一种线路板锡焊用夹持工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线路板锡焊用夹持工装，包括操作台和固定板，所述操作台上开设有空腔，所述空腔内通过螺栓安装有电动推杆，所述电动推杆的上端通过螺栓安装有支撑板，所述支撑板上焊接固定有支撑柱，所述固定板的底部焊接固定有第一转动轴承，所述第一转动轴承的外圈上固定套接有齿圈，所述固定板的上部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有两组滑块，两组所述滑块上安装有固定组件，所述操作台的避免上安装有限位机构，所述限位机构的一端滑动插接在齿圈的齿槽内。本实用新型专利技术可以简单方便的对多种不同大小的线路板进行固定，操作简单方便，并且可以对固定后的线路板进行升降和旋转，便于用户使用。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板锡焊用夹持工装
本技术属于线路板锡焊
，具体涉及一种线路板锡焊用夹持工装。
技术介绍
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，FPC线路板和软硬结合板FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。在线路板维修时，需要对线路板的锡焊点进行检查和补焊，而现有的线路板检修时所使用的夹持工装，在对多种不同大小的线路板进行固定时，操作繁琐，固定不便，不利于提高工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线路板锡焊用夹持工装，通过该夹持工装可以简单方便的对多种不同大小的线路板进行固定，操作简单方便，并且可以对固定后的线路板进行升降和旋转，便于用户使用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板锡焊用夹持工装，包括操作台和固定板，所述操作台上开设有空腔，所述空腔内通过螺栓安装有电动推杆，所述电动推杆的上端通过螺栓安装有支撑板，所述支撑板上焊接固定有支撑柱，所述固定板的底部焊接固定有第一转动轴承，所述第一转动轴承的外圈上固定套接有齿圈，所述第一转动轴承的内圈套接固定在支撑柱的上端，所述固定板的上部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有两组滑块，两组所述滑块上安装有固定组件，所述操作台的避免上安装有限位机构，所述限位机构的一端滑动插接在齿圈的齿槽内。优选的，所述固定组件包括两组夹板、两组螺纹孔和螺纹杆，两组所述夹板焊接固定在两组所述滑块上，所述夹板的侧部设置有垫板，两组所述螺纹孔分别开设在两组所述滑块的侧部，所述螺纹杆螺纹安装在两组所述螺纹孔内，所述固定板的两侧均焊接固定有第二转动轴承，两组所述第二转动轴承位于滑槽的两端，所述螺纹杆固定插接在两组第二转动轴承的内圈中。优选的，所述限位机构包括外壳和限位杆，所述限位杆的一端贯穿于外壳的侧部，所述限位杆的侧壁上设置有凸块，所述外壳的内部焊接固定有弹簧，所述弹簧的一端与凸块的侧部焊接固定，所述限位杆的一端滑动插接在齿圈的齿槽内。优选的，所述滑块的侧壁与滑槽的内壁间隙滑动配合，且间隙不大于0.01mm。优选的，两组所述滑块相对于滑槽的中心线呈对称设置。优选的，两组所述螺纹孔的螺距相同，且螺纹方向相反。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过固定组件的使用，可以在通过旋转螺纹杆使两组滑块相对移动，将线路板放置在垫板上，然后使两组夹板的相对面均与线路板的两端相贴，且线路板不晃动后，停止旋转螺纹杆，即可完成线路板的固定，通过反向旋转螺纹杆即可接触对线路板的固定，方便操作，且有效的提高装置的适用性，提高工作效率；2、通过电动推杆的使用，可以对固定后的线路板进行升降，方便检修工人对线路板进行观察，通过第一转动轴承的使用，可以简单方便的对固定板进行旋转，并与齿圈和限位组件的配合，可以对旋转后的固定板进行限位，方便使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的固定板俯视示意图；图3为本技术的外壳剖视示意图；图4为本技术的固定板剖视示意图。图中：1、操作台；2、固定板；3、空腔；4、电动推杆；5、支撑板；6、支撑柱；7、第一转动轴承；8、齿圈；9、弹簧；10、滑槽；11、滑块；12、固定组件；13、限位机构；14、夹板；15、螺纹孔；16、螺纹杆；17、垫板；18、第二转动轴承；19、外壳；20、限位杆；21、凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种线路板锡焊用夹持工装，包括操作台1和固定板2，操作台1上开设有空腔3，空腔3内通过螺栓安装有电动推杆4，电动推杆4用于对固定组件12进行升降，电动推杆4的上端通过螺栓安装有支撑板5，支撑板5上焊接固定有支撑柱6，固定板2的底部焊接固定有第一转动轴承7，第一转动轴承7的外圈上固定套接有齿圈8，第一转动轴承7的内圈套接固定在支撑柱6的上端，固定板2的上部开设有滑槽10，滑槽10内滑动安装有两组滑块11，两组滑块11相对于滑槽10的中心线呈对称设置，滑块11的侧壁与滑槽10的内壁间隙滑动配合，且间隙不大于0.01mm，使夹板14可以沿滑槽10稳定移动，两组滑块11上安装有固定组件12，操作台1的避免上安装有限位机构13，限位机构13的一端滑动插接在齿圈8的齿槽内。固定组件12包括两组夹板14、两组螺纹孔15和螺纹杆16，两组螺纹孔15的螺距相同，且螺纹方向相反，可以在旋转螺纹杆16时，可以使两组滑块11相对移动，两组夹板14焊接固定在两组滑块11上，夹板14的侧部设置有垫板17，垫板17与夹板14为一体结构，夹板14与垫板17之间的夹角为90°，两组螺纹孔15分别开设在两组滑块11的侧部，螺纹杆16螺纹安装在两组螺纹孔15内，固定板2的两侧均焊接固定有第二转动轴承18，两组第二转动轴承18位于滑槽10的两端，螺纹杆16固定插接在两组第二转动轴承18的内圈中，螺纹杆16的一端焊接固定有用于旋转螺纹杆16的手轮，通过固定组件12的使用，可以在通过旋转螺纹杆16使两组滑块相对移动，将线路板放置在垫板17上，然后使两组夹板14的相对面均与线路板的两端相贴，且线路板不晃动后，停止旋转螺纹杆16，即可完成线路板的固定。限位机构13包括外壳19和限位杆20，限位杆20的一端贯穿于外壳19的侧部，限位杆20的侧壁上设置有凸块21，外壳19的内部焊接固定有弹簧9，弹簧9的一端与凸块21的侧部焊接固定，限位杆20的一端滑动插接在齿圈8的齿槽内，通过限位机构13的使用，在需要对线路板进行旋转时，通过将限位杆20从齿圈8的齿槽中拔出，即可旋转固定板2，旋转完成后，通过弹簧9的作用，将限位杆20推入到齿圈8的齿槽中，限制固定板2的位置。结构原理：通过固定组件12的使用，可以在通过旋转螺纹杆16使两组滑块11相对移动，将线路板放置在垫板17上，然后使两组夹板14的相对面均与线路板的两端相贴，且线路板不晃动后，停止旋转螺纹杆16，即可完成线路板的固定，通过反向旋转螺纹杆16即可解除对线路板的固定；通过电动推杆的使用，可以对固定后的线路板进行升降，方便检修工人对线路板进行观察，通过第一转动轴承的使用，可以简单方便的对固定板进行旋转，并通过限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板锡焊用夹持工装，包括操作台（1）和固定板（2），其特征在于：所述操作台（1）上开设有空腔（3），所述空腔（3）内通过螺栓安装有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的上端通过螺栓安装有支撑板（5），所述支撑板（5）上焊接固定有支撑柱（6），所述固定板（2）的底部焊接固定有第一转动轴承（7），所述第一转动轴承（7）的外圈上固定套接有齿圈（8），所述第一转动轴承（7）的内圈套接固定在支撑柱（6）的上端，所述固定板（2）的上部开设有滑槽（10），所述滑槽（10）内滑动安装有两组滑块（11），两组所述滑块（11）上安装有固定组件（12），所述操作台（1）的避免上安装有限位机构（13），所述限位机构（13）的一端滑动插接在齿圈（8）的齿槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种线路板锡焊用夹持工装，包括操作台（1）和固定板（2），其特征在于：所述操作台（1）上开设有空腔（3），所述空腔（3）内通过螺栓安装有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的上端通过螺栓安装有支撑板（5），所述支撑板（5）上焊接固定有支撑柱（6），所述固定板（2）的底部焊接固定有第一转动轴承（7），所述第一转动轴承（7）的外圈上固定套接有齿圈（8），所述第一转动轴承（7）的内圈套接固定在支撑柱（6）的上端，所述固定板（2）的上部开设有滑槽（10），所述滑槽（10）内滑动安装有两组滑块（11），两组所述滑块（11）上安装有固定组件（12），所述操作台（1）的避免上安装有限位机构（13），所述限位机构（13）的一端滑动插接在齿圈（8）的齿槽内。


2.根据权利要求1所述的一种线路板锡焊用夹持工装，其特征在于：所述固定组件（12）包括两组夹板（14）、两组螺纹孔（15）和螺纹杆（16），两组所述夹板（14）焊接固定在两组所述滑块（11）上，所述夹板（14）的侧部设置有垫板（17），两组所述螺纹孔（15）分别开设在两组所述滑块（11）的侧部，所述螺纹杆（16）螺纹安装在两组所述螺纹孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴子佳，
申请(专利权)人：吴子佳，
类型：新型
国别省市：浙江;33