一种五轴数控加工中心用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五轴数控加工中心用夹具，包括安装板和均匀安插在安装板四角的四个支撑柱，所述安装板的中部开设有安装口，所述安装口内通过周向设置的多个锁紧件固定有套筒，所述套筒上周向地固定安插有多个限位套，每个所述限位套内均滑动安插有中置杆，且每个所述中置杆插进套筒内的一端均固定有压抵座，所述安装板上分别依次设置有与每个中置杆相匹配的压抵机构，所述压抵机构包括固定在中置杆前侧的双面齿条板。本实用新型专利技术通过多个周向设置的中置杆顶端设置的压抵座可以实现对待加工工件的加紧固定，通过多方位全包围的加紧可以实现对待加工工件最佳加紧效果，确保五轴数控加工中心的持续、正常作业。

【技术实现步骤摘要】
一种五轴数控加工中心用夹具
本技术涉及五轴数控加工中心
，尤其涉及一种五轴数控加工中心用夹具。
技术介绍
五轴加工中心不仅应用于民用行业，例如木模制造，卫浴修边，汽车内饰件加工，泡沫模具加工，欧式风格家居，实木椅子等，还广泛应用于航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业。五轴加工中心是一种高科技的手段，它让不可能变成了可能，一切的空间曲面，异型加工都可以完成实现。它不但能够完成复杂工件完成机械化加工的任务，而且还能够快速提高加工效率，缩短加工流程。五轴联动加工中心也叫五轴加工中心，是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心，这种加工中心系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。五轴联动数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。五轴数控加工中心目前大多是通过左右对称设置的气缸等进行加紧以作夹具功效，这样对称夹紧的加紧效果有限，存在着很大的局限性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：五轴数控加工中心目前大多是通过左右对称设置的气缸等进行加紧以作夹具功效，这样对称夹紧的加紧效果有限，进而提出的一种五轴数控加工中心用夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种五轴数控加工中心用夹具，包括安装板和均匀安插在安装板四角的四个支撑柱，所述安装板的中部开设有安装口，所述安装口内通过周向设置的多个锁紧件固定有套筒，所述套筒上周向地固定安插有多个限位套，每个所述限位套内均滑动安插有中置杆，且每个所述中置杆插进套筒内的一端均固定有压抵座，所述安装板上分别依次设置有与每个中置杆相匹配的压抵机构。优选的，所述压抵机构包括固定在中置杆前侧的双面齿条板，所述安装板上对称安装有两个驱动电机，两个所述驱动电机的输出轴均固定套接有齿轮，两个所述齿轮分别与双面齿条板的左右两侧啮合设置，且所述安装板上设置有与中置杆左右两侧相匹配的限位机构。优选的，所述驱动电机均为交流式步进电机。优选的，所述限位机构包括关于中置杆对称安装在安装板上的两个限位架，两个所述限位架外均滑动套接有套管，两个所述套管外均通过带动杆与中置杆相固定。优选的，两个所述限位架外均套设有弹簧，两个所述弹簧远离套筒的一端分别与两个限位架的弯折部固接，两个所述弹簧靠近套筒的一端分别与两个套管的端面固接。优选的，所述弹簧均为强力压缩弹簧。本技术的有益效果为：套筒上周向地固定安插有多个限位套，每个限位套内均滑动安插有中置杆，且每个中置杆插进套筒内的一端均固定有压抵座，安装板上分别依次设置有与每个中置杆相匹配的压抵机构；于此，通过多个周向设置的中置杆顶端设置的压抵座可以实现对待加工工件的加紧固定，通过多方位全包围的加紧可以实现对待加工工件最佳加紧效果，确保五轴数控加工中心的持续、正常作业。附图说明图1为本技术提出的一种五轴数控加工中心用夹具的结构示意图；图2为本技术中安装板上压抵机构与中置杆之间的位置关系示意图。图中：1安装板、2安装口、3套筒、4限位套、5压抵座、6中置杆、7锁紧件、8支撑柱、9双面齿条板、10驱动电机、11齿轮、12带动杆、13限位架、14套管、15弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种五轴数控加工中心用夹具，包括安装板1和均匀安插在安装板1四角的四个支撑柱8，安装板1的中部开设有安装口2，安装口2内通过周向设置的多个锁紧件7固定有套筒3，套筒3上周向地固定安插有多个限位套4，每个限位套4内均滑动安插有中置杆6，且每个中置杆6插进套筒3内的一端均固定有压抵座5，安装板1上分别依次设置有与每个中置杆6相匹配的压抵机构；压抵机构包括固定在中置杆6前侧的双面齿条板9，安装板1上对称安装有两个驱动电机10，驱动电机10均为交流式步进电机，两个驱动电机10的输出轴均固定套接有齿轮11，两个齿轮11分别与双面齿条板9的左右两侧啮合设置，且安装板1上设置有与中置杆6左右两侧相匹配的限位机构；限位机构包括关于中置杆6对称安装在安装板1上的两个限位架13，两个限位架13外均滑动套接有套管14，两个套管14外均通过带动杆12与中置杆6相固定，两个限位架13外均套设有弹簧15，弹簧15均为强力压缩弹簧，两个弹簧15远离套筒3的一端分别与两个限位架13的弯折部固接，两个弹簧15靠近套筒3的一端分别与两个套管14的端面固接。本技术提出的一种五轴数控加工中心用夹具中，通过多个周向设置的中置杆6顶端设置的压抵座5可以实现对待加工工件的加紧固定，通过多方位全包围的加紧可以实现对待加工工件最佳加紧效果，确保五轴数控加工中心的持续、正常作业。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五轴数控加工中心用夹具，包括安装板(1)和均匀安插在安装板(1)四角的四个支撑柱(8)，其特征在于，所述安装板(1)的中部开设有安装口(2)，所述安装口(2)内通过周向设置的多个锁紧件(7)固定有套筒(3)，所述套筒(3)上周向地固定安插有多个限位套(4)，每个所述限位套(4)内均滑动安插有中置杆(6)，且每个所述中置杆(6)插进套筒(3)内的一端均固定有压抵座(5)，所述安装板(1)上分别依次设置有与每个中置杆(6)相匹配的压抵机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种五轴数控加工中心用夹具，包括安装板(1)和均匀安插在安装板(1)四角的四个支撑柱(8)，其特征在于，所述安装板(1)的中部开设有安装口(2)，所述安装口(2)内通过周向设置的多个锁紧件(7)固定有套筒(3)，所述套筒(3)上周向地固定安插有多个限位套(4)，每个所述限位套(4)内均滑动安插有中置杆(6)，且每个所述中置杆(6)插进套筒(3)内的一端均固定有压抵座(5)，所述安装板(1)上分别依次设置有与每个中置杆(6)相匹配的压抵机构。


2.根据权利要求1所述的一种五轴数控加工中心用夹具，其特征在于，所述压抵机构包括固定在中置杆(6)前侧的双面齿条板(9)，所述安装板(1)上对称安装有两个驱动电机(10)，两个所述驱动电机(10)的输出轴均固定套接有齿轮(11)，两个所述齿轮(11)分别与双面齿条板(9)的左右两侧啮合设置，且所述安装板(1)上设置有与中置杆(6)左右两侧相匹配的限...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄传清，刘立全，花文青，雷祥巍，周兴胜，李书峦，赵洪浩，王立武，赵绪贵，孙希辉，李洪波，李向龙，郭旭洋，陈春雨，
申请(专利权)人：滕州市山东大汉智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37