一种可移动升降的湿式切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可移动升降的湿式切割机，包括：底座、设置于所述底座顶端的升降机构和滑动连接于所述升降机构的用于产生动力来源的动力单元，所述动力单元的动力输出端连接有用于传导动力的钢丝软轴装置，所述钢丝软轴装置远离所述动力单元的一端连接有切割机构。本实用新型专利技术采用上述结构的一种可移动升降的湿式切割机，该可移动升降的湿式切割机有效地防止了大量的飞尘产生，并且整体结构简单，手持部分轻便易于操作，大幅度的提升了操作人员的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动升降的湿式切割机
本技术涉及一种雕塑技术，尤其涉及一种可移动升降的湿式切割机。
技术介绍
目前雕塑的生产工作已经实现机械化和自动化，生产的工艺逐步提高。对传统石材的雕刻也从手工雕刻方式转变成了电动雕刻的方式，这一进步使雕刻的效率大大提高，但是电动雕刻设备中的电动切割机工作时会产生大量的飞尘，对环境造成了大量的污染，基于此，可以在打磨过程中向打磨件喷水进行湿式打磨来解决上述问题，但是，由于常规的切割机采用的传动方式是电机直连齿轮进行传动，所以湿式打磨的时候水无法避免的会接触到电机进而导致漏电。现有切割机由于将动力单元和切割片集成在了一起，所以导致了切割机手持部分过于沉重，不方便进行雕刻、打磨和切割等工作。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以进行湿式打磨的电动切割机，该湿式打磨的电动切割机可以有效的防止大量的飞尘产生，并且该湿式打磨的电动切割机的手持部分应该轻便易于控制。为实现上述目的，本技术提供了一种可移动升降的湿式切割机，包括：底座、设置于所述底座顶端的升降机构和滑动连接于所述升降机构的用于产生动力来源的动力单元，所述动力单元的动力输出端连接有用于传导动力的钢丝软轴装置，所述钢丝软轴装置远离所述动力单元的一端连接有切割机构。优选的，所述动力单元包括电机和用于承载所述电机的电机平台，所述电机平台上还设置有与所述钢丝软轴装置相配合的软轴连接器，所述软轴连接器的输入端设置有小带轮，所述小带轮与套接于所述电机的输出轴上的大带轮共同套接有同步带。优选的，所述升降机构包括设置于所述底座顶端的立柱，所述立柱的一端设置有向竖直方向延伸的导轨，所述导轨滑动连接有固定于所述电机平台底端的悬臂梁；所述立柱的顶端设置有用于挂持钢丝绳的滑轮，所述钢丝绳一端连接于所述悬臂梁，一端连接有手摇轮，所述手摇轮转动连接于所述立柱的底端。优选的，所述悬臂梁对应于所述电机平台的位置设置有固定杆，所述固定杆远离所述悬臂梁的一端与所述电机平台的底端转动连接。优选的，所述切割机构包括手柄和转动连接于手柄一端的切割片，所述切割片还与所述钢丝软轴装置的输出端连接。优选的，所述底座远离所述升降机构的一端设置有保持所述底座平衡的若干万向轮。因此，本技术采用上述结构的一种可移动升降的湿式切割机，该可移动升降的湿式切割机有效地防止了大量的飞尘产生，并且整体结构简单，手持部分轻便易于操作，大幅度的提升了操作人员的生产效率。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术一种可移动升降的湿式切割机的一种视角的结构示意图；图2为本技术一种可移动升降的湿式切割机的一种视角的结构示意图。其中：1、立柱；2、滑轮；3、钢丝绳；4、导轨；5、悬臂梁；6、电机；7、大带轮；8、同步带；9、小带轮；10、钢丝软轴装置；11、底座；12、万向轮；13、手摇轮；14、切割片；15、滑块；16、电机平台；17、轴承；18、手柄；19、软轴连接器。具体实施方式以下将结合附图对本技术作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围并不限于本实施例。图1为本技术一种可移动升降的湿式切割机的一种视角的结构示意图，图2为本技术一种可移动升降的湿式切割机的一种视角的结构示意图，如图1和图2所示，本技术的结构，一种可移动升降湿式切割机，包括：底座11、设置于所述底座11顶端的升降机构和滑动连接于所述升降机构的用于产生动力来源的动力单元，所述动力单元包括电机6和用于承载所述电机6的电机平台16，所述电机平台16上还设置有与所述钢丝软轴装置10相配合的软轴连接器19，所述软轴连接器19的输入端设置有小带轮9，所述小带轮9与套接于所述电机6的输出轴上的大带轮7共同套接有同步带8，所述动力单元的动力输出端连接有用于传导动力的钢丝软轴装置10，即所述电机6的输出轴通过同步带8带动所述软轴连接器19转动进而带动所述钢丝软轴装置10内的钢丝转动，所述钢丝软轴装置10远离所述动力单元的一端连接有切割机构，钢丝在转动的时候，会带动切割机构的切割片14进行转动。所述升降机构包括设置于所述底座11顶端的立柱1，所述立柱1的一端设置有向竖直方向延伸的导轨4，所述导轨4滑动连接有固定于所述电机平台16底端的悬臂梁5，悬臂梁5和导轨4通过滑块15滑动连接，所述立柱1的顶端设置有用于挂持钢丝绳3的滑轮2，所述钢丝绳3一端连接于所述悬臂梁5，一端连接有手摇轮13，所述手摇轮13转动连接于所述立柱1的底端，转动所述手摇轮13的时候，所述手摇轮13会将所述钢丝绳3卷起来，进而使所述钢丝绳3伸直的部分的长度进行变化，进而使连接于所述钢丝绳3一端的所述悬臂梁5在所述导轨4上上下滑动，以此达到了对间接固定于悬臂梁5上侧的动力单元的高度的调节。所述悬臂梁5对应于所述电机平台16的位置设置有固定杆，所述电机平台16的底端中部位置设置有轴承17，所述固定杆插接于所述轴承17内，以此来使所述固定杆远离所述悬臂梁5的一端与所述电机平台16的底端转动连接。所述切割机构包括手柄18和转动连接于手柄18一端的切割片14，所述切割片14还与所述钢丝软轴装置10的输出端连接，具体为所述钢丝软轴装置10内的钢丝与所述切割片14的中轴连接，进而使所述钢丝软轴装置10内的钢丝带动所述切割片14转动。所述底座11远离所述升降机构的一端设置有保持所述底座11平衡的若干万向轮12，优选的，所述底座1为方形结构，在所述底座1底端的四个角分别设置有一个所述万向轮12，当需要转移工作场地时，可以直接推动本装置转移。在应用的时候，先将本装置推动到工作地点，操作人员根据待雕刻件的情况，自行的旋转手摇轮13调整所述动力单元的高低位置，接着，操作人员手持所述手柄18，将所述切割片14靠近待雕刻件，然后，可以预先将水流喷向待雕刻件的待雕刻部位，也可以让另一个操作人员手持水管将水流喷向待雕刻件的待雕刻位置，还可以让操作人员一手手持手柄18进行雕刻，一手手持水管让水流喷向待雕刻件的待雕刻部位，进而实现对带雕刻件的湿式切割操作，其中所述钢丝软轴10将所述动力单元和所述切割机构分离开，由于所述切割机构远离所述动力单元，所以在向所述切割机构喷水时，并不会出现所述动力单元中的所述电机6的漏电现象，这样的设计不仅实现了对待雕刻件的湿式切割，更大大提高了工作的安全性，有效降低了操作人员触电的风险。因此，本技术采用上述结构的一种可移动升降的湿式切割机，该可移动升降的湿式切割机有效地防止了大量的飞尘产生，并且整体结构简单，手持部分轻便易于操作，大幅度的提升了操作人员的生产效率。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本技术的技术方案进行修改或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可移动升降的湿式切割机，其特征在于，包括：底座、设置于所述底座顶端的升降机构和滑动连接于所述升降机构的用于产生动力来源的动力单元，所述动力单元的动力输出端连接有用于传导动力的钢丝软轴装置，所述钢丝软轴装置远离所述动力单元的一端连接有切割机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种可移动升降的湿式切割机，其特征在于，包括：底座、设置于所述底座顶端的升降机构和滑动连接于所述升降机构的用于产生动力来源的动力单元，所述动力单元的动力输出端连接有用于传导动力的钢丝软轴装置，所述钢丝软轴装置远离所述动力单元的一端连接有切割机构。


2.根据权利要求1所述的一种可移动升降的湿式切割机，其特征在于，所述动力单元包括电机和用于承载所述电机的电机平台，所述电机平台上还设置有与所述钢丝软轴装置相配合的软轴连接器，所述软轴连接器的输入端设置有小带轮，所述小带轮与套接于所述电机的输出轴上的大带轮共同套接有同步带。


3.根据权利要求2所述的一种可移动升降的湿式切割机，其特征在于，所述升降机构包括设置于所述底座顶端的立柱，所述立柱的一端设置有向竖直方向延伸的导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉强，郑成林，张冲，李海伟，
申请(专利权)人：曲阳县众友自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13