一种防氧化无铅焊锡炉制造技术

本实用新型专利技术涉及工业焊接技术领域，且公开了一种防氧化无铅焊锡炉，包括焊锡炉本体，焊锡炉本体的上表面固定安装有罩体，罩体的正面开设有开口，且开口位置处合页连接有匹配的密封盖，罩体的外侧壁上固定安装有氮气发生器，氮气发生器通过导气管固定连接有高压气泵，且高压气泵固定安装在罩体的外侧壁上，高压气泵的输出端固定连接有输气管，输气管的另一端贯穿罩体的侧壁并固定连接有氮气喷射排，且氮气喷射排与焊锡炉本体的顶部沿边对应设置，罩体的外侧壁上固定安装有抽气泵。本实用新型专利技术使得防氧化焊锡炉具备良好的防氧化效果，而且方便对产生的废气进行排出处理。

【技术实现步骤摘要】
一种防氧化无铅焊锡炉
本技术涉及工业焊接
，尤其涉及一种防氧化无铅焊锡炉。
技术介绍
现有技术的防氧化焊锡炉，大都采用搅拌的方式防止焊锡被空气氧化，目的是为了让焊锡在内胆里受热均匀，从而防止焊锡大量氧化；这种方法治标不治本，不能从根源上解决问题，如内胆通过加热棒加热，内胆本身就受热不均匀，搅拌始终不能保证所有焊锡都受热均匀，而且被加热的焊锡始终会和空气中的氧气接触而被氧化。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中防氧化焊锡炉防氧化效果不佳的问题，而提出的一种防氧化无铅焊锡炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防氧化无铅焊锡炉，包括焊锡炉本体，所述焊锡炉本体的上表面固定安装有罩体，所述罩体的正面开设有开口，且开口位置处合页连接有匹配的密封盖，所述罩体的外侧壁上固定安装有氮气发生器，所述氮气发生器通过导气管固定连接有高压气泵，且高压气泵固定安装在罩体的外侧壁上，所述高压气泵的输出端固定连接有输气管，所述输气管的另一端贯穿罩体的侧壁并固定连接有氮气喷射排，且氮气喷射排与焊锡炉本体的顶部沿边对应设置，所述罩体的外侧壁上固定安装有抽气泵，所述抽气泵的输入端贯穿罩体侧壁并固定连通有软管，所述软管的另一端固定连接有中空结构的抽气板，所述抽气板上固定连通有多个均匀分布的抽气嘴，且抽气板与罩体之间通过升降机构相连接；所述升降机构包括通过两个密封轴承对称转动连接在罩体顶部的两个螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有匹配的丝杆，所述丝杆的底端穿过螺纹筒的筒口并向下延伸，且与抽气板的上表面固定连接，两个所述螺纹筒靠近顶端的外侧壁上均固定套接有从动链轮，所述罩体的外侧壁上固定连接有支撑板，且支撑板固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转杆，且转杆的顶端固定套接有主动链轮，所述主动链轮和两个从动链轮之间共同套接有匹配的链条，其中一个所述螺纹筒的内壁上开设有滑槽，所述丝杆上固定连接有与滑槽匹配的滑块，且滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽靠近两端的槽底对称固定安装有行程开关。优选的，所述密封盖与罩体之间通过锁扣相连接。优选的，所述氮气喷射排的纵向长度大于焊锡炉本体的纵向长度。优选的，所述滑块靠近滑槽槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内安装有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且滚动连接在滑槽的槽底。优选的，所述罩体为透明材质。与现有技术相比，本技术提供了一种防氧化无铅焊锡炉，具备以下有益效果：该防氧化无铅焊锡炉，通过设置焊锡炉本体、罩体、氮气发生器、导气管、高压气泵、输气管、氮气喷射排、抽气泵、软管、抽气板、抽气嘴和升降机构，将锡块放置于焊锡炉本体内，启动抽气泵，通过抽气板上的多个抽气嘴将罩体内的空气经由软管排出，升降机构方便自动带动抽气板进行往复升降，从而方便对罩体进行充分的全方位抽气，抽气合适时间后，启动氮气发生器和高压气泵，通过氮气喷射排形成覆盖在焊锡炉本体开口沿边上的氮气幕，从而有效隔绝空气，最后，启动焊锡炉本体进行加热工作，从而有效避免加热的焊锡发生氧化，而且，往复升降的抽气板方便将焊锡炉本体内产生的废气抽出，进行集中处理，避免废气对人体造成伤害。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得防氧化焊锡炉具备良好的防氧化效果，而且方便对产生的废气进行排出处理。附图说明图1为本技术提出的一种防氧化无铅焊锡炉的结构示意图；图2为本技术提出的一种防氧化无铅焊锡炉密封盖与罩体连接部分的结构示意图；图3为图1中A部分的放大图。图中：1焊锡炉本体、2罩体、3密封盖、4氮气发生器、5导气管、6高压气泵、7输气管、8氮气喷射排、9抽气泵、10软管、11抽气板、12抽气嘴、13螺纹筒、14丝杆、15从动链轮、16伺服电机、17转杆、18主动链轮、19链条、20滑槽、21滑块、22行程开关、23锁扣、24滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种防氧化无铅焊锡炉，包括焊锡炉本体1，焊锡炉本体1的上表面固定安装有罩体2，罩体2的正面开设有开口，且开口位置处合页连接有匹配的密封盖3，罩体2的外侧壁上固定安装有氮气发生器4，氮气发生器4通过导气管5固定连接有高压气泵6，且高压气泵6固定安装在罩体2的外侧壁上，高压气泵6的输出端固定连接有输气管7，输气管7的另一端贯穿罩体2的侧壁并固定连接有氮气喷射排8，且氮气喷射排8与焊锡炉本体1的顶部沿边对应设置，罩体2的外侧壁上固定安装有抽气泵9，抽气泵9的输入端贯穿罩体2侧壁并固定连通有软管10，软管10的另一端固定连接有中空结构的抽气板11，抽气板11上固定连通有多个均匀分布的抽气嘴12，且抽气板11与罩体2之间通过升降机构相连接；升降机构包括通过两个密封轴承对称转动连接在罩体2顶部的两个螺纹筒13，螺纹筒13内螺纹连接有匹配的丝杆14，丝杆14的底端穿过螺纹筒13的筒口并向下延伸，且与抽气板11的上表面固定连接，两个螺纹筒13靠近顶端的外侧壁上均固定套接有从动链轮15，罩体2的外侧壁上固定连接有支撑板，且支撑板固定安装有伺服电机16，伺服电机16的输出端固定连接有转杆17，且转杆17的顶端固定套接有主动链轮18，主动链轮18和两个从动链轮15之间共同套接有匹配的链条19，其中一个螺纹筒13的内壁上开设有滑槽20，丝杆14上固定连接有与滑槽20匹配的滑块21，且滑块21与滑槽20滑动连接，滑槽20靠近两端的槽底对称固定安装有行程开关22，将锡块放置于焊锡炉本体1内，启动抽气泵9，通过抽气板11上的多个抽气嘴12将罩体2内的空气经由软管10排出，同时，启动伺服电机16带动转杆17顺时针转动，转杆17上的主动链轮18通过链条19带动连接有从动链轮15的两个螺纹筒13同步运动，使两个螺纹连接的丝杆14带动抽气板11下降，丝杆14同时带动滑块21沿着滑槽20下滑，当滑块21触碰行程开关22时，改变电流方向使伺服电机16逆时针转动，从而带动抽气板11上升，滑块21上升触动另一个行程开关22时，改变电流方向使伺服电机16顺时针转动，带动抽气板11下降，如此反复，自动带动抽气板11进行往复升降，从而方便对罩体2进行充分的全方位抽气，抽气合适时间后，启动氮气发生器4和高压气泵6，通过氮气喷射排8形成覆盖在焊锡炉本体1开口沿边上的氮气幕，从而有效隔绝空气，最后，启动焊锡炉本体1进行加热工作，从而有效避免加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防氧化无铅焊锡炉，包括焊锡炉本体(1)，其特征在于，所述焊锡炉本体(1)的上表面固定安装有罩体(2)，所述罩体(2)的正面开设有开口，且开口位置处合页连接有匹配的密封盖(3)，所述罩体(2)的外侧壁上固定安装有氮气发生器(4)，所述氮气发生器(4)通过导气管(5)固定连接有高压气泵(6)，且高压气泵(6)固定安装在罩体(2)的外侧壁上，所述高压气泵(6)的输出端固定连接有输气管(7)，所述输气管(7)的另一端贯穿罩体(2)的侧壁并固定连接有氮气喷射排(8)，且氮气喷射排(8)与焊锡炉本体(1)的顶部沿边对应设置，所述罩体(2)的外侧壁上固定安装有抽气泵(9)，所述抽气泵(9)的输入端贯穿罩体(2)侧壁并固定连通有软管(10)，所述软管(10)的另一端固定连接有中空结构的抽气板(11)，所述抽气板(11)上固定连通有多个均匀分布的抽气嘴(12)，且抽气板(11)与罩体(2)之间通过升降机构相连接；/n所述升降机构包括通过两个密封轴承对称转动连接在罩体(2)顶部的两个螺纹筒(13)，所述螺纹筒(13)内螺纹连接有匹配的丝杆(14)，所述丝杆(14)的底端穿过螺纹筒(13)的筒口并向下延伸，且与抽气板(11)的上表面固定连接，两个所述螺纹筒(13)靠近顶端的外侧壁上均固定套接有从动链轮(15)，所述罩体(2)的外侧壁上固定连接有支撑板，且支撑板固定安装有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端固定连接有转杆(17)，且转杆(17)的顶端固定套接有主动链轮(18)，所述主动链轮(18)和两个从动链轮(15)之间共同套接有匹配的链条(19)，其中一个所述螺纹筒(13)的内壁上开设有滑槽(20)，所述丝杆(14)上固定连接有与滑槽(20)匹配的滑块(21)，且滑块(21)与滑槽(20)滑动连接，所述滑槽(20)靠近两端的槽底对称固定安装有行程开关(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防氧化无铅焊锡炉，包括焊锡炉本体(1)，其特征在于，所述焊锡炉本体(1)的上表面固定安装有罩体(2)，所述罩体(2)的正面开设有开口，且开口位置处合页连接有匹配的密封盖(3)，所述罩体(2)的外侧壁上固定安装有氮气发生器(4)，所述氮气发生器(4)通过导气管(5)固定连接有高压气泵(6)，且高压气泵(6)固定安装在罩体(2)的外侧壁上，所述高压气泵(6)的输出端固定连接有输气管(7)，所述输气管(7)的另一端贯穿罩体(2)的侧壁并固定连接有氮气喷射排(8)，且氮气喷射排(8)与焊锡炉本体(1)的顶部沿边对应设置，所述罩体(2)的外侧壁上固定安装有抽气泵(9)，所述抽气泵(9)的输入端贯穿罩体(2)侧壁并固定连通有软管(10)，所述软管(10)的另一端固定连接有中空结构的抽气板(11)，所述抽气板(11)上固定连通有多个均匀分布的抽气嘴(12)，且抽气板(11)与罩体(2)之间通过升降机构相连接；
所述升降机构包括通过两个密封轴承对称转动连接在罩体(2)顶部的两个螺纹筒(13)，所述螺纹筒(13)内螺纹连接有匹配的丝杆(14)，所述丝杆(14)的底端穿过螺纹筒(13)的筒口并向下延伸，且与抽气板(11)的上表面固定连接，两个所述螺纹筒(13)靠近顶端的外侧壁上均固定套接有从动链轮(15)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾凡岭，
申请(专利权)人：天津市滨海电器有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12