一种机械零件加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械零件加工的技术领域，特别是涉及一种机械零件加工用打磨装置，其有效过滤零件打磨过程中产生的粉尘，提高使用安全性；包括打磨平台、固定架、第一连接架、气动伸缩杆、第二连接架和电机，打磨平台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有底柱，固定架的底端与打磨平台的顶端连接，第一连接架底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆，四组支杆的底端均与打磨平台的顶端连接，气动伸缩杆的顶端与第一连接架的底端连接，第二连接架的顶端与气动伸缩杆的底端连接；还包括过滤室、输气管和粉尘泵，过滤室的底端与打磨平台的顶端左侧连接，过滤室的内部设置有工作腔，工作腔的左端上侧连通设置有进水管。

【技术实现步骤摘要】
一种机械零件加工用打磨装置
本技术涉及机械零件加工的
，特别是涉及一种机械零件加工用打磨装置。
技术介绍
众所周知，机械零件加工用打磨装置是一种用于机械零件加工的打磨辅助装置，其在机械零件加工的领域中得到了广泛的使用；现有的机械零件加工用打磨装置包括打磨平台、固定架、第一连接架、气动伸缩杆、第二连接架和电机，打磨平台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有底柱，固定架的底端与打磨平台的顶端连接，第一连接架底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆，四组支杆的底端均与打磨平台的顶端连接，气动伸缩杆的顶端与第一连接架的底端连接，第二连接架的顶端与气动伸缩杆的底端连接，电机安装在第二连接架上，电机的底部输出端设置有传动轴，传动轴的底端设置有打磨轮；现有的机械零件加工用打磨装置使用时，首先将零件放在固定架上，之后打开电机，电机带动传动轴和打磨轮转动，然后气动伸缩杆带动转动的打磨轮下降，对零件进行打磨即可；现有的机械零件加工用打磨装置使用中发现，零件打磨过程中产生的粉尘混杂在空气中，被人吸入后对人体有较强的的伤害，导致使用安全性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种有效过滤零件打磨过程中产生的粉尘，提高使用安全性的机械零件加工用打磨装置。本技术的一种机械零件加工用打磨装置，包括打磨平台、固定架、第一连接架、气动伸缩杆、第二连接架和电机，打磨平台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有底柱，固定架的底端与打磨平台的顶端连接，第一连接架底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆，四组支杆的底端均与打磨平台的顶端连接，气动伸缩杆的顶端与第一连接架的底端连接，第二连接架的顶端与气动伸缩杆的底端连接，电机安装在第二连接架上，电机的底部输出端设置有传动轴，传动轴的底端设置有打磨轮；还包括过滤室、输气管和粉尘泵，过滤室的底端与打磨平台的顶端左侧连接，过滤室的内部设置有工作腔，工作腔的左端上侧连通设置有进水管，进水管内设置有密封塞，工作腔的左端下侧连通设置有出水管，出水管上设置有控制阀，输气管的输出端穿过过滤室的右端并伸入至过滤室的工作腔内部，输气管的输入端连通设置有进气斗，粉尘泵的底端与过滤室的顶端连接，过滤室底部输入端连通设置有导气管，导气管的底端穿过过滤室的顶端并伸入至过滤室的工作腔内部，粉尘泵的顶部输出端连通设置有出气管。本技术的一种机械零件加工用打磨装置，还包括四组垫块，四组垫块的顶端分别与四组底柱的底端连接。本技术的一种机械零件加工用打磨装置，过滤室的左端设置有水位刻度板。本技术的一种机械零件加工用打磨装置，还包括支撑架，输气管通过支撑架与第一连接架的底端左侧连接。本技术的一种机械零件加工用打磨装置，还包括货架，货架的右端设置有拉环。本技术的一种机械零件加工用打磨装置，货架底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有脚轮。本技术的一种机械零件加工用打磨装置，还包括连接座，连接座的底端与货架的顶端左侧连接，连接座上可转动设置有连接杆，连接杆的顶端设置有把手。本技术的一种机械零件加工用打磨装置，货架顶端的左侧和右端均设置有护板。与现有技术相比本技术的有益效果为：关闭控制阀，然后通过进水管向过滤室的工作腔内注入清水，之后打开粉尘泵，将零件打磨过程中产生的粉尘通过进气斗和输气管吸入到过滤室工作腔内的清水中，经过水浴，粉尘中的颗粒被吸附到水中，之后经过过滤后的气体通过出气管排出即可，有效过滤零件打磨过程中产生的粉尘，提高使用安全性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部局部放大结构示意图；图3是图1中B部局部放大结构示意图；图4是图1中C部局部放大结构示意图；附图中标记：1、打磨平台；2、底柱；3、固定架；4、第一连接架；5、支杆；6、气动伸缩杆；7、第二连接架；8、电机；9、传动轴；10、打磨轮；11、过滤室；12、进水管；13、密封塞；14、出水管；15、控制阀；16、输气管；17、进气斗；18、粉尘泵；19、导气管；20、出气管；21、垫块；22、水位刻度板；23、支撑架；24、货架；25、脚轮；26、连接座；27、连接杆；28、把手；29、护板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种机械零件加工用打磨装置，包括打磨平台1、固定架3、第一连接架4、气动伸缩杆6、第二连接架7和电机8，打磨平台1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有底柱2，固定架3的底端与打磨平台1的顶端连接，第一连接架4底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆5，四组支杆5的底端均与打磨平台1的顶端连接，气动伸缩杆6的顶端与第一连接架4的底端连接，第二连接架7的顶端与气动伸缩杆6的底端连接，电机8安装在第二连接架7上，电机8的底部输出端设置有传动轴9，传动轴9的底端设置有打磨轮10；还包括过滤室11、输气管16和粉尘泵18，过滤室11的底端与打磨平台1的顶端左侧连接，过滤室11的内部设置有工作腔，工作腔的左端上侧连通设置有进水管12，进水管12内设置有密封塞13，工作腔的左端下侧连通设置有出水管14，出水管14上设置有控制阀15，输气管16的输出端穿过过滤室11的右端并伸入至过滤室11的工作腔内部，输气管16的输入端连通设置有进气斗17，粉尘泵18的底端与过滤室11的顶端连接，过滤室11底部输入端连通设置有导气管19，导气管19的底端穿过过滤室11的顶端并伸入至过滤室11的工作腔内部，粉尘泵18的顶部输出端连通设置有出气管20；关闭控制阀，然后通过进水管向过滤室的工作腔内注入清水，之后打开粉尘泵，将零件打磨过程中产生的粉尘通过进气斗和输气管吸入到过滤室工作腔内的清水中，经过水浴，粉尘中的颗粒被吸附到水中，之后经过过滤后的气体通过出气管排出即可，有效过滤零件打磨过程中产生的粉尘，提高使用安全性。本技术的一种机械零件加工用打磨装置，还包括四组垫块21，四组垫块21的顶端分别与四组底柱2的底端连接；通过设置四组垫块，有效增大四组底柱与地面的接触面积，提高使用稳定性。本技术的一种机械零件加工用打磨装置，过滤室11的左端设置有水位刻度板22；通过设置水位刻度板，便于观察过滤室工作腔内其清水的注入量，提高使用稳定性。本技术的一种机械零件加工用打磨装置，还包括支撑架23，输气管16通过支撑架23与第一连接架4的底端左侧连接；通过设置支撑架，加强对输气管的固定于支撑，提高使用稳定性。本技术的一种机械零件加工用打磨装置，还包括货架24，货架24的右端设置有拉环；通过设置货架，便于对完成打磨的零件进行运载，提高使用便利性。本技术的一种机械零件加工用打磨装置，货架24底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有脚轮25；通过设置四组脚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械零件加工用打磨装置，包括打磨平台(1)、固定架(3)、第一连接架(4)、气动伸缩杆(6)、第二连接架(7)和电机(8)，打磨平台(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有底柱(2)，固定架(3)的底端与打磨平台(1)的顶端连接，第一连接架(4)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆(5)，四组支杆(5)的底端均与打磨平台(1)的顶端连接，气动伸缩杆(6)的顶端与第一连接架(4)的底端连接，第二连接架(7)的顶端与气动伸缩杆(6)的底端连接，电机(8)安装在第二连接架(7)上，电机(8)的底部输出端设置有传动轴(9)，传动轴(9)的底端设置有打磨轮(10)；其特征在于，还包括过滤室(11)、输气管(16)和粉尘泵(18)，过滤室(11)的底端与打磨平台(1)的顶端左侧连接，过滤室(11)的内部设置有工作腔，工作腔的左端上侧连通设置有进水管(12)，进水管(12)内设置有密封塞(13)，工作腔的左端下侧连通设置有出水管(14)，出水管(14)上设置有控制阀(15)，输气管(16)的输出端穿过过滤室(11)的右端并伸入至过滤室(11)的工作腔内部，输气管(16)的输入端连通设置有进气斗(17)，粉尘泵(18)的底端与过滤室(11)的顶端连接，过滤室(11)底部输入端连通设置有导气管(19)，导气管(19)的底端穿过过滤室(11)的顶端并伸入至过滤室(11)的工作腔内部，粉尘泵(18)的顶部输出端连通设置有出气管(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机械零件加工用打磨装置，包括打磨平台(1)、固定架(3)、第一连接架(4)、气动伸缩杆(6)、第二连接架(7)和电机(8)，打磨平台(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有底柱(2)，固定架(3)的底端与打磨平台(1)的顶端连接，第一连接架(4)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆(5)，四组支杆(5)的底端均与打磨平台(1)的顶端连接，气动伸缩杆(6)的顶端与第一连接架(4)的底端连接，第二连接架(7)的顶端与气动伸缩杆(6)的底端连接，电机(8)安装在第二连接架(7)上，电机(8)的底部输出端设置有传动轴(9)，传动轴(9)的底端设置有打磨轮(10)；其特征在于，还包括过滤室(11)、输气管(16)和粉尘泵(18)，过滤室(11)的底端与打磨平台(1)的顶端左侧连接，过滤室(11)的内部设置有工作腔，工作腔的左端上侧连通设置有进水管(12)，进水管(12)内设置有密封塞(13)，工作腔的左端下侧连通设置有出水管(14)，出水管(14)上设置有控制阀(15)，输气管(16)的输出端穿过过滤室(11)的右端并伸入至过滤室(11)的工作腔内部，输气管(16)的输入端连通设置有进气斗(17)，粉尘泵(18)的底端与过滤室(11)的顶端连接，过滤室(11)底部输入端连通设置有导气管(19)，导气管(19)的底端穿过过滤室(11)的顶端并伸入至过滤室(11)的工...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：漳州龙泽机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35