一种颗粒自动化装置的封装切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种颗粒自动化装置的封装切割装置，机架的一侧设有纵封机构和横封机构，所述纵封机构位于横封机构的上端，所述纵封机构包括两个平行设置且啮合的第一纵封辊和第二纵封辊，所述第一纵封辊和第二纵封辊的转向相反，所述第一纵封辊的一侧设有与机架转动连接的长轴，所述第一纵封辊和长轴固定连接，所述第二纵封轴的一侧固定连接有短轴，所述短轴背离第二纵封辊的一侧与机架转动连接，所述第二纵封辊靠近机架的一侧设有可调轴承座，所述横封机构包括主动横封辊和被动横封辊，所述横封机构的两侧连接有延伸架，所述横封机构内设有加热件，以提供一种结构简单、便于安装、封装和切割效率高的颗粒自动化装置的封装切割装置。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒自动化装置的封装切割装置
本技术涉及灌装机
，特别涉及一种颗粒自动化装置的封装切割装置。
技术介绍
定量灌装机是通过控制充填到包装容器内的液体容积进行计量和灌装的机器，结构简单、可靠、故障少，采用锥体活塞，密封性能好，分注液量准确，液量调整方便。现有技术中，灌装机的封装装置和切割装置的结构复杂，安装比较繁琐，导致工人的工作效率降低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、便于安装、封装和切割效率高的颗粒自动化装置的封装切割装置。本技术的技术方案是这样实现的：一种颗粒自动化装置的封装切割装置，包括机架，所述机架的一侧设有纵封机构和横封机构，所述纵封机构位于横封机构的上端，所述纵封机构包括两个平行设置且啮合的第一纵封辊和第二纵封辊，所述第一纵封辊和第二纵封辊的转向相反，所述第一纵封辊的一侧设有与机架转动连接的长轴，所述第一纵封辊和长轴固定连接，所述第二纵封轴的一侧固定连接有短轴，所述短轴背离第二纵封辊的一侧与机架转动连接，所述第一纵封辊靠近机架的一侧设有固定轴承座，所述固定轴承座背离第一纵封辊的一端与机架固定连接，所述第二纵封辊靠近机架的一侧设有可调轴承座，所述可调轴承座内设有铜瓦套，所述横封机构包括主动横封辊和被动横封辊，所述横封机构的两侧连接有延伸架，所述主动横封辊与支架滑动连接，所述主动横封辊和被动横封辊配合处均设有切口刀，所述横封机构内设有加热件。通过采用上述技术方案，所述机架的一侧设有纵封机构和横封机构，所述纵封机构位于横封机构的上端，所述纵封机构用于封装塑料膜的后端，将塑料膜形成袋状，便于灌装使用，所述纵封机构用于对袋状塑料膜进行下口和上口的封装，对上口进行封装完成后对上口处进行切割，使得构成独立的包装袋，当下口封装后立即下料，下料完成后再对上口进行封装和切割，大大提高了使用的效率，所述纵封机构包括两个平行设置且啮合的第一纵封辊和第二纵封辊，因此便于对塑料膜后侧的封装，所述第一纵封辊和第二纵封辊朝向啮合方向转动，因此便于了封装，所述第一纵封辊的一侧设有与机架转动连接的长轴，所述长轴向机架处延伸，所述长轴背离第一纵封辊的一端固定连接有同步带轮和传动齿轮，所述同步带轮位于传动齿轮的外侧，所述第一纵封辊和长轴固定连接，便于对第一纵封辊的控制、联动，所述第二纵封轴的一侧固定连接有短轴，所述短轴相机架处延伸，所述短轴和长轴的一端设有二孔轴承座，所述二孔轴承座位于靠近传动齿轮的一侧，所述短轴背离第二纵封辊的一侧与机架转动连接，便于短轴对第二纵封辊的控制，提高了工作的效率，所述第一纵封辊靠近机架的一侧设有固定轴承座，所述固定轴承座背离第一纵封辊的一端与机架固定连接，提高了第一纵封辊工作的稳定性，防止晃动、抖动或者位移，防止造成封装的失效，所述第二纵封辊靠近机架的一侧设有可调轴承座，所述可调轴承座的设置便于对第二纵封辊的控制，通过第二纵封辊的滑动，能够便于需要封装的塑料膜进入啮合口，此时夹紧加热封装，所述可调轴承座内设有铜瓦套，所述铜瓦套的设置进一步的提高了第二纵封辊的使用效率，耐磨性能好，摩擦系数小，使用寿命长，静动摩擦系数相近，能消除低速下的爬行，从而保证机械的工作精度，能使机械减少振动、降低噪音，有适量的弹塑性，能将应力分布在较宽的接触面上，提高轴承的承载能力，所述铜瓦套的设置大大提高了使用的效率，所述横封机构包括主动横封辊和被动横封辊，所述主动横封辊能够进行滑动配合，便于对袋状塑料膜进行上下口的封装和切割，所述横封机构的两侧连接有延伸架，所述主动横封辊和被动横封辊均设置在延伸架上，所述被动横封辊和延伸架固定连接，所述主动横封辊与支架滑动连接，便于封装和切割，提高了使用的效率，所述主动横封辊和被动横封辊配合处均设有切口刀，切口刀的设置方便在封装完成后对包装袋进行切割，使其成为独立的包装，所述横封机构内设有加热件，所述加热件能够对横封机构的封装口进行封装，提高了使用的效率，同时整体便于安装。本技术进一步设置为：所述固定轴承座套设在长轴的外侧，所述固定轴承座靠近第一纵封辊的一侧设有电热器锁母。通过采用上述技术方案，所述固定轴承座的设置对第一纵封辊进行一个固定，防止位移，提高了封装的效率，所述电热器锁母套设在固定轴承座的一端，所述电热器锁母的设置提高了封装的工作效率。本技术进一步设置为：所述第一纵封辊和第二纵封辊内固定连接有加热圈。通过采用上述技术方案，所述加热圈套设在第一纵封辊和第二纵封辊的后端，便于对第一纵封辊和第二纵封辊的加热使用，便于封装，所述第一纵封辊和第二纵封辊在转动的过程中加热封装，提高了包装袋的气密性。本技术进一步设置为：所述主动横封辊和被动横封辊的两侧设有自润滑轴承，所述自润滑轴承的外侧固定连接有固定钢瓦。通过采用上述技术方案，所述自润滑轴承具有耐磨性能好，摩擦系数小，使用寿命长，静动摩擦系数相近，能消除低速下的爬行，从而保证机械的工作精度，能使机械减少振动、降低噪音的作用，提高了封装的效率，所述固定钢瓦将自润滑轴承固定，提高自润滑轴承的使用效率。本技术进一步设置为：所述加热件为电热管，所述电热管位于横封机构的两侧，所述电热管与切口刀垂直设置。通过采用上述技术方案，采用电热管便于通电后加热使用，提高了使用的效率，所述电热管能够将热量传导至中部，对上下口完成封装后进行切割。本技术进一步设置为：所述第一纵封辊的一侧背离第二纵封辊的一侧设有加热装置，所述加热装置包括电热偶铜块、电热偶扭簧轴和电热偶扭簧，所述电热偶扭簧轴的一端与机架固定连接，所述电热偶铜块位于电热偶扭簧轴远离机架的一侧，所述电热偶扭簧套设在电热偶扭簧轴上且位于机架和电热偶铜块之间，所述电热偶铜块的一侧与第一纵封辊相连接。通过采用上述技术方案，所述电热偶铜块抵触第一纵封辊，对其进行热传导，对纵封机构进行进一步的升温，便于了封装，所述电热偶铜块的一端和电热偶扭簧固定连接，便于转动以及复位，由于第一纵封辊需要转动因此电热偶扭簧的设置提高了电热偶铜块同第一纵封辊配合的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式剖视图；图2为本技术具体实施方式纵封机构剖视图；图3为本技术具体实施方式横封机构结构示意图。附图标记：1、机架；2、纵封机构；201、第一纵封辊；202、第二纵封辊；203、加热圈；204、短轴；205、长轴；206、电热器锁母；207、固定轴承座；208、铜瓦套；209、可调轴承座；210、二孔轴承座；211、传动齿轮；212、同步带轮；213、电热偶铜块；214、电热偶扭簧轴；3、横封机构；301、主动横封辊；302、被动横封辊；303、延伸架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颗粒自动化装置的封装切割装置，包括机架，其特征在于：所述机架的一侧设有纵封机构和横封机构，所述纵封机构位于横封机构的上端，所述纵封机构包括两个平行设置且啮合的第一纵封辊和第二纵封辊，所述第一纵封辊和第二纵封辊的转向相反，所述第一纵封辊的一侧设有与机架转动连接的长轴，所述第一纵封辊和长轴固定连接，所述第二纵封轴的一侧固定连接有短轴，所述短轴背离第二纵封辊的一侧与机架转动连接，所述第一纵封辊靠近机架的一侧设有固定轴承座，所述固定轴承座背离第一纵封辊的一端与机架固定连接，所述第二纵封辊靠近机架的一侧设有可调轴承座，所述可调轴承座内设有铜瓦套，所述横封机构包括主动横封辊和被动横封辊，所述横封机构的两侧连接有延伸架，所述主动横封辊与支架滑动连接，所述主动横封辊和被动横封辊配合处均设有切口刀，所述横封机构内设有加热件。/n

【技术特征摘要】
1.一种颗粒自动化装置的封装切割装置，包括机架，其特征在于：所述机架的一侧设有纵封机构和横封机构，所述纵封机构位于横封机构的上端，所述纵封机构包括两个平行设置且啮合的第一纵封辊和第二纵封辊，所述第一纵封辊和第二纵封辊的转向相反，所述第一纵封辊的一侧设有与机架转动连接的长轴，所述第一纵封辊和长轴固定连接，所述第二纵封轴的一侧固定连接有短轴，所述短轴背离第二纵封辊的一侧与机架转动连接，所述第一纵封辊靠近机架的一侧设有固定轴承座，所述固定轴承座背离第一纵封辊的一端与机架固定连接，所述第二纵封辊靠近机架的一侧设有可调轴承座，所述可调轴承座内设有铜瓦套，所述横封机构包括主动横封辊和被动横封辊，所述横封机构的两侧连接有延伸架，所述主动横封辊与支架滑动连接，所述主动横封辊和被动横封辊配合处均设有切口刀，所述横封机构内设有加热件。


2.根据权利要求1所述的一种颗粒自动化装置的封装切割装置，其特征在于：所述固定轴承座套设在长轴的外侧，所述固定轴承座靠近第一纵封辊的一侧设有电...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，蒋挺，徐小宇，
申请(专利权)人：温州启创自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33