一种阶梯型锻件的模具制造技术

技术编号:26443302 阅读:21 留言:0更新日期:2020-11-25 16:54
本实用新型专利技术涉及一种阶梯型锻件的模具,包括模具本体,所述模具本体的中轴开设有腔体,腔体从上至下分为第一腔体、第二腔体和第三腔体,它们相连通设置,所述第一腔体、第二腔体和第三腔体呈倒置的阶梯结构设置,所述第一腔体为长方形结构,第一腔体的宽度为354毫米,第一腔体长度从上之下呈逐渐变窄设置,所述第二腔体为长方形结构,第二腔体的宽度为156毫米,第二腔体的长度从上之下呈逐渐变窄设置,所述第二腔体通过第四腔体和连接倒角与第三腔体相连,所述第四腔体为梯形结构,且高度为35毫米,所述连接倒角的角度在15°至20°,所述第三腔体的宽度为180毫米,第三腔体的长度从上之下呈逐渐变窄设置。本实用新型专利技术结构简单,实施方便。

【技术实现步骤摘要】
一种阶梯型锻件的模具
本技术涉及一种阶梯型锻件的模具。
技术介绍
锻件是金属被施加压力,通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的是通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构,并改进了金属的物理属性。模锻又分为开式模锻和闭式模锻。金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件,模锻一般用于生产重量不大、批量较大的零件。模锻可分为热模锻、温锻和冷锻。温锻和冷锻是模锻的未来发展方向,也代表了锻造技术水平的高低。有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的阶梯型锻件的模具,使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种阶梯型锻件的模具。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种阶梯型锻件的模具,包括模具本体,所述模具本体的中轴开设有腔体,腔体从上至下分为第一腔体、第二腔体和第三腔体,它们相连通设置,所述第一腔体、第二腔体和第三腔体呈倒置的阶梯结构设置,所述第一腔体为长方形结构,第一腔体的宽度为354毫米本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阶梯型锻件的模具,其特征在于:包括模具本体(1),所述模具本体(1)的中轴开设有腔体,腔体从上至下分为第一腔体(11)、第二腔体(12)和第三腔体(13),它们相连通设置,所述第一腔体(11)、第二腔体(12)和第三腔体(13)呈倒置的阶梯结构设置,所述第一腔体(11)为长方形结构,第一腔体(11)的宽度为354毫米,第一腔体(11)长度从上之下呈逐渐变窄设置,所述第二腔体(12)为长方形结构,第二腔体(12)的宽度为156毫米,第二腔体(12)的长度从上之下呈逐渐变窄设置,所述第二腔体(12)通过第四腔体(14)和连接倒角(15)与第三腔体(13)相连,所述第四腔体(14)为梯形结构...

【技术特征摘要】
1.一种阶梯型锻件的模具,其特征在于:包括模具本体(1),所述模具本体(1)的中轴开设有腔体,腔体从上至下分为第一腔体(11)、第二腔体(12)和第三腔体(13),它们相连通设置,所述第一腔体(11)、第二腔体(12)和第三腔体(13)呈倒置的阶梯结构设置,所述第一腔体(11)为长方形结构,第一腔体(11)的宽度为354毫米,第一腔体(11)长度从上之下呈逐渐变窄设置,所述第二腔体(12)为长方形结构,第二腔体(12)的宽度为156毫米,第二腔体(12)的长度从上之下呈逐渐变窄设置,所述第二腔体(12)通过第四腔体(14)和连接倒角(15)与第三腔体(13)相连,所述第四腔体(14)为梯形结构,且高度为35毫米,所述连接倒角(15)的角...

【专利技术属性】
技术研发人员:马莉莉
申请(专利权)人:昆山市建新锻压有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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