一种定量灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种定量灌装装置，包括机架，所述机架上固定设有料筒立柱，所述料筒立柱的顶端上通过料筒支架连接有料筒，所述机架内设有驱动机构，所述驱动机构连接有设在机架上的开闭器轴，所述开闭器轴上向上依次设有料斗组件、开闭器支架、下料盘和上料盘，所述上料盘的四周上设有料盘圈，所述料筒对应上料盘设置，所述上料盘和下料盘上分别对应设有若干相同数量的上料孔和下料孔，所述上料孔和下料孔之间依次通过上量杯和下量杯连通，所述下料盘的下侧上通过开闭器扭簧活动连接有开闭板。本实用新型专利技术的有益效果为：使其结构简单，方便了安装和操作，各个组件之间的配合紧密，定量灌装的精度较高，而且连接稳定，有效的延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种定量灌装装置
本技术涉及包装机械领域，特别涉及一种定量灌装装置。
技术介绍
定量灌装机是通过控制充填到包装容器内的液体容积进行计量和灌装的机器，结构简单、可靠、故障少，采用锥体活塞，密封性能好，分注液量准确，液量调整方便。现有的定量灌装机结构复杂，在安装时十分的繁琐，不便于后期的维护和检修，而且定量灌装的精度较低，造成经常灌装过多或者过少。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种定量灌装装置，以解决上述问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种定量灌装装置，包括机架，所述机架上固定设有料筒立柱，所述料筒立柱的顶端上通过料筒支架连接有料筒，所述机架内设有驱动机构，所述驱动机构连接有设在机架上的开闭器轴，所述开闭器轴上向上依次设有料斗组件、开闭器支架、下料盘和上料盘，所述上料盘的四周上设有料盘圈，所述料筒对应上料盘设置，所述上料盘和下料盘上分别对应设有若干相同数量的上料孔和下料孔，所述上料孔和下料孔之间依次通过上量杯和下量杯连通，所述下料盘的下侧上通过开闭器扭簧活动连接有开闭板，所述开闭板上固定设有开闭器，所述开闭器随着开闭器轴的旋转与开闭器支架周期性抵触连接，所述下料孔对应料斗组件设置。通过采用上述技术方案，使其结构简单，方便了安装和操作，各个组件之间的配合紧密，定量灌装的精度较高，而且连接稳定，有效的延长使用寿命。本技术进一步设置为：所述料筒支架上固定设有刮料板，所述刮料板与料盘圈的内壁抵触设置。通过采用上述技术方案，能有效的将粘连在料盘圈上的物料刮除下来，避免长时间的附着后堵塞上料孔。本技术进一步设置为：所述开闭器支架通过开闭器支架座与开闭器轴连接，所述开闭器支架座与开闭器轴之间设有轴承座，所述开闭器支架座通过连接杆与料筒立柱固定连接。通过采用上述技术方案，使开闭器支架不会随着开闭器轴的转动而转动，并通过连接杆进行连接，使其与开闭器更好的进行配合，提高了工作效率。本技术进一步设置为：所述下量杯套设在上量杯的下端设置。通过采用上述技术方案，使物料通过更加的顺畅，不会残留在量杯内。本技术进一步设置为：所述上料孔和下料孔的数量设为3-5个。通过采用上述技术方案，有效的保证了灌装的效率，以及结构的稳定性，延长使用寿命。本技术进一步设置为：所述料筒立柱上在料筒支架的下侧设有定位圈。通过采用上述技术方案，可通过调整定位圈来调整料筒的高度位置，使其更加的灵活。本技术进一步设置为：所述机架的底端上设有若干脚轮。通过采用上述技术方案，使机架可以更加方便的进行移动，使用更加的便捷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术公开了一种定量灌装装置，包括机架1，所述机架1上固定设有料筒立柱2，所述料筒立柱2的顶端上通过料筒支架3连接有料筒4，所述机架1内设有驱动机构5，所述驱动机构5连接有设在机架1上的开闭器轴6，所述开闭器轴6上向上依次设有料斗组件7、开闭器支架8、下料盘9和上料盘10，所述上料盘10的四周上设有料盘圈11，所述料筒4对应上料盘10设置，所述上料盘10和下料盘9上分别对应设有若干相同数量的上料孔12和下料孔13，所述上料孔12和下料孔13之间依次通过上量杯14和下量杯15连通，所述下料盘9的下侧上通过开闭器扭簧16活动连接有开闭板17，所述开闭板17上固定设有开闭器18，所述开闭器18随着开闭器轴6的旋转与开闭器支架8周期性抵触连接，所述下料孔13对应料斗组件7设置。通过采用上述技术方案，使其结构简单，方便了安装和操作，各个组件之间的配合紧密，定量灌装的精度较高，而且连接稳定，有效的延长使用寿命。在本技术实施例中，所述料筒支架3上固定设有刮料板19，所述刮料板19与料盘圈11的内壁抵触设置。通过采用上述技术方案，能有效的将粘连在料盘圈上的物料刮除下来，避免长时间的附着后堵塞上料孔。在本技术实施例中，所述开闭器支架8通过开闭器支架座20与开闭器轴6连接，所述开闭器支架座20与开闭器轴6之间设有轴承座21，所述开闭器支架座20通过连接杆22与料筒立柱2固定连接。通过采用上述技术方案，使开闭器支架不会随着开闭器轴的转动而转动，并通过连接杆进行连接，使其与开闭器更好的进行配合，提高了工作效率。在本技术实施例中，所述下量杯15套设在上量杯14的下端设置。通过采用上述技术方案，使物料通过更加的顺畅，不会残留在量杯内。在本技术实施例中，所述上料孔12和下料孔13的数量设为3-5个。通过采用上述技术方案，有效的保证了灌装的效率，以及结构的稳定性，延长使用寿命。在本技术实施例中，所述料筒立柱2上在料筒支架3的下侧设有定位圈23。通过采用上述技术方案，可通过调整定位圈来调整料筒的高度位置，使其更加的灵活。在本技术实施例中，所述机架1的底端上设有若干脚轮24。通过采用上述技术方案，使机架可以更加方便的进行移动，使用更加的便捷。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定量灌装装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上固定设有料筒立柱(2)，所述料筒立柱(2)的顶端上通过料筒支架(3)连接有料筒(4)，所述机架(1)内设有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)连接有设在机架(1)上的开闭器轴(6)，所述开闭器轴(6)上向上依次设有料斗组件(7)、开闭器支架(8)、下料盘(9)和上料盘(10)，所述上料盘(10)的四周上设有料盘圈(11)，所述料筒(4)对应上料盘(10)设置，所述上料盘(10)和下料盘(9)上分别对应设有若干相同数量的上料孔(12)和下料孔(13)，所述上料孔(12)和下料孔(13)之间依次通过上量杯(14)和下量杯(15)连通，所述下料盘(9)的下侧上通过开闭器扭簧(16)活动连接有开闭板(17)，所述开闭板(17)上固定设有开闭器(18)，所述开闭器(18)随着开闭器轴(6)的旋转与开闭器支架(8)周期性抵触连接，所述下料孔(13)对应料斗组件(7)设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种定量灌装装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上固定设有料筒立柱(2)，所述料筒立柱(2)的顶端上通过料筒支架(3)连接有料筒(4)，所述机架(1)内设有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)连接有设在机架(1)上的开闭器轴(6)，所述开闭器轴(6)上向上依次设有料斗组件(7)、开闭器支架(8)、下料盘(9)和上料盘(10)，所述上料盘(10)的四周上设有料盘圈(11)，所述料筒(4)对应上料盘(10)设置，所述上料盘(10)和下料盘(9)上分别对应设有若干相同数量的上料孔(12)和下料孔(13)，所述上料孔(12)和下料孔(13)之间依次通过上量杯(14)和下量杯(15)连通，所述下料盘(9)的下侧上通过开闭器扭簧(16)活动连接有开闭板(17)，所述开闭板(17)上固定设有开闭器(18)，所述开闭器(18)随着开闭器轴(6)的旋转与开闭器支架(8)周期性抵触连接，所述下料孔(13)对应料斗组件(7)设置。


2.根据权利要求1所述的一种定量灌装装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，蒋挺，徐小宇，
申请(专利权)人：温州启创自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33