一种石膏空心条板连续成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石膏空心条板连续成型装置，包括具有进料口和出料口的储料仓、连通在所述储料仓出料口处的送料机构、连接在所述送料机构下端的搅拌机构、连接在搅拌机构下端的出料机构以及通过出料管道连接在所述出料机构上的成型模具；其结构可靠，使用性能好，不会堵塞成型模具进料孔道，成型产品质量好，整个过程连续无间断，有效的提高了石膏空心条板加工成型的效率，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏空心条板连续成型装置
本技术涉及建筑材料成型设备
，具体涉及一种石膏空心条板连续成型装置。
技术介绍
用建筑石膏生产的石膏空心条板，具有孔洞率大、重量轻、保温隔热效果好、防火、外形美观、装配施工快速方便等优点，被广泛用于工业和民用建筑物内隔墙及装配式建筑轻质隔墙材料等方面。但现有石膏空心条板成型设备中有两种类型，一类是间断生产的开模式成型设备和顶升式成型设备，另一类是连续挤出成型类设备。间断生产类成型设备不管是开模式还是顶升式，均为间断生产，因此，劳动强度大，生产效率低，生产成本高，需水量大，产品强度低，软化系数小。连续挤出成型类设备的浆料搅拌系统中，搅拌叶片易粘物料，不具自清洁功能，另外物料不易被搅拌均匀，不均匀的结块物料及叶片上粘结的已凝固的物料掉入浆料后，极易堵塞成型模腔入料孔道，一旦入料孔道被堵塞，则需将整个搅拌机系统拆下，用人工方法清除粘结料和结块料，因而难以稳定连续生产，费时费力，产量及产品质量低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石膏空心条板连续成型装置，以解决现有石膏空心条板成型设备不能稳定连续生产、使用性能差的问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种石膏空心条板连续成型装置，包括具有进料口和出料口的储料仓、连通在所述储料仓出料口处的送料机构、连接在所述送料机构下端的搅拌机构、连接在搅拌机构下端的出料机构以及通过出料管道连接在所述出料机构上的成型模具。所述搅拌机构包括连通在所述送料机构下端的搅拌仓、位于所述搅拌仓内的搅拌组件以及设置在所述搅拌仓外壁上的供水组件，且所述供水组件贯穿所述搅拌仓；所述搅拌组件包括驱动转轴以及呈螺旋状设置在所述驱动转轴上的螺旋搅拌刮刀，且所述螺旋搅拌刮刀与所述搅拌仓内壁相接触。进一步，所述送料机构包括连通在所述储料仓下端的送料星轮以及分布在所述送料星轮内的挡板件，通过所述挡板件将所述送料星轮分隔为多个腔室，所述腔室与所述储料仓相连通。进一步，所述出料机构为连通在所述搅拌仓下端的螺杆泵，所述出料管道连接在所述螺杆泵的底端。进一步，所述供水组件包括供水管以及与所述供水管连接的恒流泵，所述供水管与所述搅拌仓连接并贯穿。进一步，所述供水管位于所述搅拌仓的下部位置。进一步，所述搅拌仓包括进料段、连接在进料段下方的搅拌段以及连接在所述搅拌段下方的出料段。本技术具有以下有益效果：本技术所提供的一种石膏空心条板连续成型装置，其结构可靠，使用性能好，通过送料星轮实现石膏粉料的定量输送，保证后续石膏空心条板成型所需的料量，有助于提高石膏空心条板的成型质量；通过搅拌机构搅拌保证浆料均匀且无结块，不会堵塞成型模具进料孔道，有利于石膏空心条板连续稳定生产，并且通过该搅拌机构中螺旋搅拌刮刀对搅拌仓内壁上粘结物料的刮落，起到自清洁作用；通过出料机构的螺杆泵的螺旋边缘与螺杆泵内壁的摩擦作用，能有效地清除出螺杆泵内壁上粘结的结块物料，起到自清洁作用，提高装置整体工作的稳定性能；整个过程连续无间断，有效的提高了石膏空心条板加工成型的效率，省时省力。附图说明图1为本技术结构示意图；图1中所示附图标记分别表示为：101-进料口，102-出料口，1-储料仓，2-送料机构，3-搅拌机构，4-出料机构，5-出料管道，6-成型模具，30-搅拌仓，31-驱动转轴，32-螺旋搅拌刮刀，20-送料星轮，21-挡板件，22-腔室，7-供水管，701-恒流泵。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1所示，一种石膏空心条板连续成型装置，包括具有进料口101和出料口102的储料仓1、连通在所述储料仓1出料口102处的送料机构2、连接在所述送料机构2下端的搅拌机构3、连接在搅拌机构3下端的出料机构4以及通过出料管道5连接在所述出料机构4上的成型模具6。石膏粉料由进料口101进入储料仓1并储放在储料仓1内，使用时，通过出料口102排放至送料机构2内，通过送料机构2的定量特性，对所需的石膏粉料量进行控制，并将定量的石膏粉料排放至搅拌机构3内，通过搅拌机构3的搅拌保证石膏粉料与水混合均匀且无结块，搅拌后的浆料通过出料机构4输送至成型模具6内进行成型，该成型模具6采用现有的石膏空心条板成型模具6。搅拌机构3包括连通在送料机构2下端的搅拌仓30、位于搅拌仓30内的搅拌组件以及设置在搅拌仓30外壁上的供水组件，且所述供水组件贯穿搅拌仓30；所述搅拌组件包括驱动转轴31以及呈螺旋状设置在所述驱动转轴31上的螺旋搅拌刮刀32，且螺旋搅拌刮刀32与搅拌仓30内壁相接触。供水组件包括供水管7以及与供水管7连接的恒流泵701，供水管7贯穿搅拌仓30，供水管7位于搅拌仓30的下部位置。通过供水组件为搅拌仓30内输送水，并与石膏粉料混合形成浆料。驱动转轴31通过驱动电机提供动力，驱动电机带动驱动转轴31转动，进而带动螺旋搅拌刮刀32转动，通过螺旋搅拌刮刀32一方面对浆料进行混合，另一方面对搅拌仓30内壁上粘结的浆料进行清洁，避免结块出现堵塞的情况，保证生产稳定连续进行。供水组件将水从搅拌仓30中下部连续输入搅拌仓30内，送料星轮20将石膏粉料以步进方式送入揽拌机中，螺旋状的具有自清洁功能的螺旋搅拌刮刀32将水与粉料搅拌成浆料，在螺旋搅拌刮刀32的推动下，浆料连续进入具有自清洁功能的出料机构4内，由出料机构4将浆料从成型模腔前端的出料管道5泵入已有技术的成型模腔6。已有技术的成型模腔由四条两两相对且等速同向运行的橡胶输运带围成，其净腔的横断面为60cm×6～20cm的矩形。模腔前端装有4～12根可旋转芯棒，该芯棒一端装在模腔前端的轴承上，另一端悬空，随着输送带的不停向前运行，成型模腔内已初步凝固的石膏空心条板被输送带输出模腔，再由切割机按设定长度切断。送料机构2包括连通在储料仓1下端的送料星轮20以及分布在送料星轮20内的挡板件21，通过挡板件21将送料星轮20分隔为多个腔室22，腔室22与储料仓1相连通。通过挡板件21对送料星轮20进行分割限量，保证送料星轮20在送料是为定量送料，从而保证后续石膏空心条板成型所需的物料量，提高产品成型质量。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石膏空心条板连续成型装置，其特征在于，包括具有进料口(101)和出料口(102)的储料仓(1)、连通在所述储料仓(1)的出料口(102)处的送料机构(2)、连接在所述送料机构(2)下端的搅拌机构(3)、连接在搅拌机构(3)下端的出料机构(4)以及通过出料管道(5)连接在所述出料机构(4)上的成型模具(6)；/n所述搅拌机构(3)包括连通在所述送料机构(2)下端的搅拌仓(30)、位于所述搅拌仓(30)内的搅拌组件以及设置在所述搅拌仓(30)外壁上的供水组件，且所述供水组件与所述搅拌仓(30)连接并贯通；/n所述搅拌组件包括驱动转轴(31)以及呈螺旋状设置在所述驱动转轴(31)上的螺旋搅拌刮刀(32)，且所述螺旋搅拌刮刀(32)与所述搅拌仓(30)内壁相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种石膏空心条板连续成型装置，其特征在于，包括具有进料口(101)和出料口(102)的储料仓(1)、连通在所述储料仓(1)的出料口(102)处的送料机构(2)、连接在所述送料机构(2)下端的搅拌机构(3)、连接在搅拌机构(3)下端的出料机构(4)以及通过出料管道(5)连接在所述出料机构(4)上的成型模具(6)；
所述搅拌机构(3)包括连通在所述送料机构(2)下端的搅拌仓(30)、位于所述搅拌仓(30)内的搅拌组件以及设置在所述搅拌仓(30)外壁上的供水组件，且所述供水组件与所述搅拌仓(30)连接并贯通；
所述搅拌组件包括驱动转轴(31)以及呈螺旋状设置在所述驱动转轴(31)上的螺旋搅拌刮刀(32)，且所述螺旋搅拌刮刀(32)与所述搅拌仓(30)内壁相接触。


2.根据权利要求1所述的一种石膏空心条板连续成型装置，其特征在于，所述送...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂卜尹，范洪明，邓茜，司徒可茹，
申请(专利权)人：四川景元盛世实业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51