一种便于碾环机更换压辊模具的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及碾环机的技术领域，公开了一种便于碾环机更换压辊模具的装置，包括压辊，还包括具有开口的压片、锁止件，所述压辊平行其直径方向开设有滑槽，压片与滑槽滑动连接，锁止件用于锁止压片与压辊。通过设置压辊、压片、锁止件、滑槽，在对碾环机进行更换压辊模具时，先将锁止件解锁，然后将使得压片与滑槽分离，然后将需要更换压辊模具取下，将所需的压辊模具安装上，然后使得压片与滑槽发生相对滑动，最后将锁止件锁紧，防止碾环机工作过程中压片与滑槽脱离。实现了压辊模具的快速更换，减少工作人员的劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于碾环机更换压辊模具的装置
本技术涉及碾环机的
，尤其是涉及一种便于碾环机更换压辊模具的装置。
技术介绍
碾环机是一种发展历史较长的锻造设备，按照环件轧制设备结构特点分类，可分为立式碾环机和卧式碾环机，立式碾环机适用于中、小型环件的制造，卧式碾环机适用于大型环件的制造。参照图1，现有的立式碾环机包括机架600、和均置于机架600上的压辊100、芯辊200、测量辊300和导向辊400，立式碾环机是电机驱动旋转的压辊100，在下行施压的过程中与被动带动的芯辊200形成一对轧辊，对套在芯辊200上的环件毛胚进行循环轧制，环件内外径扩大。在使用立式碾环机对环件毛胚进行轧制时，针对不同规格的环件毛胚需要使用不同的压辊模具500。在对压辊模具500进行更换时，需要先将固定压辊模具500的固定片解固，然后更换相对应的压辊模具500，对环件毛胚进行轧制。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在更换压辊模具500时，由于固定片上具有多个螺栓，在对压辊模具500进行紧固时需要将所有螺栓进行紧固，导致压辊模具500的更换复杂，增加了工作人员的劳动量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种便于碾环机更换压辊模具的装置，使得压辊模具可以快速进行更换，减少工作人员的劳动量。本技术的上述本技术的目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于碾环机更换压辊模具的装置，包括压辊，还包括具有开口的压片、锁止件，所述压辊平行其直径方向开设有滑槽，压片与滑槽滑动连接，锁止件用于锁止压片与压辊模具相对滑动。通过采用上述技术方案，在对碾环机进行更换压辊模具时，先将锁止件解锁，然后将使得压片与滑槽分离，然后将需要更换压辊模具取下，将所需的压辊模具安装上，然后使得压片与滑槽发生相对滑动，最后将锁止件锁紧，防止碾环机工作过程中压片与滑槽脱离。实现了压辊模具的快速更换，减少工作人员的劳动量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压片上开设有螺纹孔；所述锁止件为螺栓，螺栓与螺纹孔螺纹连接。通过采用上述技术方案，在更换完压辊模具时，拧紧螺栓，使得螺栓杆与压辊模具抵接，防止在碾环机工作过程中压片与滑槽发生脱离，增加碾环机工作的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁止件为伸缩杆，压辊模具远离机架的一端沿其长度方向开设有凹槽，伸缩杆与凹槽卡接。通过采用上述技术方案，在更换完压辊模具时，使得压片与滑槽发生相对滑动，伸缩杆与压片抵接，防止在碾环机工作过程中压片与滑槽发生脱离，增加碾环机工作的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩杆包括第一杆、第二杆、弹簧，第一杆沿其长度方向开设有容置槽，弹簧的一端与容置槽的底面抵接，弹簧的另一端与第二杆一端抵接。通过采用上述技术方案，压片与滑槽相对时，压片先于第二杆接触，使得第二杆与第一杆发生相对滑动，弹簧使得第二杆的一端与压片抵紧，使得压片在非人为的情况下不易与滑槽发生相对滑动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二杆远离弹簧的一端开设有倒角，倒角与压片抵接。通过采用上述技术方案，在压片与第二杆接触时，倒角可以减少使压片与第二杆相对滑动的驱动力，增加更换碾环机时的便利性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压片远离开口的一端朝向远离压辊模具的方向弯曲形成手持部。通过采用上述技术方案，在使得压片与滑槽发生相对滑动时，压片上的弯曲面可以增加驱动压片滑动时的便利性，方便工作人员对压片进行操作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压辊的边缘沿其轴向设置有凸块；所述压辊模具的内壁沿其厚度方向开设有连接槽，凸块与连接槽卡接。通过采用上述技术方案，在压辊带动压辊模具对环件毛胚进行轧制时，凸块可以防止压辊与压辊模具之间发生打滑，增加碾环机工作时的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压片和滑槽的槽壁均垂直于压片的滑动方向设置有凸起。通过采用上述技术方案，在对压辊更换好模具后，压片与滑槽滑移连接，凸起可以使得压片与滑槽配合的更加紧密，增加压片与滑槽分离时的驱动力，从而使得压片在压辊高速旋转时与滑槽稳定配合，进而增加碾环机工作时的安全性。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置压辊、压片、锁止件、滑槽，在对碾环机进行更换压辊模具时，先将锁止件解锁，然后将使得压片与滑槽分离，然后将需要更换压辊模具取下，将所需的压辊模具安装上，然后使得压片与滑槽发生相对滑动，最后将锁止件锁紧，防止碾环机工作过程中压片与滑槽脱离。实现了压辊模具的快速更换，减少工作人员的劳动量；2.通过设置凸块、连接槽，在压辊带动压辊模具对环件毛胚进行轧制时，凸块可以防止压辊与压辊模具之间发生打滑，增加碾环机工作时的稳定性。附图说明图1是现有技术的结构示意图；图2是本技术的结构示意图；图3是本技术的部分结构示意图；图4是压辊模具的结构示意图；图5是伸缩杆的结构示意图。附图标记，100、压辊；120、压片；121、凸起；130、滑槽；140、螺栓；150、伸缩杆；151、第一杆；152、第二杆；153、弹簧；154、容置槽；160、凹槽；170、凸块；180、连接槽；200、芯辊；300、测量辊；400、导向辊；500、压辊模具；600、机架。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一参照图2和图3，一种便于碾环机更换压辊模具的装置，包括压辊100、具有开口的压片120、锁止件，压辊平行其直径方向开设有滑槽130，压片120与滑槽130滑动连接。锁止件用于锁止压片120与压辊模具500相对运动，使得压辊100转动时，压片120与滑槽130同步转动。为了方便工作人员对压片120的操作，压片120远离其开口的一端朝向远离压辊模具500的方向弯曲。在驱动压片120与滑槽130发生相对滑动时，弯曲的面可以方便工作人员进行操作。为了使压辊模具500可以稳定的与压辊100同步转动，压辊100的边缘沿其长度方向一体成型有凸块170，压辊模具500的内壁沿其厚度方向开设有连接槽180（参照图4），凸块170与连接槽180卡接。在压辊100带动压辊模具500对环件毛胚进行轧制时，凸块170可以防止压辊100与压辊模具500之间发生打滑，增加碾环机工作时的稳定性。为了增加压片120与滑槽130之间的摩擦力，压片120和滑槽130的槽壁上均安装有凸起121，凸起121可以是一体成型，也可以是焊接，这里选择较优的方案为一体成型。为了防止压片120在碾环机工作时与滑槽130发生分离，实施例1中，锁止件为螺栓140，压片120上开设有螺纹孔，螺纹孔与螺栓140螺纹连接。在更换完压片120时，拧紧螺栓140使得螺栓140的螺杆与压辊模具500抵紧。...

【技术保护点】
1.一种便于碾环机更换压辊模具的装置，包括压辊（100），其特征在于：还包括具有开口的压片（120）、锁止件，所述压辊（100）平行其直径方向开设有滑槽（130），压片（120）与滑槽（130）滑动连接，锁止件用于锁止压片（120）与压辊模具（500）相对滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于碾环机更换压辊模具的装置，包括压辊（100），其特征在于：还包括具有开口的压片（120）、锁止件，所述压辊（100）平行其直径方向开设有滑槽（130），压片（120）与滑槽（130）滑动连接，锁止件用于锁止压片（120）与压辊模具（500）相对滑动。


2.根据权利要求1所述的一种便于碾环机更换压辊模具的装置，其特征在于：所述压片（120）上开设有螺纹孔；所述锁止件为螺栓（140），螺栓（140）与螺纹孔螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种便于碾环机更换压辊模具的装置，其特征在于：所述锁止件为伸缩杆（150），压辊模具（500）远离机架（600）的一端沿其长度方向开设有凹槽（160），伸缩杆（150）与凹槽（160）卡接。


4.根据权利要求3所述的一种便于碾环机更换压辊模具的装置，其特征在于：所述伸缩杆（150）包括第一杆（151）、第二杆（152）、弹簧（153），第一杆（151）沿其长度方向开设有容置槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯猛，侯和平，柏俊燕，许良善，侯广山，
申请(专利权)人：山东普集圣源锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37