一种气动钳盘制动器检测夹具制造技术

技术编号:26445142 阅读:30 留言:0更新日期:2020-11-25 16:57
本实用新型专利技术公开了一种气动钳盘制动器检测夹具,包括底板,所述底板的上端设有两块竖板,位于左侧的所述竖板与底板的上端滑动连接,位于右侧的所述竖板与底板的上端固定连接,位于右侧的所述竖板上设有用于对左侧竖板进行调节的调节机构,两块所述竖板相对的侧壁均滑动连接有滑板,两块所述滑板上均设有用于对制动器进行夹紧的夹紧机构,两块所述竖板上设有用于对两块滑板进行移动的移动机构。本实用新型专利技术对制动器的夹持范围较广且可以对制动器的位置进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种气动钳盘制动器检测夹具
本技术涉及夹具
,尤其涉及一种气动钳盘制动器检测夹具。
技术介绍
制动器是具有使运动部件(或运动机械)减速、停止或保持停止状态等功能的装置。是使机械中的运动件停止或减速的机械零件;俗称刹车、闸。制动器主要由制架、制动件和操纵装置等组成;有些制动器还装有制动件间隙的自动调整装置;为了减小制动力矩和结构尺寸,制动器通常装在设备的高速轴上,但对安全性要求较高的大型设备(如矿井提升机、电梯等)则应装在靠近设备工作部分的低速轴上。现有的夹具在对气动钳盘制动器进行夹持时,只能对同一尺寸的制动器进行固定夹持,夹持的范围较小,且夹持完成后,不能对制动器的位置进行调节。为此,我们提出来一种气动钳盘制动器检测夹具解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中夹具的夹持范围较小且不能对夹持好的制动器位置进行调节的问题,而提出的一种气动钳盘制动器检测夹具。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种气动钳盘制动器检测夹具,包括底板,所述底板的上端设有两块竖板,位于左侧的所述竖板与底板的上端滑动连接,位于右侧的所述竖板与底板的上端固定连接,位于右侧的所述竖板上设有用于对左侧竖板进行调节的调节机构,两块所述竖板相对的侧壁均滑动连接有滑板,两块所述滑板上均设有用于对制动器进行夹紧的夹紧机构,两块所述竖板上设有用于对两块滑板进行移动的移动机构。优选地,所述调节机构包括两根转动贯穿右侧竖板设置的第一螺纹杆,两根所述第一螺纹杆之间通过第一传动机构传动连接,所述底板的上端固定连接有电机,所述电机的驱动轴与其中一根第一螺纹杆的右端同轴固定连接,两根所述第一螺纹杆的的左端均螺纹贯穿位于左侧的竖板设置。优选地,所述第一传动机构包括两个第一皮带轮,两个所述第一皮带轮分别与两根第一螺纹杆同轴固定连接,两个所述第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接。优选地,所述夹紧机构包括放置板,所述放置板与滑板远离竖板的一端固定连接,所述滑板远离竖板的一端设有凹槽,所述凹槽内竖直转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆外螺纹套设有螺纹块,所述螺纹块远离凹槽的一端固定连接有压板,所述第二螺纹杆的上端转动贯穿滑板并同轴固定连接有第一转柄。优选地,所述移动机构包括两个分别设置在两块竖板相对侧壁上的移动槽,两个所述移动槽内均转动连接有第三螺纹杆,两根所述第三螺纹杆外均螺纹套设有移动块,两块所述移动块远离移动槽的一端分别与两块滑板固定连接,两根第三螺纹杆的后端均转动贯穿竖板设置,所述底板的后侧设有缓冲槽,所述缓冲槽内固定连接有限位杆,所述限位杆外套设有缓冲板和弹簧,所述弹簧的上下两端分别与缓冲槽内顶部和缓冲板固定连接,所述缓冲板与缓冲槽内侧壁滑动连接,所述缓冲板的后端转动连接有转轴,所述转轴与两根第三螺纹杆之间通过第二传动机构传动连接,其中一根所述第三螺纹杆的前端转动贯穿竖板并同轴固定连接有第二转柄。优选地,所述第二传动机构包括两个第二皮带轮和一个第三皮带轮,两个所述第二皮带轮分别与两根第三螺纹杆同轴固定连接,两个所述第二皮带轮和一个第三皮带轮之间通过第二皮带传动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果为:1、通过设置调节机构和夹紧机构,可以对不同尺寸的气动钳盘制动器进行固定,夹持的范围较广;2、通过设置移动机构,通过转动第二转柄,第二转柄带动两根第三螺纹杆转动,两根第三螺纹杆带动两块移动块移动,两块移动块带动两块滑板移动,两块滑板带动制动器移动,即可对制动器的位置进行调节。本技术对制动器的夹持范围较广且可以对制动器的位置进行调节。附图说明图1为本技术提出的一种气动钳盘制动器检测夹具的正面结构透视图;图2为本技术提出的一种气动钳盘制动器检测夹具的俯视结构透视图;图3为本技术提出的一种气动钳盘制动器检测夹具的后视结构示意图。图中:1底板、2竖板、3调节机构、4滑板、5夹紧机构、6移动机构、7第一螺纹杆、8第一传动机构、9电机、10第一皮带轮、11放置板、12凹槽、13第二螺纹杆、14螺纹块、15压板、16第一转柄、17移动槽、18第三螺纹杆、19缓冲槽、20限位杆、21缓冲板、22弹簧、23转轴、24第二传动机构、25第二转柄、26第二皮带轮、27第三皮带轮、28移动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种气动钳盘制动器检测夹具,包括底板1,底板1的上端设有两块竖板2,位于左侧的竖板2与底板1的上端滑动连接,位于右侧的竖板2与底板1的上端固定连接,位于右侧的竖板2上设有用于对左侧竖板2进行调节的调节机构3,具体的,调节机构3包括两根转动贯穿右侧竖板2设置的第一螺纹杆7,两根第一螺纹杆7之间通过第一传动机构8传动连接,需要说明的是,第一传动机构8包括两个第一皮带轮10,两个第一皮带轮10分别与两根第一螺纹杆7同轴固定连接,两个第一皮带轮10之间通过第一皮带传动连接,底板1的上端固定连接有电机9,需要说明的是,电机9可采用型号为PLX的步进电机,且已于外部电源电性连接,为现有技术,具体不做赘述,电机9的驱动轴与其中一根第一螺纹杆7的右端同轴固定连接,两根第一螺纹杆7的的左端均螺纹贯穿位于左侧的竖板2设置。本技术中,两块竖板2相对的侧壁均滑动连接有滑板4,两块滑板4上均设有用于对制动器进行夹紧的夹紧机构5,需要说明的是,夹紧机构5包括放置板11,放置板11与滑板4远离竖板2的一端固定连接,滑板4远离竖板2的一端设有凹槽12,凹槽12内竖直转动连接有第二螺纹杆13,第二螺纹杆13外螺纹套设有螺纹块14,螺纹块14远离凹槽12的一端固定连接有压板15,第二螺纹杆13的上端转动贯穿滑板4并同轴固定连接有第一转柄16,两块竖板2上设有用于对两块滑板4进行移动的移动机构6,具体的,移动机构6包括两个分别设置在两块竖板2相对侧壁上的移动槽17,两个移动槽17内均转动连接有第三螺纹杆18,两根第三螺纹杆18外均螺纹套设有移动块28,两块移动块28远离移动槽17的一端分别与两块滑板4固定连接。本技术中,两根第三螺纹杆18的后端均转动贯穿竖板2设置,底板1的后侧设有缓冲槽19,缓冲槽19内固定连接有限位杆20,限位杆20外套设有缓冲板21和弹簧22,弹簧22的上下两端分别与缓冲槽19内顶部和缓冲板21固定连接,缓冲板21与缓冲槽19内侧壁滑动连接,缓冲板21的后端转动连接有转轴23,转轴23与两根第三螺纹杆18之间通过第二传动机构24传动连接,需要说明的是,第二传动机构24包括两个第二皮带轮26和一个第三皮带轮27,两个第二皮带轮26分别与两根第三螺纹杆18同轴固定连接,两个第二皮带轮26和一个第三皮带轮27之间通过第二皮带传动连接,其中一根第三螺纹杆18的前端转动贯穿竖板2并同轴固定连接有第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动钳盘制动器检测夹具,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上端设有两块竖板(2),位于左侧的所述竖板(2)与底板(1)的上端滑动连接,位于右侧的所述竖板(2)与底板(1)的上端固定连接,位于右侧的所述竖板(2)上设有用于对左侧竖板(2)进行调节的调节机构(3),两块所述竖板(2)相对的侧壁均滑动连接有滑板(4),两块所述滑板(4)上均设有用于对制动器进行夹紧的夹紧机构(5),两块所述竖板(2)上设有用于对两块滑板(4)进行移动的移动机构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动钳盘制动器检测夹具,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上端设有两块竖板(2),位于左侧的所述竖板(2)与底板(1)的上端滑动连接,位于右侧的所述竖板(2)与底板(1)的上端固定连接,位于右侧的所述竖板(2)上设有用于对左侧竖板(2)进行调节的调节机构(3),两块所述竖板(2)相对的侧壁均滑动连接有滑板(4),两块所述滑板(4)上均设有用于对制动器进行夹紧的夹紧机构(5),两块所述竖板(2)上设有用于对两块滑板(4)进行移动的移动机构(6)。


2.根据权利要求1所述的一种气动钳盘制动器检测夹具,其特征在于,所述调节机构(3)包括两根转动贯穿右侧竖板(2)设置的第一螺纹杆(7),两根所述第一螺纹杆(7)之间通过第一传动机构(8)传动连接,所述底板(1)的上端固定连接有电机(9),所述电机(9)的驱动轴与其中一根第一螺纹杆(7)的右端同轴固定连接,两根所述第一螺纹杆(7)的左端均螺纹贯穿位于左侧的竖板(2)设置。


3.根据权利要求2所述的一种气动钳盘制动器检测夹具,其特征在于,所述第一传动机构(8)包括两个第一皮带轮(10),两个所述第一皮带轮(10)分别与两根第一螺纹杆(7)同轴固定连接,两个所述第一皮带轮(10)之间通过第一皮带传动连接。


4.根据权利要求1所述的一种气动钳盘制动器检测夹具,其特征在于,所述夹紧机构(5)包括放置板(11),所述放置板(11)与滑板(4)远离竖板(2)的一端固定连接,所述滑板(4)远离竖板(2)的一端设有凹槽(12),所述凹槽(12)内竖直转动连接有第二螺纹杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜楠杜枫
申请(专利权)人:焦作中海重工机械有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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