股骨髁注蜡模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种股骨髁注蜡模具，属于医疗器械技术领域，包括上模板、下模板、抽块组件和压块组件；下模板与上模板配合构成注蜡工件的型腔；抽块组件设于下模板上且与下模板滑动配合，抽块组件上设有第一定位面，第一定位面为斜面且顶部向型腔倾斜，第一定位面的底端设有第二定位面，第二定位面向背离型腔的一侧延伸，且与第一定位面呈夹角设置；压块组件设于上模板下部，压块组件用于在合模过程中挤压第一定位面和第二定位面，并用于在合模完成后使压块组件的底面贴合于第二定位面。本实用新型专利技术提供的股骨髁注蜡模具，提高了生产效率，避免了工件生产中模具间紧固不到位造成的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
股骨髁注蜡模具
本技术属于医疗器械
，更具体地说，是涉及一种股骨髁注蜡模具。
技术介绍
传统的股骨髁注蜡模具结构设计不合理，抽块和上下模之间需要通过螺栓进行紧固，在进行模具安装和拆卸时，需要耗费大量的时间，造成生产效率低下，且劳动强度大；并且，由于人工拧动螺栓，但螺栓紧固力度不易掌握，如过螺栓紧固力度过小，则会导致抽块在注蜡过程中没有位于正确的位置而产生分型线多的情况，进而产生飞边，影响产品的质量，如果紧固力度过大，则容易导致模具拆卸困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种股骨髁注蜡模具，旨在解决现有技术中股骨髁注蜡模具结构设计不合理，容易造成产品质量不合格，生产效率低下的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种股骨髁注蜡模具，包括：上模板；下模板，与所述上模板配合构成注蜡工件的型腔；抽块组件，设于所述下模板上且与所述下模板滑动配合，所述抽块组件上设有第一定位面，所述第一定位面为斜面且顶部向型腔倾斜，所述第一定位面的底端设有第二定位面，所述第二定位面向背离型腔的一侧延伸，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.股骨髁注蜡模具，其特征在于，包括：/n上模板；/n下模板，与所述上模板配合构成注蜡工件的型腔；/n抽块组件，设于所述下模板上且与所述下模板滑动配合，所述抽块组件上设有第一定位面，所述第一定位面为斜面且顶部向型腔倾斜，所述第一定位面的底端设有第二定位面，所述第二定位面向背离型腔的一侧延伸，且与所述第一定位面呈夹角设置；以及/n压块组件，设于所述上模板下部，所述压块组件用于在合模过程中挤压所述第一定位面和所述第二定位面，以使所述抽块组件向型腔移动并用于在合模完成后使所述压块组件的底面贴合于所述第二定位面。/n

【技术特征摘要】
1.股骨髁注蜡模具，其特征在于，包括：
上模板；
下模板，与所述上模板配合构成注蜡工件的型腔；
抽块组件，设于所述下模板上且与所述下模板滑动配合，所述抽块组件上设有第一定位面，所述第一定位面为斜面且顶部向型腔倾斜，所述第一定位面的底端设有第二定位面，所述第二定位面向背离型腔的一侧延伸，且与所述第一定位面呈夹角设置；以及
压块组件，设于所述上模板下部，所述压块组件用于在合模过程中挤压所述第一定位面和所述第二定位面，以使所述抽块组件向型腔移动并用于在合模完成后使所述压块组件的底面贴合于所述第二定位面。


2.如权利要求1所述的股骨髁注蜡模具，其特征在于，所述抽块组件包括：
第一抽块构件，与所述股骨髁蜡模的弧面位置对应；以及
第三抽块，设有两个，分别与工件上的两个插件外侧位置对应；
第四抽块，与所述工件的两个插件之间的空隙位置对应；
所述压块组件包括：
第一压块，与所述第一抽块构件位置对应；以及
第二压块，与所述第三抽块位置对应。


3.如权利要求2所述的股骨髁注蜡模具，其特征在于，所述第一抽块构件包括：
第一抽块；
第二抽块，与所述第一抽块沿水平方向滑动配合；
第五抽块，与所述第二抽块沿水...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锐锋，
申请(专利权)人：河北锐铱源通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13