本实用新型专利技术适用于电芯折标领域，提供了一种电芯折标机构，所述电芯折标机构包括滑移单元，设置在所述滑移单元上的顶升单元，设置在所述顶升单元上的治具盘，设置在所述治具盘上进行电芯归正的电芯归正单元，设置在所述滑移单元一端用于压电芯的压电芯单元，及设置在所述滑移单元一端两侧用于电芯折标的电芯折标单元。解决现有技术中人工成本较高，效率低，影响到生产效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电芯折标机构
本技术属于电芯折标领域，尤其涉及一种电芯折标机构。
技术介绍
电芯生产设备，已广泛用于诸多领域，成为产品制造中不可或缺的工艺流程。由于电芯折标的生产需要，兼容各种规格的电芯，改变人工折标的现象，故对其生产工艺提出了更高的要求。现有技术的最主要缺陷是：人工成本较高，效率低，影响到生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电芯折标机构，旨在解决现有技术中人工成本较高，效率低，影响到生产效率的问题。本技术是这样实现的，一种电芯折标机构，所述电芯折标机构包括滑移单元，设置在所述滑移单元上的顶升单元，设置在所述顶升单元上的治具盘，设置在所述治具盘上进行电芯归正的电芯归正单元，设置在所述滑移单元一端用于压电芯的压电芯单元，及设置在所述滑移单元一端两侧用于电芯折标的电芯折标单元。本技术的进一步技术方案是：所述滑移单元包括带有螺母的丝杆以及带有滑块的滑轨组成的移动模组，设置在所述移动模组一端且转子与所述丝杆连接的同步电机。本技术的进一步技术方案是：所述顶升单元包括设置在所述螺母与所述滑块上的滑移块，及设置在所述滑移块上用于顶升所述治具盘的顶升气缸，所述顶升气缸的气缸杆与所述治具盘底部连接。本技术的进一步技术方案是：所述电芯归正单元包括设置在所述治具盘一侧且位置可调整用于电芯归正的电芯归正气缸，及设置在所述治具盘另一侧且位置可调整用于配合所述电芯归正气缸使用的电芯定位块。本技术的进一步技术方案是：所述压电芯单元包括压电芯固定架，设置在所述压电芯固定架上的压电芯连接板，设置在所述压电芯连接板上的压电芯气缸，及设置在所述压电芯气缸气缸杆上的压电芯压板。本技术的进一步技术方案是：所述压电芯单元还包括设置在所述压电芯气缸两侧用于起导向作用连接所述压电芯压板的线性轴承。本技术的进一步技术方案是：所述电芯折标单元包括电芯折标固定架，设置在所述电芯折标固定架一侧呈L型的折标架，设置在所述折标架前端位置可调整用于折标的折标毛刷，设置在所述电芯折标固定架一侧的气缸固定板，设置在所述气缸固定板上的折标气缸，设置在所述折标气缸气缸杆上的折标连接块，设置在所述电芯折标固定架顶部两端带有滑块的滑轨，分别设置在两端所述滑块上的折弯连接板，及设置在所述折弯连接板上用于滚平折标的滚平胶棒，所述折标连接块与一端所述滑轨的滑块连接。本技术的有益效果是：采用此种电芯折标机构提高了产品生产效率，并且对电芯兼容性强，方便维修，快速换型，减少人工干预，保证了产品的统一性，降低了人工成本。附图说明图1是本技术实施例提供的一种电芯折标机构的结构图一；图2是本技术实施例提供的一种电芯折标机构的结构图二。具体实施方式附图标记：1-滑移单元2-顶升单元3-治具盘4-电芯归正单元5-压电芯单元6-电芯折标单元7-移动模组8-同步电机9-滑移块10-顶升气缸11-电芯归正气缸12-电芯定位块13-压电芯固定架14-压电芯连接板15-压电芯气缸16-压电芯压板17-线性轴承18-电芯折标固定架19-折标架20-折标毛刷21-气缸固定板22-折标气缸23-折标连接块24-滑轨25-滑块26-折弯连接板27-滚平胶棒。图1-2示出了本技术提供的一种电芯折标机构，所述电芯折标机构包括滑移单元1，设置在所述滑移单元1上的顶升单元2，设置在所述顶升单元2上的治具盘3，设置在所述治具盘3上进行电芯归正的电芯归正单元4，设置在所述滑移单元1一端用于压电芯的压电芯单元5，及设置在所述滑移单元1一端两侧用于电芯折标的电芯折标单元6。所述滑移单元1包括带有螺母的丝杆以及带有滑块的滑轨组成的移动模组7，设置在所述移动模组7一端且转子与所述丝杆连接的同步电机8。所述顶升单元2包括设置在所述螺母与所述滑块上的滑移块9，及设置在所述滑移块9上用于顶升所述治具盘3的顶升气缸10，所述顶升气缸10的气缸杆与所述治具盘3底部连接。所述电芯归正单元4包括设置在所述治具盘3一侧且位置可调整用于电芯归正的电芯归正气缸11，及设置在所述治具盘3另一侧且位置可调整用于配合所述电芯归正气缸11使用的电芯定位块12。通过位置可调整的电芯归正气缸11与电芯定位块12来提高对电芯的兼容性。所述压电芯单元5包括压电芯固定架13，设置在所述压电芯固定架13上的压电芯连接板14，设置在所述压电芯连接板14上的压电芯气缸15，及设置在所述压电芯气缸15气缸杆上的压电芯压板16。所述压电芯单元5还包括设置在所述压电芯气缸15两侧用于起导向作用连接所述压电芯压板16的线性轴承17。所述电芯折标单元6包括电芯折标固定架18，设置在所述电芯折标固定架18一侧呈L型的折标架19，设置在所述折标架19前端位置可调整用于折标的折标毛刷20，设置在所述电芯折标固定架18一侧的气缸固定板21，设置在所述气缸固定板21上的折标气缸22，设置在所述折标气缸22气缸杆上的折标连接块23，设置在所述电芯折标固定架18顶部两端带有滑块25的滑轨24，分别设置在两端所述滑块25上的折弯连接板26，及设置在所述折弯连接板26上用于滚平折标的滚平胶棒27，所述折标连接块23与一端所述滑轨24的滑块25连接。在使用时电芯移动到治具盘3上，滑移单元1把电芯移动到折标位置，电芯归正单元4通过电芯归正气缸11与电芯定位块12的配合对电芯进行规正，压电芯气缸15带动压电芯压板16动作压紧电芯，顶升气缸10动作推动电芯上移，通过折标毛刷20完成折标，顶升气缸10继续推动电芯上移直至电芯地面与滚平胶棒27顶面在一个水平面上，滚平胶棒27在折标气缸22作用下，从电芯两侧往中间移动完成滚平折标工作，设备动作结束，气缸回归原始位置，移动模组复位，设备可继续运作。采用此种电芯折标机构提高了产品生产效率，并且对电芯兼容性强，方便维修，快速换型，减少人工干预，保证了产品的统一性，降低了人工成本。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电芯折标机构，其特征在于：所述电芯折标机构包括滑移单元，设置在所述滑移单元上的顶升单元，设置在所述顶升单元上的治具盘，设置在所述治具盘上进行电芯归正的电芯归正单元，设置在所述滑移单元一端用于压电芯的压电芯单元，及设置在所述滑移单元一端两侧用于电芯折标的电芯折标单元。/n
【技术特征摘要】
1.一种电芯折标机构，其特征在于：所述电芯折标机构包括滑移单元，设置在所述滑移单元上的顶升单元，设置在所述顶升单元上的治具盘，设置在所述治具盘上进行电芯归正的电芯归正单元，设置在所述滑移单元一端用于压电芯的压电芯单元，及设置在所述滑移单元一端两侧用于电芯折标的电芯折标单元。
2.根据权利要求1所述的电芯折标机构，其特征在于，所述滑移单元包括带有螺母的丝杆以及带有滑块的滑轨组成的移动模组，设置在所述移动模组一端且转子与所述丝杆连接的同步电机。
3.根据权利要求2所述的电芯折标机构，其特征在于，所述顶升单元包括设置在所述螺母与所述滑块上的滑移块，及设置在所述滑移块上用于顶升所述治具盘的顶升气缸，所述顶升气缸的气缸杆与所述治具盘底部连接。
4.根据权利要求3所述的电芯折标机构，其特征在于，所述电芯归正单元包括设置在所述治具盘一侧且位置可调整用于电芯归正的电芯归正气缸，及设置在所述治具盘另一侧且位置可调整用于配合所述电芯归正气缸使...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭源，
申请(专利权)人：深圳市时纬机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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