一种自动色带打码机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动色带打码机，所述操作台上设有若干固定孔，所述操作台上设有限位板，所述限位板上设有若干固定槽，所述固定槽内设有与固定孔相对应的连接孔，所述限位板通过固定螺丝与操作台固定连接，所述固定螺丝上依次设有连接件和转动把手，所述连接件朝向固定螺丝的一侧与固定槽的上侧抵触设置，所述固定槽的上侧设有阻力条一，所述连接件朝向固定螺丝的一侧上设有阻力条二；所述安装架上设有控制台，所述控制台上设有显示器和控制按钮。本实用新型专利技术的有益效果为：控制按钮和显示器能有效的对色带打码机进行工作速率的调整，并能更方便的观察各个情况，阻力条能有效的增加连接件与固定槽上侧的摩擦力。

【技术实现步骤摘要】
一种自动色带打码机
本技术涉及包装机械领域，特别涉及一种自动色带打码机。
技术介绍
色带打码机是一种打码机器，采用热打印带代替油墨打印，采取特殊的活字装卸换字结构，可在任何软包装材料上打码；印字清晰，不易擦掉；卫生干净，无油墨污染之忧，是一种经济卫生的打码方式。现有的色带打码机只有固定的工作频率，无法根据实际的生产情况进行调整，使用时十分不便，缺乏灵活性和实用性，而且限位板需要根据不同的产品进行调整使用，但限位板在长时间的使用后会出现偏移的情况，导致打出来的码会发生位置偏移的情况，影响生产产品的质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动色带打码机，以解决上述问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种自动色带打码机，包括底座、设在底座上的操作台、设在操作台上的安装架、设在安装架上的收放料机构、驱动机构和打码机构，所述放料机构包括放料轮、收料轮以及摩擦轮，所述驱动机构包括转轮、活节拉杆、滑块、滑轨和电机，所述打码机构包括加热块和印字头；所述操作台上设有若干固定孔，所述操作台上设有限位板，所述限位板上设有若干固定槽，所述固定槽内设有与固定孔相对应的连接孔，所述限位板通过固定螺丝与操作台固定连接，所述固定螺丝上依次设有连接件和转动把手，所述连接件朝向固定螺丝的一侧与固定槽的上侧抵触设置，所述固定槽的上侧设有阻力条一，所述连接件朝向固定螺丝的一侧上设有阻力条二；所述安装架上设有控制台，所述控制台上设有显示器和控制按钮。通过采用上述技术方案，控制按钮和显示器能有效的对色带打码机进行工作速率的调整，并能更方便的观察各个情况，阻力条能有效的增加连接件与固定槽上侧的摩擦力，使其即使在长时间的使用后也能不发生偏移，保证了打码的精度。本技术进一步设置为：所述电机与转轮连接，所述活节拉杆偏心设置在转轮上，所述滑轨固定在安装架上，所述滑块滑动设在滑轨上，所述活节拉杆的另一端与滑块连接，所述滑块上设有加热块，所述加热块的下端设有印字头。通过采用上述技术方案，当电机驱动时带动滑块上下滑动，从而使印字头往复运动，提高了工作效率。本技术进一步设置为：所述阻力条一和阻力条二均设为锯齿状。通过采用上述技术方案，能有效的提高两者之间的阻力，使其不易滑动。本技术进一步设置为：所述阻力条一和阻力条二采用橡胶材质。通过采用上述技术方案，橡胶能有效的增加阻力，使其不易滑动，保证了稳定性。本技术进一步设置为：所述阻力条一和阻力条二分别粘连设置在固定槽和连接件上。通过采用上述技术方案，方便了阻力条的更换，使其后期的维护更加的轻松。本技术进一步设置为：所述转动把手上设有若干均匀分布的凹槽。通过采用上述技术方案，使转动把手更容易拿握，转动时更加的轻松。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图一。图2为本技术具体实施方式结构示意图二。图3为本技术具体实施方式中限位板的结构示意图。图4为本技术具体实施方式中限位板的结构剖视图。图5为本技术具体实施方式中限位板的结构俯视图。图6为本技术具体实施方式中固定螺丝的结构仰视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图6所示，本技术公开了一种自动色带打码机，包括底座1、设在底座1上的操作台2、设在操作台2上的安装架3、设在安装架3上的收放料机构、驱动机构和打码机构，所述放料机构包括放料轮4、收料轮5以及摩擦轮6，所述驱动机构包括转轮7、活节拉杆8、滑块9、滑轨10和电机11，所述打码机构包括加热块12和印字头13；所述操作台2上设有若干固定孔14，所述操作台2上设有限位板15，所述限位板15上设有若干固定槽16，所述固定槽16内设有与固定孔14相对应的连接孔17，所述限位板15通过固定螺丝18与操作台2固定连接，所述固定螺丝18上依次设有连接件19和转动把手20，所述连接件19朝向固定螺丝18的一侧与固定槽16的上侧抵触设置，所述固定槽16的上侧设有阻力条一21，所述连接件19朝向固定螺丝18的一侧上设有阻力条二22；所述安装架3上设有控制台24，所述控制台24上设有显示器25和控制按钮26。通过采用上述技术方案，控制按钮和显示器能有效的对色带打码机进行工作速率的调整，并能更方便的观察各个情况，阻力条能有效的增加连接件与固定槽上侧的摩擦力，使其即使在长时间的使用后也能不发生偏移，保证了打码的精度。在本技术实施例中，所述电机11与转轮7连接，所述活节拉杆8偏心设置在转轮7上，所述滑轨10固定在安装架3上，所述滑块9滑动设在滑轨10上，所述活节拉杆8的另一端与滑块9连接，所述滑块9上设有加热块12，所述加热块12的下端设有印字头13。通过采用上述技术方案，当电机驱动时带动滑块上下滑动，从而使印字头往复运动，提高了工作效率。在本技术实施例中，所述阻力条一21和阻力条二22均设为锯齿状。通过采用上述技术方案，能有效的提高两者之间的阻力，使其不易滑动。在本技术实施例中，所述阻力条一21和阻力条二22采用橡胶材质。通过采用上述技术方案，橡胶能有效的增加阻力，使其不易滑动，保证了稳定性。在本技术实施例中，所述阻力条一21和阻力条二22分别粘连设置在固定槽16和连接件19上。通过采用上述技术方案，方便了阻力条的更换，使其后期的维护更加的轻松。在本技术实施例中，所述转动把手20上设有若干均匀分布的凹槽23。通过采用上述技术方案，使转动把手更容易拿握，转动时更加的轻松。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动色带打码机，包括底座(1)、设在底座(1)上的操作台(2)、设在操作台(2)上的安装架(3)、设在安装架(3)上的收放料机构、驱动机构和打码机构，其特征在于：所述放料机构包括放料轮(4)、收料轮(5)以及摩擦轮(6)，所述驱动机构包括转轮(7)、活节拉杆(8)、滑块(9)、滑轨(10)和电机(11)，所述打码机构包括加热块(12)和印字头(13)；所述操作台(2)上设有若干固定孔(14)，所述操作台(2)上设有限位板(15)，所述限位板(15)上设有若干固定槽(16)，所述固定槽(16)内设有与固定孔(14)相对应的连接孔(17)，所述限位板(15)通过固定螺丝(18)与操作台(2)固定连接，所述固定螺丝(18)上依次设有连接件(19)和转动把手(20)，所述连接件(19)朝向固定螺丝(18)的一侧与固定槽(16)的上侧抵触设置，所述固定槽(16)的上侧设有阻力条一(21)，所述连接件(19)朝向固定螺丝(18)的一侧上设有阻力条二(22)；所述安装架(3)上设有控制台(24)，所述控制台(24)上设有显示器(25)和控制按钮(26)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动色带打码机，包括底座(1)、设在底座(1)上的操作台(2)、设在操作台(2)上的安装架(3)、设在安装架(3)上的收放料机构、驱动机构和打码机构，其特征在于：所述放料机构包括放料轮(4)、收料轮(5)以及摩擦轮(6)，所述驱动机构包括转轮(7)、活节拉杆(8)、滑块(9)、滑轨(10)和电机(11)，所述打码机构包括加热块(12)和印字头(13)；所述操作台(2)上设有若干固定孔(14)，所述操作台(2)上设有限位板(15)，所述限位板(15)上设有若干固定槽(16)，所述固定槽(16)内设有与固定孔(14)相对应的连接孔(17)，所述限位板(15)通过固定螺丝(18)与操作台(2)固定连接，所述固定螺丝(18)上依次设有连接件(19)和转动把手(20)，所述连接件(19)朝向固定螺丝(18)的一侧与固定槽(16)的上侧抵触设置，所述固定槽(16)的上侧设有阻力条一(21)，所述连接件(19)朝向固定螺丝(18)的一侧上设有阻力条二(22)；所述安装架(3)上设有控制台(24)，所述控制台(24)上设有显示器(25...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，
申请(专利权)人：温州启创自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33