本实用新型专利技术提供一种阀门加工打磨装置,涉及阀门加工领域,包括工作箱,工作箱内底部设置有工作台,工作箱内转动连接有螺纹杆,螺纹杆上设有两个相反方向的螺纹。本实用新型专利技术中,通过将待加工的阀门放置在工作台上,通过启动伺服电机带动螺纹杆的转动,从而带动两个螺母相向相反运动来调节打磨机的位置,然后通过精度调节装置对打磨机进行精度调节,从而便于快速准确的对待加工的阀门进行打磨,打磨过程中通过启动回收装置,不仅能对铁屑进行回收利用,而且能够及时清理阀门上的铁屑,防止铁屑对打磨带来影响,从而增加打磨的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种阀门加工打磨装置
本技术涉及阀门加工领域,尤其涉及一种阀门加工打磨装置。
技术介绍
阀门是管路体输送系统中控制部件,它主要是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、分流等功能,在进行阀门配件的加工时候需要对一些部件进行加工打磨。但是在进行阀门配件的加工打磨时产生的细末铁屑,很容易对工作人员的身体带来危害,影响工作人员的身体健康,并且有的铁屑附在加工阀门上,也影响效率和加工精度,同时现有的对打磨机位置调节时,都是通过慢慢的调整,打磨效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阀门加工打磨装置,以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种阀门加工打磨装置,包括工作箱,所述工作箱内底部设置有工作台,所述工作箱内转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上设有两个相反方向的螺纹,所述螺纹杆的一端贯穿工作台并伸出工作箱固定连接有伺服电机,所述螺纹杆上套接有两个相对称的螺母,两个所述螺母的顶端固定连接有支撑板,两个所述支撑板的相向侧壁固定连接有精度调节装置,所述精度调节装置远离支撑板的一端固定连接有打磨机,所述工作台的上方设置有回收装置。优选的,所述精度调节装置包括固定板,所述固定板固定在支撑板的侧壁上,所述固定板的侧壁开设有安装槽,所述安装槽的槽底转动连接有第一螺纹杆,所述安装槽槽底滑动连接有移动板,所述第一螺纹杆的一端伸入移动板内并与移动板螺纹连接,所述打磨机上连接有承接板,所述移动板远离第一螺纹杆的一端与承接板相连接,所述第一螺纹杆上固定连接有第一锥齿轮,所述固定板的顶端转动连接有转杆,所述转杆的底端伸入安装槽内并固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。优选的,所述回收装置包括回收箱,所述回收箱与工作箱的顶部相连接,所述工作箱内顶部固定连接有两个相对称的支撑杆,两个所述支撑杆的底端共同连接有管道,所述管道的底端连通有多个均匀分布的收集罩,所述工作箱内顶部还固定连接有抽风机,所述抽风机分别通过气管与管道和回收箱相连通。优选的,所述转杆的顶端伸出固定板并固定连接有转柄。优选的,所述工作箱内底部固定连接有两个相对称的滑轨,两个所述螺母的底部固定连接有滑块,且所述螺母通过滑块与滑轨滑动连接。优选的,所述伺服电机与工作箱的侧壁相连接。本技术的有益效果是:本技术中,通过将待加工的阀门放置在工作台上,通过启动伺服电机带动螺纹杆的转动,从而带动两个螺母相向相反运动来调节打磨机的位置,然后通过精度调节装置对打磨机进行精度调节,从而便于快速准确的对待加工的阀门进行打磨,打磨过程中通过启动回收装置,不仅能对铁屑进行回收利用,而且能够及时清理阀门上的铁屑,防止铁屑对打磨带来影响,从而增加打磨的效率。附图说明图1为本技术一种阀门加工打磨装置的结构示意图;图2为本技术A的放大图;附图标记:1-工作箱;2-工作台;3-螺纹杆;4-伺服电机;5-螺母;6-支撑板;7-打磨机;8-固定板;9-安装槽;10-第一螺纹杆;11-移动板;12-承接板;13-第一锥齿轮;14-转杆;15-第二锥齿轮;16-回收箱;17-支撑杆;18-管道;19-收集罩;20-抽风机;21-转柄;22-滑轨;23-滑块。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。实施例1如图1-2所示,一种阀门加工打磨装置,包括工作箱1,工作箱1内底部设置有工作台2,工作箱1内转动连接有螺纹杆3,螺纹杆3上设有两个相反方向的螺纹,螺纹杆3的一端贯穿工作台2并伸出工作箱1固定连接有伺服电机4,螺纹杆3上套接有两个相对称的螺母5,两个螺母5的顶端固定连接有支撑板6,两个支撑板6的相向侧壁固定连接有精度调节装置,精度调节装置远离支撑板6的一端固定连接有打磨机7,工作台2的上方设置有回收装置,通过将待加工的阀门放置在工作台2上,通过启动伺服电机4带动螺纹杆3的转动,从而带动两个螺母5相向相反运动来调节打磨机7的位置,然后通过精度调节装置对打磨机7进行精度调节,从而便于快速准确的对待加工的阀门进行打磨,打磨过程中通过启动回收装置,不仅能对铁屑进行回收利用,而且能够及时清理阀门上的铁屑,防止铁屑对打磨带来影响,从而增加打磨的效率。精度调节装置包括固定板8,固定板8固定在支撑板6的侧壁上,固定板8的侧壁开设有安装槽9,安装槽9的槽底转动连接有第一螺纹杆10,安装槽9槽底滑动连接有移动板11,第一螺纹杆10的一端伸入移动板11内并与移动板11螺纹连接,打磨机7上连接有承接板12,移动板11远离第一螺纹杆10的一端与承接板12相连接,第一螺纹杆10上固定连接有第一锥齿轮13,固定板8的顶端转动连接有转杆14,转杆14的底端伸入安装槽9内并固定连接有第二锥齿轮15,第二锥齿轮15与第一锥齿轮13相啮合,转动转柄21带动转杆14的转动,通过第一锥齿轮13和第二锥齿轮15带动第一螺纹杆10的转动,从而带动移动板11的移动,从而便于快速的对打磨机7位置进行精度调节。回收装置包括回收箱16,回收箱16与工作箱1的顶部相连接,工作箱1内顶部固定连接有两个相对称的支撑杆17,两个支撑杆17的底端共同连接有管道18,管道18的底端连通有多个均匀分布的收集罩19,工作箱1内顶部还固定连接有抽风机20,抽风机20分别通过气管与管道18和回收箱16相连通,通过启动抽风机20,将铁屑通过收集罩19、管道18和气管收集到回收箱16中,不仅能对铁屑进行回收利用,而且能够及时清理阀门上的铁屑,防止铁屑对打磨带来影响,从而增加打磨的效率。转杆14的顶端伸出固定板8并固定连接有转柄21,通过设置有转柄21,从而便于转杆14的转动。工作箱1内底部固定连接有两个相对称的滑轨22,两个螺母5的底部固定连接有滑块23,且螺母5通过滑块23与滑轨22滑动连接,通过设置滑轨22和滑块23,从而便于螺母5的移动,也便于对螺母5进行限位。伺服电机4与工作箱1的侧壁相连接,便于对伺服电机4进行安装固定。工作原理:通过将待加工的阀门放置在工作台2上,通过启动伺服电机4带动螺纹杆3的转动,从而带动两个螺母5相向相反运动来调节打磨机7的位置,然后通过精度调节装置对打磨机7进行精度调节,从而便于快速准确的对待加工的阀门进行打磨,打磨过程中通过启动回收装置,不仅能对铁屑进行回收利用,而且能够及时清理阀门上的铁屑,防止铁屑对打磨带来影响,从而增加打磨的效率,转动转柄21带动转杆14的转动,通过第一锥齿轮13和第二锥齿轮15带动第一螺纹杆10的转动,从而带动移动板11的移动,从而便于快速的对打磨机7位置进行精度调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种阀门加工打磨装置,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)内底部设置有工作台(2),所述工作箱(1)内转动连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)上设有两个相反方向的螺纹,所述螺纹杆(3)的一端贯穿工作台(2)并伸出工作箱(1)固定连接有伺服电机(4),所述螺纹杆(3)上套接有两个相对称的螺母(5),两个所述螺母(5)的顶端固定连接有支撑板(6),两个所述支撑板(6)的相向侧壁固定连接有精度调节装置,所述精度调节装置远离支撑板(6)的一端固定连接有打磨机(7),所述工作台(2)的上方设置有回收装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种阀门加工打磨装置,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)内底部设置有工作台(2),所述工作箱(1)内转动连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)上设有两个相反方向的螺纹,所述螺纹杆(3)的一端贯穿工作台(2)并伸出工作箱(1)固定连接有伺服电机(4),所述螺纹杆(3)上套接有两个相对称的螺母(5),两个所述螺母(5)的顶端固定连接有支撑板(6),两个所述支撑板(6)的相向侧壁固定连接有精度调节装置,所述精度调节装置远离支撑板(6)的一端固定连接有打磨机(7),所述工作台(2)的上方设置有回收装置。
2.根据权利要求1所述的一种阀门加工打磨装置,其特征在于:所述精度调节装置包括固定板(8),所述固定板(8)固定在支撑板(6)的侧壁上,所述固定板(8)的侧壁开设有安装槽(9),所述安装槽(9)的槽底转动连接有第一螺纹杆(10),所述安装槽(9)槽底滑动连接有移动板(11),所述第一螺纹杆(10)的一端伸入移动板(11)内并与移动板(11)螺纹连接,所述打磨机(7)上连接有承接板(12),所述移动板(11)远离第一螺纹杆(10)的一端与承接板(12)相连接,所述第一螺纹杆(10)上固定连接有第一锥齿轮(13),所述固定板(8)的顶端转动连接有转杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵锁,赵宏有,
申请(专利权)人:安徽航新机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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