塑料部件及阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料部件及阀。塑料部件包括：金属衬件，具有第一表面；橡胶件，橡胶件在硫化处理过程中附着在第一表面；注塑成型的注塑元件，具有第二表面；附着在一起的橡胶件和金属衬件在注塑元件的注塑成型过程中与注塑元件结合，成一体的橡胶件和金属衬件嵌在第二表面中。该塑料部件具有尺寸精度高、修形成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
塑料部件及阀
本技术涉及一种塑料部件及阀。
技术介绍
目前，在注塑成型的阀体部件上设置橡胶密封件的方法是，首先在已经注塑成型的阀体部件的表面上涂覆粘接剂，再将橡胶件放置在粘结剂上，然后将阀体部件和橡胶件一起处于高温环境下以对橡胶件进行硫化处理，橡胶件在硫化处理过程中自身性质发生改变，同时粘结剂借助于硫化处理过程发挥粘接作用，将橡胶件牢牢地粘接在注塑元件的表面上。然而，因橡胶的硫化处理过程在高温下长时间进行，注塑成型的阀体部件长时间处于高温的硫化环境下，自身的尺寸容易发生大的变形，导致阀体部件的尺寸和质量难以控制，甚至会影响阀体部件的装配性能和密封性能。另外，在塑料件上对橡胶件进行硫化处理，硫化处理后的橡胶件的周边会产生许多难以清理的毛刺，清理这些毛刺的清理耗时长且清理成本高。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种塑料部件及阀，以至少解决上面问题中的至少一种。一个方面，提供了一种塑料部件，包括：金属衬件，具有第一表面；橡胶件，橡胶件在硫化处理过程中附着在第一表面；注塑成型的注塑元件，具有第二表面；附着在一起的橡胶件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料部件，其特征在于，包括：/n金属衬件(2)，具有第一表面(21)；/n橡胶件(1)，所述橡胶件(1)在硫化处理过程中附着在所述第一表面(21)；/n注塑成型的注塑元件(3)，具有第二表面(31)；附着在一起的所述橡胶件(1)和所述金属衬件(2)在所述注塑元件(3)的注塑成型过程中与所述注塑元件(3)结合，成一体的所述橡胶件(1)和所述金属衬件(2)嵌在所述第二表面(31)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料部件，其特征在于，包括：
金属衬件(2)，具有第一表面(21)；
橡胶件(1)，所述橡胶件(1)在硫化处理过程中附着在所述第一表面(21)；
注塑成型的注塑元件(3)，具有第二表面(31)；附着在一起的所述橡胶件(1)和所述金属衬件(2)在所述注塑元件(3)的注塑成型过程中与所述注塑元件(3)结合，成一体的所述橡胶件(1)和所述金属衬件(2)嵌在所述第二表面(31)中。


2.根据权利要求1所述的塑料部件，其特征在于，
所述第一表面(21)的用于与所述橡胶件(1)接合的接合区域的面积小于所述第一表面(21)的整个面积，且所述接合区域的所有边缘与所述第一表面的所有边缘相分离；
所述注塑元件(3)具有第一凹部(32)，所述金属衬件(2)嵌入所述第一凹部(32)中，所述第一表面(21)与所述第二表面(31)相平齐或者凸出于所述第二表面(31)。


3.根据权利要求1所述的塑料部件，其特征在于，所述橡胶件(1)附着在整个所述第一表面(21)上；所述金属衬件(2)具有与所述第一表面(21)相平行的第三表面(23)，所述第一表面(21)相对于所述第三表面(23)向外凸出；所述注塑元件(3)具有第二凹部，所述金属衬件(2)嵌入所述第二凹部中，所述第三表面(23)与所述第二表面(31)相平齐或者凸出于所述第二表面(31)。


4.根据权利要求1所述的塑料部件，其特征在于，
所述注塑元件(3)具有截面呈T形的第三凹部，所述第三凹部包括：位于所述第三凹部的底部的第一横向凹部(331)，和自所述第一横向凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔基奥·基隆迪，
申请(专利权)人：上海索菲玛汽车滤清器有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31