一种用于雕刻机的锯片、刀头切换旋转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于雕刻机的锯片、刀头切换旋转装置，包括支架一、转盘轴承、轴承支撑、支架二、锯片组件、雕刻刀组件、电机、支架三；支架一安装在雕刻机机台上，支架二两端分别安装有锯片组件和雕刻刀组件；支架一和支架二通过转盘轴承和轴承支撑转动连接；锯片组件包括连接轴和锯片，锯片设置在连接轴的一端，连接轴与支架二转动连接；支架三固定安装在支架二，支架三上安装有电机，电机通过机械传动机构与连接轴连接。本实用新型专利技术能够实现加工工具的快速切换，设备只需一套伺服系统控制，具有制造成本低、设备占用空间小、操作简单等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于雕刻机的锯片、刀头切换旋转装置
本技术涉及雕刻机设备领域，特别是涉及一种雕刻机的加工工具旋转装置。
技术介绍
随着科技的进步和社会的发展，人们对个性化家庭装饰要求越来越高，为了满足人们的个性化家装、工装艺术设计的要求，雕刻机行业在中国快速发展。雕刻机设备广泛应用于工艺品加工、石材加工、碑刻加工和陶瓷加工等行业。现有雕刻机在加工原材时，先用锯片或水钻开荒，再用雕刻刀对处理后的原材雕刻。同一台雕刻机采用2套伺服系统分别控制锯片和雕刻刀，一台雕刻机同时具有开荒和雕刻功能。这种雕刻机存在占用空间大、制造成本高的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型的用于雕刻机的锯片、刀头切换旋转装置，以解决雕刻机占地空间大、制造成本高的问题。为了实现上述目的，本技术提供一种用于雕刻机的锯片、刀头切换旋转装置，包括支架一、转盘轴承、轴承支撑、支架二、锯片组件、雕刻刀组件、电机、支架三；支架一安装在雕刻机机台上，支架二两端分别安装有锯片组件和雕刻刀组件；锯片组件包括连接轴和锯片，锯片设置在连接轴的一端，连接轴与支架二转动连接；支架一和支架二通过转盘轴承和轴承支撑转动连接，支架三固定安装在支架二，支架三上安装有电机，电机通过机械传动机构与连接轴连接。优选的，所述支架一和支架二分别与转盘轴承的外套圈、内套圈安装固定，固定方式为螺栓连接。优选的，所述轴承支撑为包括上部和下部的分体式结构，下部通过螺钉或焊接固定安装在支架一上，上部通过螺钉或焊接固定安装在支架二上，上部伴随支架二同步转动；上部、下部的四角处设置有相对应的定位孔、连接孔，定位销穿过定位孔实现上部和下部的定位，上部与下部通过穿过连接孔的螺钉固定连接。优选的，所述支架二相对于支架一旋转角度为180°或360°。优选的，所述机械传动机构包括皮带，电机的输出轴上设置有电机皮带轮，锯片的连接轴上设置有锯片皮带轮，电机皮带轮与锯片皮带轮之间通过皮带连接，电机驱动电机皮带轮转动，电机皮带轮通过皮带驱动锯片皮带轮转动。优选的，所述雕刻刀组件包含电主轴和雕刻刀，电主轴固定在支架二上，雕刻刀设置在电主轴输出轴上，电主轴控制雕刻刀旋转。优选的，所述电机与所述支架三采用螺栓连接固定，所述支架三与所述支架二采用螺栓连接固定或焊接在一起。因此，本技术采用上述结构的用于雕刻机的锯片、刀头切换旋转装置，将雕刻机的锯片和雕刻刀集成在支架二上，能够实现一套伺服电机控制，达到快速切换雕刻机锯片、雕刻刀的效果，具有设备占用空间小、成本低、操作简单等优点。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术用于雕刻机的锯片、刀头切换旋转装置结构正面示意图；图2为本技术用于雕刻机的锯片、刀头切换旋转装置结构背面示意图。附图标记1、支架一；2、转盘轴承；3、轴承支撑；4、支架二；51、锯片皮带轮；52、锯片；61、电主轴；62、雕刻刀；7、电机；8、支架三；9、电机皮带轮；10、螺钉；11、定位销。具体实施方式实施例图1为本技术用于雕刻机的锯片、刀头切换旋转装置结构正面示意图，图2为本技术用于雕刻机的锯片、刀头切换旋转装置结构背面示意图。如图1所示，本技术用于雕刻机的锯片、刀头切换旋转装置包括支架一1、转盘轴承2、轴承支撑3、支架二4、锯片组件、雕刻刀组件、电机7、支架三8、电机皮带轮9。支架一1竖直安装在雕刻机机台上，支架一1通过雕刻机机台的加工轴移动，支架一1通过传动机构在机台上可以沿X、Y、Z轴方向运动。雕刻机机台选用现有的结构，雕刻机机台上的传动机构也选用现有的结构，在此不再赘述。支架二4两端分别安装有锯片组件和雕刻刀组件，锯片组件包括连接轴和锯片52，锯片52设置在连接轴的一端，连接轴与支架二4通过轴承转动连接。支架一1和支架二4通过转盘轴承2和轴承支撑3连接，支架二4通过转盘轴承2相对于支架一1旋转。支架三8固定安装在支架二4，支架三8上安装有电机7，电机7通过机械传动机构与锯片组件连接轴连接。支架一1和支架二4分别与转盘轴承2的外套圈、内套圈安装固定，固定方式为螺栓连接。转盘轴承2根据载荷的不同要求和具体参数，选用现有不同型号即可。如图2所示，轴承支撑3为分体式结构，包括上部和下部。下部通过螺钉或焊接固定安装在支架一1上，上部通过螺钉或焊接固定安装在支架二4上，上部伴随支架二4同步转动。轴承支撑3为方形结构，上部、下部的四角处设置有相对应的定位孔、连接孔，定位销11穿过定位孔实现上部和下部的定位。上部与下部通过穿过连接孔的螺钉10固定连接。本实施例中，上部定位孔设置成2个，2个定位孔之间的夹角为180°；下部定位孔设置为1个，满足上部随支架二4旋转后的定位要求。轴承支撑3的连接孔为4个，围绕转盘轴承均匀分布。轴承支撑3也可为六边形或者圆形结构等其他形式结构。支架二4相对于支架一1旋转角度为180°或360°，采用手动操作，也可用电动形式。机械传动机构包括皮带，电机7的输出轴上设置有电机皮带轮9，锯片52的连接轴上设置有锯片皮带轮51，电机皮带轮9与锯片皮带轮51之间通过皮带连接。电机7驱动电机皮带轮9转动，电机皮带轮9通过皮带驱动锯片皮带轮51转动。锯片皮带轮51与电机皮带轮9的连接皮带一般为普通V型皮带，在特殊要求下，也可以选用其他皮带，如刚皮带、圆形皮带等，其型号和数量需根据实际载荷量确定。雕刻刀组件包含电主轴61和雕刻刀62，雕刻刀62设置在电主轴61输出轴上，电主轴61控制雕刻刀62旋转。电主轴61固定安装在支架二4上，采用螺钉固定，也可采用嵌入方式等。电机7与支架三8采用螺栓连接固定，支架三8与支架二4采用螺栓连接固定或焊接在一起，电机7伴随支架二4旋转。支架一1的宽度大于支架二4的宽度，轴承支撑3的宽度等于支架一1的宽度，便于螺钉10的安装和拆卸。支架一1、支架二4和支架三8采用金属材料，一般为碳钢，特殊需求下也可采用不锈钢、轻质合金或有机树脂材料。电机7为普通三相电机，其型号根据加工材料、实际电源情况、工作环境等综合考虑选型。使用本技术的方法：首先，旋转支架二4，使锯片组件处于下方，雕刻刀组件处于上方，定位后，插入定位销11，拧紧轴承支撑3上的螺钉10，使支架二4和支架一1固定一起。电机7开启，电机皮带轮9驱动锯片组件的锯片52转动，雕刻机伺服电机控制支架一1移动，进行原材切割加工。其次，原材加工后，关闭电机7，拧下螺钉10，抽出定位销11，手动旋转支架二4，旋转180°，插入定位销11，重新拧紧螺钉10，雕刻刀组件的电主轴61启动，带动雕刻刀62运转，雕刻机伺服电机控制支架一1移动，对初加工的材料进行雕刻加工。最后，雕刻加工完成后，重新调整为锯片组件向下的状态，进行下一批材料的加工。因此，本技术采用上述结构的用于雕刻机的锯片、刀头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于雕刻机的锯片、刀头切换旋转装置，其特征在于：/n包括支架一(1)、转盘轴承(2)、轴承支撑(3)、支架二(4)、锯片组件、雕刻刀组件、电机(7)、支架三(8)；支架一(1)安装在雕刻机机台上，支架二(4)两端分别安装有锯片组件和雕刻刀组件；支架一(1)和支架二(4)通过转盘轴承(2)和轴承支撑(3)转动连接；锯片组件包括连接轴和锯片(52)，锯片(52)设置在连接轴的一端，连接轴与支架二(4)转动连接；支架三(8)固定安装在支架二(4)，支架三(8)上安装有电机(7)，电机(7)通过机械传动机构与连接轴连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于雕刻机的锯片、刀头切换旋转装置，其特征在于：
包括支架一(1)、转盘轴承(2)、轴承支撑(3)、支架二(4)、锯片组件、雕刻刀组件、电机(7)、支架三(8)；支架一(1)安装在雕刻机机台上，支架二(4)两端分别安装有锯片组件和雕刻刀组件；支架一(1)和支架二(4)通过转盘轴承(2)和轴承支撑(3)转动连接；锯片组件包括连接轴和锯片(52)，锯片(52)设置在连接轴的一端，连接轴与支架二(4)转动连接；支架三(8)固定安装在支架二(4)，支架三(8)上安装有电机(7)，电机(7)通过机械传动机构与连接轴连接。


2.根据权利要求1所述的用于雕刻机的锯片、刀头切换旋转装置，其特征在于：所述支架一(1)和支架二(4)分别与转盘轴承(2)的外套圈、内套圈安装固定，固定方式为螺栓连接。


3.根据权利要求1所述的用于雕刻机的锯片、刀头切换旋转装置，其特征在于：所述轴承支撑(3)为包括上部和下部的分体式结构，下部通过螺钉或焊接固定安装在支架一(1)上，上部通过螺钉或焊接固定安装在支架二(4)上，上部伴随支架二(4)同步转动；上部、下部的四角处设置有相对应的定位孔、连接孔，定位销(11)穿过定位孔实...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉强，张冲，郑成林，
申请(专利权)人：曲阳县众友自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13