一种高效冷却结晶器铜管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效冷却结晶器铜管，包括铜管主体、散热弧管、半环板一、半环板二、连接管、T型块、磁块一、弹簧、弧板一、弧板二、紧固螺栓、合页、卡块、弧形槽、矩形槽以及磁块二。本实用新型专利技术将连接管插入通孔内部，利用外螺纹以及内螺纹将连接管安装在散热弧管顶端以及底端，推动T型块，T型块移动带动磁块一与弧槽二内壁分离，在弹簧弹力的作用下T型块移动带动磁块一移动与连接管环形侧面相贴合，进而将连接管固定安装在通孔内部，进而连接管以及散热弧管安装完成，卡块移动通过矩形槽进入弧形槽内部，转动弧板一，进而带动卡块沿着矩形槽移动与磁块二相贴合，进而将卡块固定安装在弧形槽内部。

【技术实现步骤摘要】
一种高效冷却结晶器铜管
本技术涉及一种结晶器铜管，具体是一种高效冷却结晶器铜管，属于结晶器铜管

技术介绍
结晶器是承接从中间罐注入的钢水并使之按规定断面形状凝固成坚固坯壳的连续铸钢设备，它是连铸机最关键的部件，其结构、材质和性能参数对铸坯质量和铸机生产能力起着决定性作用，结晶器铜管是一种用于铸钢连铸机的配件，是钢水直接浇铸在结晶器铜管内造成的。目前使用的结晶器铜管存在一定缺陷，缺少散热器便捷安装功能，造成不方便对铜管进行散热，降低了铜管的工作效率，同时缺少保护功能，造成不方便对散热弧管以及铜管主体进行保护，造成散热弧管以及铜管主体受到碰撞容易变形损坏。因此，针对上述问题提出一种高效冷却结晶器铜管。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高效冷却结晶器铜管。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种高效冷却结晶器铜管，包括铜管主体、散热弧管、安装机构以及保护机构，所述铜管主体环形侧面上对称放置两个散热弧管，且散热弧管环形侧面与铜管主体环形侧面相贴合；<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效冷却结晶器铜管，其特征在于：包括铜管主体(1)、散热弧管(2)、安装机构以及保护机构，所述铜管主体(1)环形侧面上对称放置两个散热弧管(2)，且散热弧管(2)环形侧面与铜管主体(1)环形侧面相贴合；/n所述安装机构包括半环板一(3)、半环板二(4)、连接管(5)、T型块(6)、磁块一(7)以及弹簧(8)，所述铜管主体(1)环形侧面上对称安装两个半环板一(3)以及两个半环板二(4)，且半环板一(3)一端与半环板二(4)相连接，所述半环板一(3)顶端安装连接管(5)，且连接管(5)一端穿过半环板一(3)与散热弧管(2)相连接，所述半环板一(3)环形侧面上安装T型块(6)，且T型块(6)...

【技术特征摘要】
1.一种高效冷却结晶器铜管，其特征在于：包括铜管主体(1)、散热弧管(2)、安装机构以及保护机构，所述铜管主体(1)环形侧面上对称放置两个散热弧管(2)，且散热弧管(2)环形侧面与铜管主体(1)环形侧面相贴合；
所述安装机构包括半环板一(3)、半环板二(4)、连接管(5)、T型块(6)、磁块一(7)以及弹簧(8)，所述铜管主体(1)环形侧面上对称安装两个半环板一(3)以及两个半环板二(4)，且半环板一(3)一端与半环板二(4)相连接，所述半环板一(3)顶端安装连接管(5)，且连接管(5)一端穿过半环板一(3)与散热弧管(2)相连接，所述半环板一(3)环形侧面上安装T型块(6)，且T型块(6)环形侧面上安装弹簧(8)，所述弹簧(8)两端固定安装在半环板一(3)上以及T型块(6)上，所述T型块(6)一端延伸至半环板一(3)内部，且T型块(6)一端固定安装磁块一(7)，且磁块一(7)一端与连接管(5)环形侧面相贴合；
所述保护机构包括弧板一(9)、弧板二(10)、紧固螺栓(11)、合页(12)、卡块(13)、弧形槽(14)以及矩形槽(15)，所述半环板一(3)外侧对称安装弧板一(9)以及弧板二(10)，且弧板一(9)一端安装弧板二(10)，所述弧板一(9)前端通过合页(12)与弧板二(10)相连接，所述弧板二(10)后端安装紧固螺栓(11)，且紧固螺栓(11)一端穿过弧板二(10)与弧板一(9)相连接，所述弧板一(9)内壁上固定安装卡块(13)，所述半环板一(3)底端开设矩形槽(15)，所述半环板一(3)环形侧面上开设弧形槽(14)，且弧形槽(14)一端与矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓，杨亦南，刘嫄，
申请(专利权)人：无锡市逸晓机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32