【技术实现步骤摘要】
一种锻造模具用紧固工装
本技术涉及锻造模具设备
，尤其涉及一种锻造模具用紧固工装。
技术介绍
锻造模具是在锻造工艺过程中使用的模具，原材料在外力的作用下在锻模中产生塑性变形，从而得到所需的形状和尺寸的零件。锻造模具可根据锻造温度的不同分为热锻模、温锻模和冷锻模。热锻模因设备的不同还可分为锤锻模、螺旋压力机锻模、机械压力机锻模、平锻模和液压机锻模等。然而，使用模具生产时，一般是利用螺丝将模具固定在工作台上，在长期的使用下，在经过多次拆装操作，模具上的螺纹孔会磨损，生产过程中会出现松动的情况，导致次品的增多，且由于模具的侧面有时凹凸不平，常见的紧固工装不够很好将模具进行紧固处理。因此，有必要提供一种新的锻造模具用紧固工装解决上述技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种锻造模具用紧固工装，通过在工作台的顶面安装有四个滑块，再通过转动旋钮使螺纹杆推动滑块，将更换的模具进行紧固处理，以这样的方式代替了用螺丝进行紧固处理，就能够避免因螺丝孔的磨损而导致的松动和次品的增多的情况。<...
【技术保护点】
1.一种锻造模具用紧固工装，包括工作台（3），其特征在于：所述工作台（3）的顶面固接有四个限位板（4），所述限位板（4）的内部两侧侧壁分别设置有第一滑槽（12），所述第一滑槽（12）分别与限位块（10）相滑动连接，所述限位块（10）分别与滑块（9）的两侧侧壁相固定连接，所述滑块（9）的顶面通过螺丝固定安装有盖板（7），所述滑块（9）均与螺纹杆（6）的一端相固定连接，所述螺纹杆（6）的侧壁均螺纹连接有旋钮（5），所述旋钮（5）与固定板（8）的内部相转动连接，所述固定板（8）分别固接于工作台（3）的顶面上，所述滑块（9）的内部两侧均设置有第二滑槽（13），所述第二滑槽（13）分...
【技术特征摘要】
1.一种锻造模具用紧固工装，包括工作台（3），其特征在于：所述工作台（3）的顶面固接有四个限位板（4），所述限位板（4）的内部两侧侧壁分别设置有第一滑槽（12），所述第一滑槽（12）分别与限位块（10）相滑动连接，所述限位块（10）分别与滑块（9）的两侧侧壁相固定连接，所述滑块（9）的顶面通过螺丝固定安装有盖板（7），所述滑块（9）均与螺纹杆（6）的一端相固定连接，所述螺纹杆（6）的侧壁均螺纹连接有旋钮（5），所述旋钮（5）与固定板（8）的内部相转动连接，所述固定板（8）分别固接于工作台（3）的顶面上，所述滑块（9）的内部两侧均设置有第二滑槽（13），所述第二滑槽（13）分别滑动连接有固定杆（11），所述固定杆（11）的底面分别与抵块（18）的两侧侧壁相滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种锻造模具用紧固工装，其特征在于，所述工作台（3）的底面拐角处分别固接有支撑杆（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王德霖，王波，曹文战，丛荣樱，
申请(专利权)人：大连金瑞德机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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