一种微晶玻璃的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于微晶玻璃加工技术领域，具体为一种微晶玻璃的制备装置，包括底座和支柱，所述底座的顶部左侧固定安装有支柱，所述支柱的顶部固定连接有横板，所述横板的右侧壁连接有第二限位滑块，所述第二限位滑块的有段固定连接有壳体，所述壳体的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的传动轴贯穿壳体且固定连接有打磨柱。本实用新型专利技术通过伺服电机能够带动转动板进行转动，同时利用第二液压缸能够带动箱体进行移动，从而能够使得改变玻璃的位置，使得对玻璃边缘处全方位的打磨，相对于以往人工调节位置，有效的提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种微晶玻璃的制备装置
本技术涉及微晶玻璃加工
，具体为一种微晶玻璃的制备装置。
技术介绍
微晶玻璃在生产制备的过程中步骤很多，其中打磨时至关重要的一个环节，在对成型后的玻璃进行打磨时，需要使用打磨装置。现有的打磨装置在使用的过程中，为了将玻璃稳固，大多是将玻璃放置于吸盘顶部，利用玻璃的自重压在吸盘上，使得玻璃被吸住从而进行稳固，但是在打磨结束后，卸料不方便，人工卸料需要较大的力将玻璃抬起，造成了工作人员疲劳强度较高，而且在打磨的过程，当需要改变玻璃位置时，需要人工搬动，从而导致操作下来低下。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微晶玻璃的制备装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微晶玻璃的制备装置，包括底座和支柱，所述底座的顶部左侧固定安装有支柱，所述支柱的顶部固定连接有横板，所述横板的右侧壁连接有第二限位滑块，所述第二限位滑块的有段固定连接有壳体，所述壳体的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的传动轴贯穿壳体且固定连接有打磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微晶玻璃的制备装置，包括底座(1)和支柱(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧固定安装有支柱(2)，所述支柱(2)的顶部固定连接有横板(3)，所述横板(3)的右侧壁连接有第二限位滑块(4)，所述第二限位滑块(4)的有段固定连接有壳体(5)，所述壳体(5)的顶部固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的传动轴贯穿壳体(5)且固定连接有打磨柱(7)；/n所述底座(1)的顶部右侧安装有箱体(8)，所述箱体(8)的内腔中间处固定安装有隔板(9)，所述隔板(9)的顶部中间处固定安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的传动轴外端贯穿箱体(8)且固定连接有转动板(11)，所述转动板(...

【技术特征摘要】
1.一种微晶玻璃的制备装置，包括底座(1)和支柱(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧固定安装有支柱(2)，所述支柱(2)的顶部固定连接有横板(3)，所述横板(3)的右侧壁连接有第二限位滑块(4)，所述第二限位滑块(4)的有段固定连接有壳体(5)，所述壳体(5)的顶部固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的传动轴贯穿壳体(5)且固定连接有打磨柱(7)；
所述底座(1)的顶部右侧安装有箱体(8)，所述箱体(8)的内腔中间处固定安装有隔板(9)，所述隔板(9)的顶部中间处固定安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的传动轴外端贯穿箱体(8)且固定连接有转动板(11)，所述转动板(11)的顶部安装有吸盘(12)且吸盘(12)的数目为若干组，若干组所述吸盘(12)均匀分布于转动板(11)顶部，所述隔板(9)的顶部两侧均固定安装有第一液压缸(13)，所述第一液压缸(13)的活塞杆外端贯穿箱体(8)且固定连接有支板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃的制备装置，其特征在于：所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱新明，
申请(专利权)人：江西金凤凰纳米微晶有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36