一种模具加工用搬运托盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具加工用搬运托盘，包括主体、防滑软垫和活动板，所述主体的内部安置有竖轴，且竖轴的外壁设置有横轴，所述防滑软垫设置于横轴的外壁，所述竖轴的内壁内嵌有卡槽，且卡槽的内壁连接有卡轮，所述活动板安置于卡轮的右侧，所述主体两侧内壁设置有滑槽，且滑槽的内壁连接有侧板，所述主体内壁安置有内槽，且内槽的外壁连接有滑轮罩，所述滑轮罩的末端连接有转盘，且转盘下方设置有滑轮。该模具加工用搬运托盘设置有防滑软垫，防滑软垫设置于横轴的外壁，防滑软垫的内壁大小与横轴的外壁大小一致，并且横轴与防滑软垫相互贴合，横轴与防滑软垫之间没有空隙，在移动过程中，防滑软垫不会在横轴外壁滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用搬运托盘
本技术涉及托盘
，具体为一种模具加工用搬运托盘。
技术介绍
搬运托盘结合电动托盘搬运车适用于重载及长时间货物转运工况，当需要移动重物或是大量物件时，通过放置在搬运托盘，利用托盘搬运车进行搬运，可大大提高货物搬运效率，减轻劳动强度。市场上的模具加工用搬运托盘在使用中，一般的搬运托盘，没有设置可以防护的结构，容易在移动过程中，造成物品从托盘表面滑落，同时市场上的搬运托盘没有设置防滑结构，极大的限制了装置的使用，为此，我们提出一种模具加工用搬运托盘。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具加工用搬运托盘，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的搬运托盘，没有设置可以防护的结构，容易在移动过程中，造成物品从托盘表面滑落，同时市场上的搬运托盘没有设置防滑结构，极大的限制了装置的使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具加工用搬运托盘，包括主体、防滑软垫和活动板，所述主体的内部安置有竖轴，且竖轴的外壁设置有横轴，所述防滑软垫设置于横轴的外壁，所述竖轴的内壁内嵌有卡槽，且卡槽的内壁连接有卡轮，所述活动板安置于卡轮的右侧，所述主体两侧内壁设置有滑槽，且滑槽的内壁连接有侧板，所述主体内壁安置有内槽，且内槽的外壁连接有滑轮罩，所述滑轮罩的末端连接有转盘，且转盘下方设置有滑轮。优选的，所述竖轴与主体之间为焊化一体结构，且竖轴的长度与主体内壁长度一致。优选的，所述防滑软垫的内壁大小与横轴的外壁大小一致，且横轴与防滑软垫相互贴合。优选的，所述卡槽呈内嵌式结构安置于竖轴的内壁，且竖轴与卡槽的长度一致。优选的，所述卡轮的外壁大小与卡槽的内壁大小一致，且活动板通过卡轮与卡槽之间构成滑动结构。优选的，所述滑槽的内壁呈弧度分布，且侧板通过滑槽与主体之间构成可拆卸结构。优选的，所述内槽的内壁呈弧度分布，且滑轮罩通过内壁凹槽与内槽之间构成卡合结构。优选的，所述转盘与滑轮之间为固定连接，且滑轮通过转盘与滑轮罩之间构成旋转结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该模具加工用搬运托盘设置有防滑软垫，防滑软垫设置于横轴的外壁，防滑软垫的内壁大小与横轴的外壁大小一致，并且横轴与防滑软垫相互贴合，横轴与防滑软垫之间没有空隙，在移动过程中，防滑软垫不会在横轴外壁滑动，当物品放置在托盘表面时，物品与防滑软垫接触，防止物品从托盘表面滑动掉落，同时装置还安置有活动板，活动板通过卡轮与卡槽之间构成滑动结构，竖轴的内壁内嵌有卡槽，当使用者将物品放置在托盘表面时，物品大小不一，左右占据的空间不统一，通过滑动活动板，调整两侧的活动板的位置，对物品左右两侧进行固定防护，在左右防护的同时，在前后安置有滑槽，滑槽的内壁连接有侧板，滑槽的内壁呈弧度分布，侧板末端的外壁可以通过滑槽的内壁弧度进行连接，并且侧板通过滑槽与主体之间构成可拆卸结构，侧板在需要时通过弧度连接，不需要时，可通过弧度拆卸，增强了装置的实用性；在托盘的四周内部安置有内槽，内槽的内壁呈弧度分布，使得两个搬运托盘可相互叠放，并且叠放时，第一个托盘的内槽的外壁可以放在第二个托盘的内槽的内壁，达到叠放效果，同时减小占用空间，滑轮罩通过内壁凹槽与内槽之间构成卡合结构，使得滑轮在使用时通过卡合结构将滑轮罩与内槽卡合连接，在不使用时，通过卡合分离存放，增强了装置的实用效果，同时转盘下方设置有滑轮，托盘在移动时，底部的滑轮通过转盘旋转，可以在任意角度进行移动。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术图2中A处放大结构示意图；图4为本技术侧视结构示意图。图中：1、主体；2、滑轮罩；3、滑轮；4、竖轴；5、横轴；6、防滑软垫；7、活动板；8、内槽；9、卡轮；10、卡槽；11、滑槽；12、侧板；13、转盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种模具加工用搬运托盘，包括主体1、防滑软垫6和活动板7，主体1的内部安置有竖轴4，且竖轴4的外壁设置有横轴5，竖轴4与主体1之间为焊化一体结构，且竖轴4的长度与主体1内壁长度一致，焊化一体结构让竖轴4与主体1之间的连接更为紧密牢固，竖轴4的长度与主体1内壁长度一致，使得物品放置在托盘上，提供更大的支撑，防滑软垫6设置于横轴5的外壁，防滑软垫6的内壁大小与横轴5的外壁大小一致，且横轴5与防滑软垫6相互贴合，防滑软垫6的内壁大小与横轴5的外壁大小一致，使得防滑软垫6与横轴5连接更为紧密，同时相互贴合，使得横轴5与防滑软垫6之间没有空隙，在移动过程中，防滑软垫6不会在横轴5外壁滑动；竖轴4的内壁内嵌有卡槽10，且卡槽10的内壁连接有卡轮9，卡轮9的外壁大小与卡槽10的内壁大小一致，且活动板7通过卡轮9与卡槽10之间构成滑动结构，卡轮9的外壁大小与卡槽10的内壁大小一致，使得卡轮9在卡槽10内壁滑动时不会偏离轨道，滑动结构，使得活动板7可以向内侧滑动调整，以此来对物品进行固定，卡槽10呈内嵌式结构安置于竖轴4的内壁，且竖轴4与卡槽10的长度一致，内嵌式结构使得卡槽10设置在竖轴4的内壁，不会暴露在外部，竖轴4与卡槽10的长度一致，使得活动板7拥有最大的滑动距离，活动板7安置于卡轮9的右侧，主体1两侧内壁设置有滑槽11，且滑槽11的内壁连接有侧板12，滑槽11的内壁呈弧度分布，且侧板12通过滑槽11与主体1之间构成可拆卸结构，弧度分布，使得侧板12末端的外壁可以通过滑槽11的内壁弧度进行连接，同时卡拆卸结构，使得侧板12在需要时通过弧度连接，不需要时，可通过弧度拆卸，增强了装置的实用性；主体1内壁安置有内槽8，且内槽8的外壁连接有滑轮罩2，内槽8的内壁呈弧度分布，且滑轮罩2通过内壁凹槽与内槽8之间构成卡合结构，内槽8的内壁呈弧度分布，使得两个搬运托盘可相互叠放，并且叠放时，第一个托盘的内槽8的外壁可以放在第二个托盘的内槽8的内壁，达到叠放效果，同时减小占用空间，卡合结构，使得滑轮3在使用时通过卡合结构将滑轮罩2与内槽8卡合连接，在不使用时，通过卡合分离存放，增强了装置的实用效果，滑轮罩2的末端连接有转盘13，且转盘13下方设置有滑轮3，转盘13与滑轮3之间为固定连接，且滑轮3通过转盘13与滑轮罩2之间构成旋转结构，滑轮3通过螺丝与转盘13固定连接，同时旋转结构，使得托盘在移动时，底部的滑轮3通过转盘13旋转，可以在任意角度进行移动。工作原理：对于这类的模具加工用搬运托盘首先通过将需要移动的加工好的物品放置在托盘表面，物品与托盘表面接触，其接触面的防滑软垫6防止物品发生侧滑掉落，同时使用者根据物品的大小，调整两侧的固定，通过卡轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具加工用搬运托盘，包括主体(1)、防滑软垫(6)和活动板(7)，其特征在于：所述主体(1)的内部安置有竖轴(4)，且竖轴(4)的外壁设置有横轴(5)，所述防滑软垫(6)设置于横轴(5)的外壁，所述竖轴(4)的内壁内嵌有卡槽(10)，且卡槽(10)的内壁连接有卡轮(9)，所述活动板(7)安置于卡轮(9)的右侧，所述主体(1)两侧内壁设置有滑槽(11)，且滑槽(11)的内壁连接有侧板(12)，所述主体(1)内壁安置有内槽(8)，且内槽(8)的外壁连接有滑轮罩(2)，所述滑轮罩(2)的末端连接有转盘(13)，且转盘(13)下方设置有滑轮(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用搬运托盘，包括主体(1)、防滑软垫(6)和活动板(7)，其特征在于：所述主体(1)的内部安置有竖轴(4)，且竖轴(4)的外壁设置有横轴(5)，所述防滑软垫(6)设置于横轴(5)的外壁，所述竖轴(4)的内壁内嵌有卡槽(10)，且卡槽(10)的内壁连接有卡轮(9)，所述活动板(7)安置于卡轮(9)的右侧，所述主体(1)两侧内壁设置有滑槽(11)，且滑槽(11)的内壁连接有侧板(12)，所述主体(1)内壁安置有内槽(8)，且内槽(8)的外壁连接有滑轮罩(2)，所述滑轮罩(2)的末端连接有转盘(13)，且转盘(13)下方设置有滑轮(3)。


2.根据权利要求1所述的一种模具加工用搬运托盘，其特征在于：所述竖轴(4)与主体(1)之间为焊化一体结构，且竖轴(4)的长度与主体(1)内壁长度一致。


3.根据权利要求1所述的一种模具加工用搬运托盘，其特征在于：所述防滑软垫(6)的内壁大小与横轴(5)的外壁大小一致，且横轴(5)与防滑软垫(6)相互贴合。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹志宏，
申请(专利权)人：无锡东驰模具机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32