122嵌接定位，改善堆码邻接的脚墩12之间的连接稳定性与可靠性，更佳地保证可堆码栈板1之间的堆码稳定性，堆码效率亦能提高。嵌接凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可堆码栈板，其特征在于，包括载货板及多个脚墩，所述载货板开设有贯穿其中的多个堆码孔，所述多个脚墩离散地设置于所述载货板的同一侧，所述脚墩的开口侧与所述载货板相连、并与所述堆码孔保持正对连通；/n当多个可堆码栈板堆码时，在邻接的两个可堆码栈板中，其中一可堆码栈板的脚墩穿过另一可堆码栈板的堆码孔后堆码定位于所述另一可堆码栈板的脚墩上。/n

【技术特征摘要】
1.可堆码栈板，其特征在于，包括载货板及多个脚墩，所述载货板开设有贯穿其中的多个堆码孔，所述多个脚墩离散地设置于所述载货板的同一侧，所述脚墩的开口侧与所述载货板相连、并与所述堆码孔保持正对连通；
当多个可堆码栈板堆码时，在邻接的两个可堆码栈板中，其中一可堆码栈板的脚墩穿过另一可堆码栈板的堆码孔后堆码定位于所述另一可堆码栈板的脚墩上。


2.根据权利要求1所述的可堆码栈板，其特征在于，所述脚墩面向所述堆码孔的一侧表面设有嵌接凸缘、该侧表面的背面设有嵌接槽，所述嵌接凸缘与所述嵌接槽的轮廓匹配一致。


3.根据权利要求2所述的可堆码栈板，其特征在于，所述嵌接凸缘为沿所述脚墩的轮廓走向延伸而成且保持连续或断开的多段凸轨；所述嵌接槽为沿所述脚墩的轮廓走向延伸而成且保持连续或断开的多段槽体。


4.根据权利要求2或3所述的可堆码栈板，其特征在于，所述脚墩面向所述堆码孔的一侧表面形成支持槽，所述支持槽与所述嵌接凸缘保持相邻，所述支持槽配置为可收容支持所述脚墩面向所述堆码孔的一侧表面之背面。


5.根据权利要求4所述的可堆码栈板，其特征在于，所述支持槽为沿所述脚墩的轮廓走向延伸而成且保持连续或断开的多段槽体。


6.根据权利要求1所述的可堆码栈板，其特征在于，所述多个堆码孔中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾令广，
申请(专利权)人：深圳市鸿合创新信息技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44